本發明專利技術公開了屬于建筑材料制備技術領域的一種利用赤泥高溫熔融發泡生產輕質蜂窩材料的方法。該方法將一定質量的拜耳法赤泥，玻璃粉，硼砂和碳素混合，平鋪到耐熱不銹鋼模具中，把耐熱不銹鋼模具放入梭式窯或輥道窯中，通過反復升溫降溫，混合粉體在這個過程中先熔融、產生氣泡、膨化、快速冷卻固化成多氣孔的蜂窩狀材料，該材料可以用作隔熱保溫、吸音、過濾及建筑墻體等用途。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了屬于建筑材料制備
的。該方法將一定質量的拜耳法赤泥，玻璃粉，硼砂和碳素混合，平鋪到耐熱不銹鋼模具中，把耐熱不銹鋼模具放入梭式窯或輥道窯中，通過反復升溫降溫，混合粉體在這個過程中先熔融、產生氣泡、膨化、快速冷卻固化成多氣孔的蜂窩狀材料，該材料可以用作隔熱保溫、吸音、過濾及建筑墻體等用途。【專利說明】
本專利技術屬于建筑材料制備
，具體涉及。
技術介紹
拜耳法赤泥是以拜耳法生產氧化鋁的廢渣，因高堿度、高輻射、產生量大被視為難以處理的大宗固體廢物。每生產一噸氧化鋁，產生0.8-1.5噸赤泥，產生的赤泥處理不善，會造成環境污染，還會占用大量的土地來儲存赤泥。目前，有多種解決赤泥環境污染并資源化利用的技術方案，專利CN101748848A公開了一種拜耳法赤泥頁巖磚及其生產方法，將其制備成一種建筑用墻體材料，該墻體材料較重，不利于保溫，建造時，施工強度大，不適用于目前對于建筑材料輕質化的需求，該墻體材料尚殘存微弱 的核輻射，不利于身體健康。
技術實現思路
本專利技術針對現有技術的缺陷，提出。，按照如下步驟進行:(I)按照重量份數，將40-70份拜耳法赤泥，25-45份玻璃粉，1-10份硼砂，1-10份碳素混合，研磨至200-300目細度，制成混合粉料；(2)把混合粉料平鋪到耐熱不銹鋼模具中，厚度為10_30mm ；(3)把耐熱不銹鋼模具放入梭式窯或輥道窯中，升溫至1500-2000°C，保持5-10min,降溫至900-1200°C，保持5_10min，重復上述步驟2_5次；混合粉料在這個過程中先熔融、產生氣泡、膨化、然后快速冷卻固化成多氣孔(開口或閉口)的蜂窩狀材料；(4)降溫至800-900°C，保持20_30min，自然冷卻至室溫。所述模具是長600mm，寬600mm，高250mm的矩形箱體，有底及四圍，無上蓋，四圍可拆卸。所述碳素為石墨，木炭或煤。所述木炭為槐木炭。本專利技術的有益效果:采用本專利技術的方法可生產出蜂窩狀輕質建筑材料，處理了污染環境的赤泥，材料可用于隔熱保溫，吸音，過濾及建筑墻體，本專利技術的制備方法簡單，制備的建筑材料保溫性能好，重量輕，施工方便，輻射低，對人體安全，耐用。【具體實施方式】下面結合具體實施例對本專利技術做進一步說明。實施例1，按照如下步驟進行:(I)按照重量份數，將50kg拜耳法赤泥，25kg玻璃粉，Ikg硼砂，Ikg石墨素混合，研磨至200目細度，制成混合粉料；(2)把混合粉料平鋪到耐熱不銹鋼模具中，厚度為IOmm ；(3)把耐熱不銹鋼模具放入梭式窯或輥道窯中，升溫至1500°C，保持5min，降溫至900 0C，保持5min，重復上述步驟5次；(4)降溫至800°C，保持20min，自然冷卻至室溫。 所述模具是長600mm，寬600mm，高250mm的矩形箱體，有底及四圍，無上蓋，四圍可拆卸。實施例2，按照如下步驟進行:(1)按照重量份數，將70kg拜耳法赤泥，45kg玻璃粉，IOkg硼砂，IOkg碳素混合，研磨至300目細度，制成混合粉料；(2)把混合粉料平鋪到耐熱不銹鋼模具中，厚度為30mm ；(3)把耐熱不銹鋼模具放入梭式窯或輥道窯中，升溫至2000°C，保持lOmin，降溫至1200°C，保持lOmin，重復上述步驟2次；(4)降溫至900°C，保持30min，自然冷卻至室溫。所述模具是長600mm，寬600mm，高250mm的矩形箱體，有底及四圍，無上蓋，四圍可拆卸。實施例3，按照如下步驟進行:(I)按照重量份數,將60kg拜耳法赤泥,30kg玻璃粉,5kg硼砂,5kg份石墨混合，研磨至250目細度，制成混合粉料；(2)把混合粉料平鋪到耐熱不銹鋼模具中，厚度為20mm ；(3)把耐熱不銹鋼模具放入梭式窯或輥道窯中，升溫至1800°C，保持8min，降溫至10000C，保持8min，重復上述步驟3次；(4)降溫至900°C，保持25min，自然冷卻至室溫。所述模具是長600mm，寬600mm，高250mm的矩形箱體，有底及四圍，無上蓋，四圍可拆卸。實施例4—種利用赤泥高溫熔融發泡生產輕質蜂窩材料的方法，按照如下步驟進行:(I)按照重量份數,將60kg拜耳法赤泥,30kg玻璃粉,5kg硼砂,5kg槐木炭混合，研磨至250目細度，制成混合粉料；(2)把混合粉料平鋪到耐熱不銹鋼模具中，厚度為20mm ；(3)把耐熱不銹鋼模具放入梭式窯或輥道窯中，升溫至1800°C，保持8min，降溫至10000C，保持8min，重復上述步驟3次；(4)降溫至900°C，保持25min，自然冷卻至室溫。所述模具是長600mm，寬600mm，高250mm的矩形箱體，有底及四圍，無上蓋，四圍可拆卸。上述4個實施例制備的輕質蜂窩材料放射性同未處理拜耳法赤泥的輻射性比較如表1所示:表1 【權利要求】1.，其特征在于，按照如下步驟進行: (1)按照重量份數，將40-70份拜耳法赤泥，25-45份玻璃粉，1-10份硼砂，1-10份碳素混合，研磨至200-300目細度，制成混合粉料； (2)把混合粉料平鋪到耐熱不銹鋼模具中，厚度為10-30mm; (3)把耐熱不銹鋼模具放入梭式窯或輥道窯中，升溫至1500-2000°C，保持5-10min，降溫至900-1200°C，保持5-10min，重復上述步驟2-5次； (4)降溫至800-900°C，保持20-30min，自然冷卻至室溫。2.根據權利要求1所述，其特征在于，所述模具是長600mm， 寬600mm，高250mm的矩形箱體，有底及四圍，無上蓋，四圍可拆卸。3.根據權利要求1所述一種,其特征在于，所述碳素為石墨，木炭或煤。4.根據權利要求3所述，其特征在于，所述木炭為槐木炭。【文檔編號】C04B38/02GK103922792SQ201410164135【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月23日 優先權日:2014年4月23日 【專利技術者】袁利民 申請人:袁利民本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種利用赤泥高溫熔融發泡生產輕質蜂窩材料的方法，其特征在于，按照如下步驟進行：(1)按照重量份數，將40?70份拜耳法赤泥，25?45份玻璃粉，1?10份硼砂，1?10份碳素混合，研磨至200?300目細度，制成混合粉料；(2)把混合粉料平鋪到耐熱不銹鋼模具中，厚度為10?30mm；(3)把耐熱不銹鋼模具放入梭式窯或輥道窯中，升溫至1500?2000℃，保持5?10min，降溫至900?1200℃，保持5?10min，重復上述步驟2?5次；(4)降溫至800?900℃，保持20?30min，自然冷卻至室溫。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：袁利民，
申請(專利權)人：袁利民，
類型：發明
國別省市：山東;37
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