脈沖式布袋除塵罐制造技術

本實用新型專利技術涉及一種脈沖式布袋除塵罐。其技術方案是：筒體的頂部為橢圓封頭，底部連接錐體，錐體的底部為底封，并通過支腿組件連接底座；所述的筒體的中部設有上檢修人孔和第二檢修人孔，錐體的側壁上設有下檢修人孔，筒體的下端設有含塵氣體進口，椎體的中部設有粉料回收出口，橢圓封頭的頂部安裝引風機組件裝置；在筒體的內腔設有脈沖裝置、布袋和擋流板。有益效果是：利用旋流離心、布袋過濾除塵、脈沖反吹技術，提高除塵效率，可密閉回收粉塵廢料，不污染環境，粉塵廢料回收再利用，節約成本，減少勞動量；該設備結構緊湊，占地面積小，部件可靠，設備故障率低，且設有多個維修人孔，方便維修，適合大風量工作場合。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及一種脈沖式布袋除塵罐。其技術方案是：筒體的頂部為橢圓封頭，底部連接錐體，錐體的底部為底封，并通過支腿組件連接底座；所述的筒體的中部設有上檢修人孔和第二檢修人孔，錐體的側壁上設有下檢修人孔，筒體的下端設有含塵氣體進口，椎體的中部設有粉料回收出口，橢圓封頭的頂部安裝引風機組件裝置；在筒體的內腔設有脈沖裝置、布袋和擋流板。有益效果是：利用旋流離心、布袋過濾除塵、脈沖反吹技術，提高除塵效率，可密閉回收粉塵廢料，不污染環境，粉塵廢料回收再利用，節約成本，減少勞動量；該設備結構緊湊，占地面積小，部件可靠，設備故障率低，且設有多個維修人孔，方便維修，適合大風量工作場合。【專利說明】脈沖式布袋除塵罐
本技術涉及一種除塵裝置，特別涉及一種脈沖式布袋除塵罐。
技術介紹
目前，在工業生產粉狀物料密閉輸送系統中使用的除塵設備體積龐大，結構復雜，除塵效率低下，檢修頻率頻繁，成本費用高昂，并且對含塵氣體中的粉塵無法或者很難進行回收，急切需要一種高效、環保、便于物料回收的設備，而現有的脈沖除塵設備，其結構復雜，在維護和拆裝上都存在問題，使得維護成本昂貴，且制作成本高。
技術實現思路
本技術的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷，提供一種脈沖式布袋除塵罐，拆裝方便，結構緊湊，設有多個維修人孔，設備故障率低，使用壽命長，適合大風量工作場合。其技術方案是:包括橢圓封頭、筒體、上檢修人孔、脈沖裝置、第二檢修人孔、下檢修人孔、底座、底封、支腿組件、錐體、含塵氣體進口、流化裝置、粉料回收出口、擋流板、布袋、引風機組件裝置，所述的筒體的頂部為橢圓封頭，底部連接錐體，錐體的底部為底封，并通過支腿組件連接底座；所述的筒體的中部設有上檢修人孔和第二檢修人孔，錐體的側壁上設有下檢修人孔，筒體的下端設有含塵氣體進口，椎體的中部設有粉料回收出口，橢圓封頭的頂部安裝引風機組件裝置；在筒體的內腔設有脈沖裝置、布袋和擋流板，所述的含塵氣體進口的內端安裝有擋流板，擋流板的上部設有布袋，在布袋的上部設有脈沖裝置。上述的擋流板為X形結構，對含塵氣體進行擾流。上述的錐體內設有料位計，通過用小錘敲擊管壁得到料位高度。上述的布袋設有兩級，一級粗過濾后，進行第二級細過濾，每級布袋分別設有脈沖裝置，間歇性對布袋進行吹風。本技術的有益效果是:利用旋流離心、布袋過濾除塵、脈沖反吹技術，提高除塵效率，可密閉回收粉塵廢料，不污染環境，粉塵廢料回收再利用，節約成本，減少勞動量；該設備結構緊湊，占地面積小，部件可靠，設備故障率低，且設有多個維修人孔，方便維修，適合大風量工作場合。【專利附圖】【附圖說明】附圖1是本技術的結構示意圖；附圖2是本技術的側視圖；上圖中:吊耳1、橢圓封頭2、筒體3、上檢修人孔4、脈沖裝置5、第二檢修人孔6、料位計7、下檢修人孔8、底座9、底封10、支腿組件11、錐體12、含塵氣體進口 13、壓力表組件14、流化裝置15、粉料回收出口 16、擋流板17、布袋18、引風機組件裝置19。【具體實施方式】結合附圖1，對本技術作進一步的描述:本技術包括橢圓封頭2、筒體3、上檢修人孔4、脈沖裝置5、第二檢修人孔6、下檢修人孔8、底座9、底封IO、支腿組件11、錐體12、含塵氣體進口 13、流化裝置15、粉料回收出口 16、擋流板17、布袋18、引風機組件裝置19，所述的筒體3的頂部為橢圓封頭2，底部連接錐體12，錐體12的底部為底封10，并通過支腿組件11連接底座9 ;所述的筒體3的中部設有上檢修人孔4和第二檢修人孔6，錐體12的側壁上設有下檢修人孔8，筒體3的下端設有含塵氣體進口 13，椎體的中部設有粉料回收出口 16，橢圓封頭2的頂部安裝引風機組件裝置19，可以給罐體產生負壓，從而將凈化后的氣體排到罐體外；在筒體3的內腔設有脈沖裝置5、布袋18和擋流板17，所述的含塵氣體進口 13的內端安裝有擋流板17，擋流板17的上部設有布袋18，在布袋18的上部設有脈沖裝置5。其中，擋流板17為X形結構，對含塵氣體進行擾流；上述的錐體12內設有料位計7，通過用小錘敲擊管壁得到料位高度。另外，還有一種方案是:布袋18設有兩級，一級粗過濾后，進行第二級細過濾，每級布袋分別設有脈沖裝置5，間歇性對布袋進行吹風。本技術的工作原理和過程如下:①除塵:含塵氣體通過含塵氣體進口進入除塵罐罐體，首先經過X形的擋流板作用旋流離心、碰撞、重力沉降，然后再經過布袋過濾，粉塵被布袋阻擋、下落，沉積到錐體底部。凈化后的空氣引風機組件裝置給罐體產生的負壓力狀態下排到罐體外；②回收:當錐體內粉塵達到一定料位時，料位計給出信號，通過用小錘敲擊管壁可以聽出料位高度，工作人員打開下部的粉料回收出口閥門進行物料回收操作。③脈沖反吹:工作中，脈沖裝置對布袋進行間歇性的吹氣，使布袋上的粉塵抖落。本技術利用擋流板的旋流離心、布袋過濾除塵、脈沖反吹技術，提高除塵效率，可密閉回收粉塵廢料，不污染環境，粉塵廢料回收再利用，節約成本，減少勞動量；該設備結構緊湊，占地面積小，部件可靠，設備故障率低，且設有多個維修人孔，便于維修，適合大風量工作場合。【權利要求】1.一種脈沖式布袋除塵罐，其特征是:包括橢圓封頭(2)、筒體(3)、上檢修人孔(4)、脈沖裝置(5)、第二檢修人孔(6)、下檢修人孔(8)、底座(9)、底封(10)、支腿組件(11)、錐體(12)、含塵氣體進口(13)、流化裝置(15)、粉料回收出口(16)、擋流板(17)、布袋(18)、引風機組件裝置(19)，所述的筒體(3)的頂部為橢圓封頭(2)，底部連接錐體(12)，錐體(12)的底部為底封(10 )，并通過支腿組件(11)連接底座(9 );所述的筒體(3 )的中部設有上檢修人孔(4)和第二檢修人孔(6 )，錐體(12 )的側壁上設有下檢修人孔(8 )，筒體(3 )的下端設有含塵氣體進口( 13 )，椎體的中部設有粉料回收出口( 16 )，橢圓封頭(2 )的頂部安裝引風機組件裝置(19);在筒體(3)的內腔設有脈沖裝置(5)、布袋(18)和擋流板(17)，所述的含塵氣體進口(13)的內端安裝有擋流板(17)，擋流板(17)的上部設有布袋(18)，在布袋(18)的上部設有脈沖裝置(5)。2.根據權利要求1所述的脈沖式布袋除塵罐，其特征是:所述的擋流板(17)為X形結構,對含塵氣體進行擾流。3.根據權利要求1所述的脈沖式布袋除塵罐，其特征是:所述的錐體(12)內設有料位計(7 )，通過用小錘敲擊管壁得到料位高度。4.根據權利要求1所述的脈沖式布袋除塵罐，其特征是:所述的布袋(18)設有兩級，一級粗過濾后，進行第二級細過濾，每級布袋分別設有脈沖裝置(5)，間歇性對布袋進行吹風。【文檔編號】B01D50/00GK203710860SQ201420000733【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月2日 優先權日:2014年1月2日 【專利技術者】崔文漢, 劉存信, 王超, 劉杰 申請人:東營萬邦石油科技有限責任公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種脈沖式布袋除塵罐，其特征是：包括橢圓封頭（2）、筒體（3）、上檢修人孔（4）、脈沖裝置（5）、第二檢修人孔（6）、下檢修人孔（8）、底座（9）、底封（10）、支腿組件（11）、錐體（12）、含塵氣體進口（13）、流化裝置（15）、粉料回收出口（16）、擋流板（17）、布袋（18）、引風機組件裝置（19），所述的筒體（3）的頂部為橢圓封頭（2），底部連接錐體（12），錐體（12）的底部為底封（10），并通過支腿組件（11）連接底座（9）；所述的筒體（3）的中部設有上檢修人孔（4）和第二檢修人孔（6），錐體（12）的側壁上設有下檢修人孔（8），筒體（3）的下端設有含塵氣體進口（13），椎體的中部設有粉料回收出口（16），橢圓封頭（2）的頂部安裝引風機組件裝置（19）；在筒體（3）的內腔設有脈沖裝置（5）、布袋（18）和擋流板（17），所述的含塵氣體進口（13）的內端安裝有擋流板（17），擋流板（17）的上部設有布袋（18），在布袋（18）的上部設有脈沖裝置（5）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：崔文漢，劉存信，王超，劉杰，
申請(專利權)人：東營萬邦石油科技有限責任公司，
類型：新型
國別省市：山東;37