易散熱的高亮度LED工礦燈制造技術

本實用新型專利技術公開了一種易散熱的高亮度LED工礦燈，屬于照明裝置技術領域，其包括散熱器和錐筒狀的金屬燈罩，其特征在于：金屬燈罩的底部設置金屬底板，金屬底板與金屬燈罩的側壁相連，散熱器位于金屬底板的外壁上；金屬底板的內壁上安裝鋁基板，鋁基板上分布焊接有八個以上的LED貼片燈珠，LED貼片燈珠的正極與鋁基板的電源正極相連通、負極與鋁基板的電源負極相連通。此易散熱的高亮度LED工礦燈使得金屬底板吸收的熱量迅速傳遞到側壁上，分擔了散熱器的散熱能力，從而可以減小其體積。并且一方面增加了每個LED貼片燈珠的散熱面積，便于進一步向外擴散；另一方面LED貼片燈珠只有自身的封裝膜，減少了封裝膜對光的遮擋。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種易散熱的高亮度LED工礦燈，屬于照明裝置
，其包括散熱器和錐筒狀的金屬燈罩，其特征在于：金屬燈罩的底部設置金屬底板，金屬底板與金屬燈罩的側壁相連，散熱器位于金屬底板的外壁上；金屬底板的內壁上安裝鋁基板，鋁基板上分布焊接有八個以上的LED貼片燈珠，LED貼片燈珠的正極與鋁基板的電源正極相連通、負極與鋁基板的電源負極相連通。此易散熱的高亮度LED工礦燈使得金屬底板吸收的熱量迅速傳遞到側壁上，分擔了散熱器的散熱能力，從而可以減小其體積。并且一方面增加了每個LED貼片燈珠的散熱面積，便于進一步向外擴散；另一方面LED貼片燈珠只有自身的封裝膜，減少了封裝膜對光的遮擋。【專利說明】易散熱的高亮度LED工礦燈
本技術屬于照明裝置
，具體涉及一種易散熱的高亮度LED工礦燈。
技術介紹
隨著科學技術的發展，LED技術逐步成熟，由于LED具有節能、質優的優點，15WLED日光燈的亮度與40W普通日光燈相當，逐漸被應用到照明燈具中。目前，LED工礦燈大多采用的結構為:散熱器的一端安裝LED集成光源、另一端安裝電源盒，兩端開口的錐筒狀燈罩的小口端安裝在散熱器上，LED集成光源位于燈罩的小口內。此種結構的LED工礦燈的散熱能力主要由散熱器來承擔，為了提高其散熱性能不得不加大散熱器的體積。同時LED工礦燈尚處于組裝階段，即LED燈具的生產廠家大多購買來零部件進行組裝，自身的研發能力稍差。LED工礦燈的燈芯基本采用LED集成光源，此種集成光源便于安裝，組裝效率高，被廣泛采用，但其在實際應用中也逐漸暴露出一些不足，主要表現在以下兩點:1、LED集成光源使用壽命較短,一般在I?1.5年。2、LED工礦燈的亮度仍有待提高，同樣的亮度下，使其更加節能。上述問題是關系到進一步改善LED工礦燈性能的關鍵。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種易散熱的高亮度LED工礦燈，能夠在提高其亮度的前提下，增強燈芯的散熱能力。為解決上述技術問題，本技術的技術方案是:設計一種易散熱的高亮度LED工礦燈，包括散熱器和錐筒狀的金屬燈罩，其特征在于:金屬燈罩的底部設置金屬底板，金屬底板與金屬燈罩的側壁相連，散熱器位于金屬底板的外壁上；金屬底板的內壁上安裝鋁基板，鋁基板上分布焊接有八個以上的LED貼片燈珠，LED貼片燈珠的正極與鋁基板的電源正極相連通、負極與鋁基板的電源負極相連通。優選的，所述LED貼片燈珠為5730型燈珠。優選的，散熱器的高度為1.5?3 Cm。優選的，在鋁基板和金屬底板之間加設鋁板，鋁板與鋁基板居中設置。優選的，鋁板的厚度為1.5?4.5 mm。優選的，鋁板與鋁基板的面積比為0.8?I。與現有技術相比，本技術的有益效果是:1、由于金屬燈罩的底部設置金屬底板,金屬底板與金屬燈罩的側壁相連，散熱器位于金屬底板的外壁上，使得金屬燈罩呈只有大端開口的錐筒型，如此可以使其底板吸收的熱量迅速傳遞到側壁上，分擔了散熱器的散熱能力，從而可以減小其體積，降低成本。鋁基板上分布焊接有八個以上的LED貼片燈珠，一方面增加了每個LED貼片燈珠的散熱面積，使LED貼片燈珠產生的熱量傳遞給鋁基板，便于進一步向外擴散；另一方面LED貼片燈珠只有自身的封裝膜，減少了封裝膜對光的遮擋，提高了 LED工礦燈的亮度。2、由于5730型貼片燈珠具有性能穩定、發光亮度高等優點，可以進一步提高LED工礦燈的整體性能。3、由于在鋁基板和金屬底板之間加設鋁板，鋁板與鋁基板居中設置，能夠將鋁基板的熱能盡快置換出來，從而提高燈芯的散熱能力。4、鋁板的厚度選定為1.5?4.5 mm，有助于提高其性價比。5、由于鋁板與鋁基板的面積比為0.8?1，在滿足鋁基板的散熱面積需求的前提下，盡可能減少鋁板的使用量，使其性價比達到較好的折中點。6、本技術結構簡單，能夠在提高其亮度的前提下，增強燈芯的散熱能力，有利于延長其使用壽命，便于在行業內推廣應用。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本技術的立體結構示意圖；圖2是圖1的A向視圖；圖3是圖2的C-C向剖視圖；圖4是圖1的B向視圖；圖5是圖3中局部I的放大視圖；圖6是燈芯的結構示意圖。圖中標記:1、金屬燈罩；2、散熱器；3、燈芯；31、鋁基板；32、LED貼片燈珠；4、鋁板；5、金屬底板。【具體實施方式】下面結合附圖與【具體實施方式】對本技術作進一步詳細描述。本技術中，將靠近燈芯3的方向定義為內側，相應地將遠離燈芯3的方向定義為外側；將本技術處于使用狀態時的豎向方向定義為高度方向。實施例一如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所不,在金屬燈罩I的底部設置金屬底板5,金屬底板5與金屬燈罩I的側壁相連，使得金屬燈罩I呈只有大端開口的錐筒型，散熱器2位于金屬底板5的外壁上；如此可以使其底板吸收的熱量迅速傳遞到側壁上，分擔了散熱器2的散熱能力，從而可以使散熱器2的高度由原來的10 cm左右，減小到1.5?3 Cm，大大減小其體積，降低成本。金屬底板5的內壁上安裝鋁基板31，鋁基板31上分布焊接有八個以上的LED貼片燈珠32，LED貼片燈珠32的正極與鋁基板31的電源正極相連通、負極與鋁基板31的電源負極相連通。在鋁基板31和金屬底板5之間加設厚度為1.5 mm的鋁板4，鋁板4與鋁基板31居中設置，與鋁基板31的面積比為0.8。在工作過程中，由于采用LED貼片燈珠32分布焊接在鋁基板31上結構的燈芯3，一方面增加了每個LED貼片燈珠32的散熱面積，使LED貼片燈珠32產生的熱量傳遞給鋁基板31，便于進一步向外擴散；另一方面LED貼片燈珠32只有自身的封裝膜，減少了封裝膜對光的遮擋，提高了 LED投光燈的亮度。燈芯3的散熱過程分為三個階段:第一階段為燈芯3將熱量傳遞給金屬底板5，第二階段為金屬底板5繼續將熱量傳遞給其外壁的散熱片，第三階段為散熱片將熱量釋放散發出去。加設鋁板4后，在不增加外殼厚度的前提下，提高了第一階段的熱傳遞能力，有利于延長LED貼片燈珠32的使用壽命。實施例二本實施例與實施例一的不同之處僅在于:招板4的厚度為4.5 mm,其與招基板31的面積比為I。實施例三本實施例與實施例一的不同之處僅在于:鋁板4的厚度為3 mm，其與鋁基板31的面積比為0.9。上述實施例中的LED貼片燈珠32可以優選5730型貼片燈珠，當然也可選用其它具體型號的貼片燈珠。LED貼片燈珠32的具體數量由LED工礦燈的功率最終確定。通過進行對比實驗，在功率相同的前提下，本技術的亮度是現有技術的兩倍；工作時待燈芯3的溫度恒定后，本技術燈芯3的溫度比現有技術低15?20°C。以上所述，僅是本技術的較佳實施例而已，并非是對本技術作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的
技術實現思路
加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本技術技術方案內容，依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本技術技術方案的保護范圍。【權利要求】1.一種易散熱的高亮度LED工礦燈，包括散熱器和錐筒狀的金屬燈罩，其特征在于:金屬燈罩的底部設置金屬底板，金屬底板與金屬燈罩的側壁相連，散熱器位于金屬底板的外壁上； 金屬底板的內壁本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種易散熱的高亮度LED工礦燈，包括散熱器和錐筒狀的金屬燈罩，其特征在于：金屬燈罩的底部設置金屬底板，金屬底板與金屬燈罩的側壁相連，散熱器位于金屬底板的外壁上；金屬底板的內壁上安裝鋁基板，?鋁基板上分布焊接有八個以上的LED貼片燈珠，LED貼片燈珠的正極與鋁基板的電源正極相連通、負極與鋁基板的電源負極相連通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋子龍，
申請(專利權)人：宋子龍，
類型：新型
國別省市：山東;37