一種自動取樣機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種自動取樣機，包括陀螺狀的取樣桶，所述取樣桶通過傳動裝置與驅動電機傳動配合，所述驅動電機通過電纜線與控制柜連接；所述取樣桶的圓柱面上設置卸料門，所述取樣桶的錐面上設置有與取樣桶連通的取樣管，所述取樣管的端部設置有取樣凹槽。本實用新型專利技術的結構簡單合理，制作成本低廉，取樣操作方便安全、取樣均勻，能夠節約復合肥生產企業的成本投入，具有很好的推廣使用價值。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種自動取樣機，包括陀螺狀的取樣桶，所述取樣桶通過傳動裝置與驅動電機傳動配合，所述驅動電機通過電纜線與控制柜連接；所述取樣桶的圓柱面上設置卸料門，所述取樣桶的錐面上設置有與取樣桶連通的取樣管，所述取樣管的端部設置有取樣凹槽。本技術的結構簡單合理，制作成本低廉，取樣操作方便安全、取樣均勻，能夠節約復合肥生產企業的成本投入，具有很好的推廣使用價值。【專利說明】一種自動取樣機
本技術涉及一種取樣設備，具體涉及一種用于顆粒物料取樣的自動取樣機，主要應用于復合肥生產行業。
技術介紹
現有技術中，復合肥生產過程中的成品取樣大多采用人工取樣方式，一種方式為待成品包裝后在貨位上折包取樣，另一種方式為人工定時、定點的在運輸復合肥的皮帶上抓取取樣；上述取樣方式既存在滯后問題又不具有代表性，經常容易出現偏差。此外，承擔人工取樣工作的工作人員勞動強度大，且若采用折包取樣后進行的二次打包會導致客戶信任度降低，若采用定時、定點的人工抓取取樣，鑒于皮帶運輸介質的流動性和輸送介質不均勻的特點，人工定時、定點取樣獲得的肥料樣品不能反映整個生產過程中肥料成品的總體特征，導致根據取樣分析化驗結果所得出的數據與實際出廠的復合肥的情況相差較大。
技術實現思路
本技術旨在提供一種結構簡單合理、取樣操作方便安全、取樣均勻的自動取樣機。本技術提供的自動取樣機包括陀螺狀的取樣桶，所述取樣桶通過傳動裝置與驅動電機傳動配合，所述驅動電機通過電纜線與控制柜連接；所述取樣桶的圓柱面上設置卸料門，所述取樣桶的錐面上設置有與取樣桶連通的取樣管，所述取樣管的端部設置有取樣凹槽。本技術通過控制柜設置驅動電機的運行參數和控制驅動電機的啟動、停止，經過傳動裝置的傳動作用，使得取樣桶在驅動電機的驅動下做勻速旋轉運動，實現控制取樣桶的取樣速率的功能，能夠確保均勻取樣，當取樣管運動到皮帶輸送的物料位置，并與物料接觸時，物料通過設置在取樣管端部的取樣凹槽進入取樣管中，取樣桶繼續旋轉，使得取樣管中的物料沿管道進入取樣桶；當每日生產任務完成時，關停驅動電機，打開取樣桶上設置的卸料門，即可將當日所收集的全部樣品取出，用做實驗室化驗，根據分析化驗結果能夠全面的了解當日出產的產品的各項指標是否滿足要求，為今后的生產調整提供依據。本技術的結構簡單合理，制作成本低廉，取樣操作方便安全、取樣均勻，能夠節約復合肥生產企業的成本投入，具有很好的推廣使用價值。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本技術實施例1的結構示意圖；圖2為本技術實施例2的結構示意圖；圖中:1-取樣桶、2-驅動電機、3-傳動裝置、4-控制柜、5-機架、6_卸料門、7_取樣管、8-取樣凹槽。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術作進一步說明，但不以任何方式對本技術加以限制，基于本技術所作的任何變換，均落入本技術的保護范圍。實施例1如圖1所示，本技術包括陀螺狀的取樣桶1，所述取樣桶I通過傳動裝置3與驅動電機2傳動配合，所述驅動電機2通過電纜線與控制柜4連接，且在該電纜線的外部套裝有電纜保護套管，有效的對電纜線進行保護；所述取樣桶1、驅動電機2和傳動裝置3均固定在機架5上，所述機架5的高度與生產現場的復合肥皮帶運輸線相適應；所述取樣桶I的圓柱面上設置卸料門6，所述取樣桶I的錐面上設置有與取樣桶I連通的取樣管7。所述取樣管7由不銹鋼材料一體成型，所述取樣管7的端部設置有取樣凹槽8。所述取樣管7設置在取樣桶I錐面上靠近頂點的位置，采用上述結構，能夠保證由取樣管7進入取樣桶I的物料在取樣桶I的旋轉過程中不會沿著取樣管7流出。實施例2如圖2所示，本技術包括陀螺狀的取樣桶1，所述取樣桶I通過傳動裝置3與驅動電機2傳動配合，所述驅動電機2通過電纜線與控制柜4連接，且在該電纜線的外部套裝有電纜保護套管，有效的對電纜線進行保護；所述取樣桶1、驅動電機2和傳動裝置3均固定在機架5上，所述機架5的高度與生產現場的復合肥皮帶運輸線相適應；所述取樣桶I的圓柱面上設置卸料門6，所述取樣桶I的錐面上設置有與取樣桶I連通的取樣管7 ;所述取樣管7為分體式結構，由A管和B管組成，所述A管的一端與取樣桶I連通，所述A管的另一端通過法蘭與B管連接，所述B管的端部設置有取樣凹槽8。所述取樣管7設置在取樣桶I錐面上靠近頂點的位置，采用上述結構，能夠保證由取樣管7進入取樣桶I的物料在取樣桶I的旋轉過程中不會沿著取樣管7流出。當取樣管7被物料堵住時，通過拆卸連接A管與B管之間的法蘭，將A管和B管拆開，分別進行清理，清理完成后再次組裝，具有上述分體結構的取樣管的使用壽命更長。本技術的工作原理和工作過程:本技術通過控制柜設置驅動電機的運行參數和控制驅動電機的啟動、停止，經過傳動裝置的傳動作用，使得取樣桶在驅動電機的驅動下做勻速旋轉運動，實現控制取樣桶的取樣速率的功能，能夠確保均勻取樣，當取樣管運動到皮帶輸送的物料位置，并與物料接觸時，物料通過設置在取樣管端部的取樣凹槽進入取樣管中，取樣桶繼續旋轉，使得取樣管中的物料沿管道進入取樣桶；當每日生產任務完成時，關停驅動電機，打開取樣桶上設置的卸料門，即可將當日所收集的全部樣品取出，用做實驗室化驗，根據分析化驗結果能夠全面的了解當日出產的產品的各項指標是否滿足要求，為今后的生產調整提供依據。本技術的結構簡單合理，制作成本低廉，取樣操作方便安全、取樣均勻，能夠節約復合肥生產企業的成本投入，具有很好的推廣使用價值。【權利要求】1.一種自動取樣機，包括陀螺狀的取樣桶(I)，其特征在于:所述取樣桶(I)通過傳動裝置(3)與驅動電機(2)傳動配合，所述驅動電機(2)通過電纜線與控制柜(4)連接；所述取樣桶(I)的圓柱面上設置卸料門(6 )，所述取樣桶(I)的錐面上設置有與取樣桶(I)連通的取樣管(7)。2.根據權利要求1所述的一種自動取樣機，其特征在于:所述取樣管(7)的端部設置有取樣凹槽(8)。3.根據權利要求1或2所述的一種自動取樣機，其特征在于:所述取樣管(7)設置在取樣桶(I)錐面上靠近頂點的位置。4.根據權利要求1或2所述的一種自動取樣機，其特征在于:所述取樣管(7)由不銹鋼材料一體成型。5.根據權利要求1或2所述的一種自動取樣機，其特征在于:所述取樣管(7)為分體式結構，由A管和B管組成，所述A管的一端與取樣桶(I)連通，所述A管的另一端通過法蘭與B管連接。6.根據權利要求1所述的一種自動取樣機，其特征在于:所述取樣桶(I)、驅動電機(2 )和傳動裝置(3 )均固定在機架(5 )上。7.根據權利要求1所述的一種自動取樣機，其特征在于:所述連接驅動電機(2)和控制柜(4)的電纜線的外部套裝有電纜保護套管。【文檔編號】G01N1/10GK203719948SQ201420088619【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月28日 優先權日:2014年2月28日 【專利技術者】楊云忠 申請人:大理州大維肥業有限責任公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動取樣機，包括陀螺狀的取樣桶（1），其特征在于：所述取樣桶（1）通過傳動裝置（3）與驅動電機（2）傳動配合，所述驅動電機（2）通過電纜線與控制柜（4）連接；所述取樣桶（1）的圓柱面上設置卸料門（6），所述取樣桶（1）的錐面上設置有與取樣桶（1）連通的取樣管（7）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊云忠，
申請(專利權)人：大理州大維肥業有限責任公司，
類型：新型
國別省市：云南;53