高強度鍍鋁鋅板制造技術

本實用新型專利技術涉及一種鋼板，尤其是涉及一種高強度鍍鋁鋅板。其主要是解決現有技術所存在的冷軋板在涂覆涂料后，時間一長涂料會進行揮發，從而產生龜裂，使得涂料的使用壽命較短等的技術問題。本實用新型專利技術包括冷軋板（1），其特征在于所述的冷軋板（1）為HPCC、HPCD做基材的冷軋板，冷軋板的兩側都鍍有鍍鋅或鋁鋅層（2），鍍鋅或鋁鋅層的外表面涂覆有化學轉化層（3），化學轉化層的外表面涂覆有聚酯層（5），冷軋板上均布有多條貯料槽（6），貯料槽由弧面（7）組成，貯料槽一側的弧面深度大于另一側的弧面深度，并且貯料槽槽口的寬度小于貯料槽內部寬度。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及一種鋼板，尤其是涉及一種高強度鍍鋁鋅板。其主要是解決現有技術所存在的冷軋板在涂覆涂料后，時間一長涂料會進行揮發，從而產生龜裂，使得涂料的使用壽命較短等的技術問題。本技術包括冷軋板（1），其特征在于所述的冷軋板（1）為HPCC、HPCD做基材的冷軋板，冷軋板的兩側都鍍有鍍鋅或鋁鋅層（2），鍍鋅或鋁鋅層的外表面涂覆有化學轉化層（3），化學轉化層的外表面涂覆有聚酯層（5），冷軋板上均布有多條貯料槽（6），貯料槽由弧面（7）組成，貯料槽一側的弧面深度大于另一側的弧面深度，并且貯料槽槽口的寬度小于貯料槽內部寬度。【專利說明】高強度鍍鋁鋅板
本技術涉及一種鋼板，尤其是涉及一種高強度鍍鋁鋅板。
技術介紹
鑒于國際國內用戶對彩鋼產品的需求發生變化，高強鋼涂鍍產品日益增多，為保證經營的持續發展和滿足市場需求，一般采用普通碳素結構鋼的“C”料“D”料生產屈服強度大于550Mpa的鍍鋅(鋁鋅)和彩涂鋼板卷，實現既不增加生產成本，又可滿足市場需求的聞強鋼廣品。在當前常規涂鍍產品的正常生產工藝下，為了能滿足產品性能要求，在用普通的HPCC、HPCD做基材生產相對高強度的涂鍍板材，可通過試驗精確控制退火溫度、速度，同時也可對鋼板的化學成分做精確地控制，來達到對鋼板的不完全退火，得到不同組織結構的鋼材，以滿足強度要求。但是冷軋板在涂覆涂料后，時間一長涂料會進行揮發，從而產生龜裂，使得涂料的使用壽命較短。
技術實現思路
本技術是提供一種高強度鍍鋁鋅板，其主要是解決現有技術所存在的冷軋板在涂覆涂料后，時間一長涂料會進行揮發，從而產生龜裂，使得涂料的使用壽命較短等的技術問題。本技術的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:本技術的高強度鍍鋁鋅板，包括冷軋板，所述的冷軋板為HPCC、HPCD做基材的冷軋板，冷軋板的兩側都鍍有鍍鋅或鋁鋅層，鍍鋅或鋁鋅層的外表面涂覆有化學轉化層，化學轉化層的外表面涂覆有聚酯層，冷軋板上均布有多條貯料槽，貯料槽由弧面組成，貯料槽一側的弧面深度大于另一側的弧面深度，并且貯料槽槽口的寬度小于貯料槽內部寬度。冷軋板為普通的HPCC、HPCD做基材，冷軋板的兩側的鍍鋅層或鋁鋅層可以起到防銹的效果。聚酯層涂覆在整個彩板的外表面，賦予涂層裝飾所需的顏色及彩鋼板老化使用壽命功能。而彩涂板的高強度，主要取決于所用鍍鋅或鍍鋁鋅基板的屈服強度。以鍍鋁鋅0.4X 1200mm規格基板生產為例，使用的軋硬卷為普通的HPCC、HP⑶做基材，在保障使用強度和后期加工變形量的綜合平衡，也就是屈服強度在270-300Mpa之間，延伸率在22-25%之間。該板在140m/min的鍍鋁鋅線速度生產時，為了控制板溫PMT724°C的最佳再結晶溫度，四個溫區的爐溫通常設定為:一區850°C、二區870°C、三區870°C、四區700°C。而高強度鋁鋅基板的生產主要研究內容為:使用軋硬卷仍然為普通的HPCC、HP⑶基材；使軋硬卷在退火時的再結晶PMT為605°C;控制軋硬卷在退火時的退火時間和退火溫度。通過以上研究目標和研究內容的確定，在實驗過程中經過反復調試，同樣0.4X 1200mm規格的HPCC、HP⑶基材基板，在生產時，把線速度減慢到110m/min，以保障退貨的足夠時間長度。退火時四個溫區的溫度分別降低到一區650°C、二區690°C、三區730°C、四區680°C，所生產的鋁鋅板，再次結晶過程溫度PMT剛好為605°C。對該板的力學新能檢測，雖然延伸率只有0.5-1.5%，但屈服強度都在550Mpa以上。完全符合客戶高強度這一硬性關鍵指標的需求。在冷軋板上設置貯料槽，鍍鋅或鋁鋅層可以貯存一部分在貯料槽中，由于貯料槽槽口的寬度較小，因此在熱脹冷縮的效應下，鍍鋅或鋁鋅層可以沿著弧面向貯料槽槽口移動，從而補充失去的鍍鋅或鋁鋅層。由于貯料槽一側的弧面深度大于另一側的弧面深度，這樣擠出的效果更好。作為優選，所述的化學轉化層與聚酯涂層之間涂覆有環氧層。作為優選，所述的鍍鋁鋅板的總厚度為0.3-0.5mm，冷軋板屈服強度大于等于550Mpa。作為優選，所述的貯料槽為縱橫交錯設置。由于貯料槽縱橫設置，因此其分布地較為均勻，使得鍍鋅或鋁鋅層可以隨時補充。因此，本技術在冷軋板上設置多條貯料槽，使得鍍鋅或鋁鋅層可以隨時向冷軋板外表面補充鍍鋅或鋁鋅層，這樣使用壽命較長，結構簡單、合理。【專利附圖】【附圖說明】附圖1是本技術的一種結構示意圖；附圖2是本技術貯料槽的一種剖面結構示意圖。圖中零部件、部位及編號:冷軋板1、鋁鋅層2、化學轉化層3、環氧層4、聚酯涂層5、貯料槽6、弧面7。【具體實施方式】下面通過實施例，并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步具體的說明。實施例:本例的高強度鍍鋁鋅板，如圖1，包括冷軋板I，冷軋板為HPCC、HP⑶做基材的冷軋板，冷軋板的兩側都鍍有鋁鋅層2，鋁鋅層的外表面涂覆有化學轉化層3，化學轉化層的外表面涂覆有聚酯層5，化學轉化層3與聚酯涂層5之間涂覆有環氧層4。如圖2，冷軋板上均布有多條貯料槽6，貯料槽由弧面7組成，貯料槽一側的弧面深度大于另一側的弧面深度，并且貯料槽槽口的寬度小于貯料槽內部寬度。貯料槽為縱橫交錯設置。鍍鋁鋅板的總厚度為0.3-0.5mm,冷軋板屈服強度大于等于550Mpa。使用時，將高強度鍍鋁鋅板安裝入建筑物即可。以上所述僅為本技術的具體實施例，但本技術的結構特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本技術的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本技術的專利范圍之中。【權利要求】1.一種高強度鍍鋁鋅板，包括冷軋板(I )，其特征在于所述的冷軋板(I)為HPCC、HP⑶做基材的冷軋板，冷軋板的兩側都鍍有鍍鋅或鋁鋅層(2)，鍍鋅或鋁鋅層的外表面涂覆有化學轉化層(3)，化學轉化層的外表面涂覆有聚酯層(5)，冷軋板上均布有多條貯料槽(6)，貯料槽由弧面(7)組成，貯料槽一側的弧面深度大于另一側的弧面深度，并且貯料槽槽口的寬度小于貯料槽內部寬度。2.根據權利要求1所述的高強度鍍鋁鋅板，其特征在于所述的化學轉化層(3)與聚酯涂層(5 )之間涂覆有環氧層(4 )。3.根據權利要求1或2所述的高強度鍍鋁鋅板，其特征在于所述的鍍鋁鋅板的總厚度為0.3-0.5mm,冷軋板(I)屈服強度大于等于550Mpa。4.根據權利要求1或2所述的高強度鍍鋁鋅板，其特征在于所述的貯料槽(6)為縱橫交錯設置。【文檔編號】B32B3/30GK203726937SQ201420010471【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月8日 優先權日:2014年1月8日 【專利技術者】沈偉根, 閆自林, 王曉杰 申請人:浙江華東輕鋼建材有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高強度鍍鋁鋅板，包括冷軋板（1），其特征在于所述的冷軋板（1）為HPCC、HPCD做基材的冷軋板，冷軋板的兩側都鍍有鍍鋅或鋁鋅層（2），鍍鋅或鋁鋅層的外表面涂覆有化學轉化層（3），化學轉化層的外表面涂覆有聚酯層（5），冷軋板上均布有多條貯料槽（6），貯料槽由弧面（7）組成，貯料槽一側的弧面深度大于另一側的弧面深度，并且貯料槽槽口的寬度小于貯料槽內部寬度。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈偉根，閆自林，王曉杰，
申請(專利權)人：浙江華東輕鋼建材有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33