一種可鋼化雙銀鍍膜玻璃角度測試方法及其設備技術

本發明專利技術公開了一種可鋼化雙銀鍍膜玻璃角度測試方法，包括以下步驟：鍍膜設備生產可鋼化雙銀玻璃；在切割臺上對該可鋼化雙銀玻璃手工切割成300*300的玻璃樣品；將玻璃樣品放入鋼化設備中進行鋼化處理，其中上部溫度設為750°，下部溫度設為735°，加熱時間為350S；分光光度計對鋼化前后的玻璃樣品進行測試，得到玻璃樣品的60°反射光譜；計算機計算所得數據并進行分析，給出鋼化前后的反射顏色L*，a*，b*。本發明專利技術的積極效果是：1、本發明專利技術科學、合理，能夠實際控制可鋼化雙銀角度顏色偏差問題，使得大規模生產可鋼化雙銀成為現實。2、發明專利技術所提供的測試方法與設備可操作性強，所得數據全面直觀，易被生產質量人員和客戶所接受。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種可鋼化雙銀鍍膜玻璃角度測試方法，包括以下步驟：鍍膜設備生產可鋼化雙銀玻璃；在切割臺上對該可鋼化雙銀玻璃手工切割成300*300的玻璃樣品；將玻璃樣品放入鋼化設備中進行鋼化處理，其中上部溫度設為750°，下部溫度設為735°，加熱時間為350S；分光光度計對鋼化前后的玻璃樣品進行測試，得到玻璃樣品的60°反射光譜；計算機計算所得數據并進行分析，給出鋼化前后的反射顏色L*，a*，b*。本專利技術的積極效果是：1、本專利技術科學、合理，能夠實際控制可鋼化雙銀角度顏色偏差問題，使得大規模生產可鋼化雙銀成為現實。2、專利技術所提供的測試方法與設備可操作性強，所得數據全面直觀，易被生產質量人員和客戶所接受。【專利說明】一種可鋼化雙銀鍍膜玻璃角度測試方法及其設備
本專利技術屬于一種材料光學性能檢測領域，涉及建筑鍍膜玻璃，雙銀可鋼化鍍膜玻璃的光學檢測。
技術介紹
目前對鍍膜玻璃光學性能檢測主要通過可見光光度計測試，將玻璃裁成試樣放入光度計光路中，通過測試2°或10°角等小角度的波長光強的反射比，模擬室外正面觀察鍍膜玻璃的反射顏色。其大角度觀察(45°或60° )與小角度觀察顏色基本一致。但可鋼化雙銀與單銀的巨大差別在于角度不同，顏色相差很大。如何控制角度顏色差別就成為一個主要研究項目。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是，針對以上現有技術存在的缺點，提供一種利用可見光分光光度計來測量可鋼雙銀的大角度反射顏色，來控制可鋼雙銀的生產質量和顏色的一致性。一種可鋼化雙銀鍍膜玻璃角度測試系統，包括鍍膜設備、切割臺、鋼化設備、分光光度計、計算機、室外目測裝備和工藝控制系統；所述鍍膜設備的輸出端與所述切割臺的輸入端對應連接，所述切割臺的輸出端分別與所述鋼化設備和所述分光光度計的輸入端對應連接，所述鋼化設備的輸出端與所述分光光度計的輸入端對應連接，所述分光光度計的輸出端與所述計算機的輸入端對應連接，所述計算機的輸出端與所述室外目測裝備的輸入端對應連接，所述室外目測裝備的輸出端與所述工藝控制系統的輸入端對應連接，所述工藝控制系統的輸出端與所述鍍膜設備的輸入端對應連接。一種可鋼化雙銀鍍膜玻璃角度測試方法，包括以下步驟:步驟S1、鍍膜設備生產可鋼化雙銀玻璃；步驟S2、在切割臺上對該可鋼化雙銀玻璃手工切割成300*300的玻璃樣品；步驟S3、將玻璃樣品放入鋼化設備中進行鋼化處理，其中上部溫度設為750°，下部溫度設為735°，加熱時間為350S;步驟S4、分光光度計對鋼化前后的玻璃樣品進行測試，得到玻璃樣品的60°反射光譜；步驟S5、計算機計算所得數據并進行分析，給出鋼化前后的反射顏色L*，a*，b* ；步驟S6、將玻璃樣品放在室外目測裝備上進行觀察，將觀察的結果與計算機所測結果進行對比分析，分析結果反饋工藝控制系統進行調整；步驟S7、重復不斷循環往復步驟SI至步驟S6，直到顏色符合標準。本專利技術的積極效果是:1、本專利技術科學、合理，能夠實際控制可鋼化雙銀角度顏色偏差問題，使得大規模生產可鋼化雙銀成為現實。2.專利技術所提供的測試方法與設備可操作性強，所得數據全面直觀，易被生產質量人員和客戶所接受。【專利附圖】【附圖說明】為了更清楚地說明本專利技術的技術方案，下面將對本專利技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1是本專利技術實施例提供的一種可鋼化雙銀鍍膜玻璃角度測試系統的結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖和【具體實施方式】對本專利技術作進一步詳細的說明。本專利技術主要研究可鋼化雙銀鍍膜玻璃在模擬實際工況下大角度反射顏色的測定方法和相關設備。為盡可能貼近實際工況，本專利技術針對試件使用與太陽光譜較為接近的鹵鎢燈作為光源，并且可以調節輻照強度；利用鋼化設備對試樣進行鋼化處理，以得到鋼化后的顏色。請參照圖1，圖1是本專利技術實施例提供的一種可鋼化雙銀鍍膜玻璃角度測試系統的結構示意圖。本實施例中，該裝置包括鍍膜設備1、切割臺2、鋼化設備3、分光光度計4、計算機5、室外目測裝備6和工藝控制系統7。鍍膜設備I的輸出端與切割臺2的輸入端對應連接，切割臺2的輸出端分別與鋼化設備3和分光光度計4的輸入端對應連接，鋼化設備3的輸出端與分光光度計4的輸入端對應連接,分光光度計4的輸出端與計算機5的輸入端對應連接，計算機5的輸出端與室外目測裝備6的輸入端對應連接，室外目測裝備6的輸出端與工藝控制系統7的輸入端對應連接，工藝控制系統7的輸出端與鍍膜設備I的輸入端對應連接。在本專利技術的具體操作方法中，包括以下步驟:步驟S1、鍍膜設備I生產可鋼化雙銀玻璃；其中，鍍膜設備I為一大型磁控濺射設備。步驟S2、在切割臺2上對該可鋼化雙銀玻璃手工切割成300X300的玻璃樣品；其中切割臺2為一方型氣浮臺面。步驟S3、將玻璃樣品放入鋼化設備3中進行鋼化處理，其中上部溫度設為750°，下部溫度設為735°，加熱時間為350S;其中，鋼化設備3為小型鋼化輻射爐。注意鋼化溫度與鋼化時間，雙銀由于膜層多，爐溫與時間不同，可鋼化雙銀反射顏色變化較大。步驟S4、分光光度計4對鋼化前后的玻璃樣品進行測試，得到玻璃樣品的60°反射光譜。其中，分光光度計4由計算機主機、測量軟件、儀器主機組成。測量儀內含反射光路、反射光源、接收平行光管、快速分光CCD陣列光譜儀、控制電路以及網絡模塊組成。由反射光源產生的光經過被測玻璃反射后，進入接收平行光管，然后進入CCD陣列光譜儀，CCD陣列光譜儀將光信號轉換成數字信號后經網絡模塊傳送到計算機，計算機測量軟件接收到采集的信號后進行處理、計算，得出被測玻璃的光譜反射比，并計算出Y、X、y、L*、a*、b*等值。通過對測量出的結果進行分析，計算等操作可以控制鍍膜設備進行調整。鋼化前后60°角的反射顏色a*，b*變化越小，雙銀可鋼化產品性能越佳。本測試設備使用與太陽光譜較為接近的特制鹵鎢燈作為光源，并且可以調節輻照強度。步驟S5、計算機5計算所得數據并進行分析，給出鋼化前后的反射顏色L*，a*，b^o步驟S6、將玻璃樣品放在室外目測裝備6上進行觀察，將觀察的結果與計算機所測結果進行對比分析，分析結果反饋工藝控制系統7進行調整。其中，室外目測裝備6為一移動式半傾斜平臺，背景為全黑色。步驟S7、重復不斷循環往復步驟SI至步驟S6，直到顏色符合標準。所測玻璃樣品的鋼化前后顏色對比差按照表1進行分級評價，分級評價優，玻璃可鋼性能越好，不同角度顏色差距越小。分級評價良，基本可以接受，其余可以判定該玻璃不合格，室外觀察顏色變化較大。【權利要求】1.一種可鋼化雙銀鍍膜玻璃角度測試系統，其特征在于，包括鍍膜設備、切割臺、鋼化設備、分光光度計、計算機、室外目測裝備和工藝控制系統；所述鍍膜設備的輸出端與所述切割臺的輸入端對應連接，所述切割臺的輸出端分別與所述鋼化設備和所述分光光度計的輸入端對應連接，所述鋼化設備的輸出端與所述分光光度計的輸入端對應連接，所述分光光度計的輸出端與所述計算機的輸入端對應連接，所述計算機的輸出端與所述室外目測裝備的輸入端對應連接，所述室外目測裝備的輸出端與所述工藝控制系統的輸入端對應連接，所述工藝控制系統的輸出端與所述鍍膜設備的輸入端對應連接。2.一種可鋼化雙銀鍍膜玻璃角度測試方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟S1、鍍膜設備生產可鋼化雙銀玻璃； 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可鋼化雙銀鍍膜玻璃角度測試系統，其特征在于，包括鍍膜設備、切割臺、鋼化設備、分光光度計、計算機、室外目測裝備和工藝控制系統；所述鍍膜設備的輸出端與所述切割臺的輸入端對應連接，所述切割臺的輸出端分別與所述鋼化設備和所述分光光度計的輸入端對應連接，所述鋼化設備的輸出端與所述分光光度計的輸入端對應連接，所述分光光度計的輸出端與所述計算機的輸入端對應連接，所述計算機的輸出端與所述室外目測裝備的輸入端對應連接，所述室外目測裝備的輸出端與所述工藝控制系統的輸入端對應連接，所述工藝控制系統的輸出端與所述鍍膜設備的輸入端對應連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊宏斌，李忠祥，
申請(專利權)人：北京物華天寶安全玻璃有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11