一種立式帶鋸機(jī)的鋸割?yuàn)A具制造技術(shù)

一種立式帶鋸機(jī)的鋸割?yuàn)A具，包括夾具底板，夾具底板中部由前至后開設(shè)有使鋸條穿過的槽，在槽左右兩邊、夾具底板平面上依次開設(shè)有螺紋孔a和凹槽，在每個(gè)凹槽內(nèi)前后各開設(shè)有限位銷孔，限位銷安裝在限位銷孔內(nèi)；在夾具底板上方，相對(duì)于槽對(duì)稱設(shè)置有數(shù)個(gè)壓塊，每個(gè)壓塊通過螺栓與夾具底板緊固連接，單邊兩個(gè)壓塊之間與夾具底板上的凹槽形成一個(gè)T形滑槽，在每個(gè)T形滑槽內(nèi)還設(shè)置有T形滑塊，在每個(gè)T形滑塊上方通過螺栓各連接一個(gè)工作面板，兩個(gè)工作面板之間的間隙大于帶鋸機(jī)上鋸條的寬度，工作面板上還開設(shè)有與工件壓夾塊相配合的多個(gè)螺紋孔b。本結(jié)構(gòu)提高了鑄件產(chǎn)品在鋸割時(shí)的安全性，避免了操作者手持鑄件進(jìn)行鋸割的危險(xiǎn)，消除了安全隱患。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】一種立式帶鋸機(jī)的鋸割?yuàn)A具，包括夾具底板，夾具底板中部由前至后開設(shè)有使鋸條穿過的槽，在槽左右兩邊、夾具底板平面上依次開設(shè)有螺紋孔a和凹槽，在每個(gè)凹槽內(nèi)前后各開設(shè)有限位銷孔，限位銷安裝在限位銷孔內(nèi)；在夾具底板上方，相對(duì)于槽對(duì)稱設(shè)置有數(shù)個(gè)壓塊，每個(gè)壓塊通過螺栓與夾具底板緊固連接，單邊兩個(gè)壓塊之間與夾具底板上的凹槽形成一個(gè)T形滑槽，在每個(gè)T形滑槽內(nèi)還設(shè)置有T形滑塊，在每個(gè)T形滑塊上方通過螺栓各連接一個(gè)工作面板，兩個(gè)工作面板之間的間隙大于帶鋸機(jī)上鋸條的寬度，工作面板上還開設(shè)有與工件壓夾塊相配合的多個(gè)螺紋孔b。本結(jié)構(gòu)提高了鑄件產(chǎn)品在鋸割時(shí)的安全性，避免了操作者手持鑄件進(jìn)行鋸割的危險(xiǎn)，消除了安全隱患。【專利說明】一種立式帶鋸機(jī)的鋸割?yuàn)A具
本技術(shù)涉及一種夾具，具體涉及一種用于立式帶鋸機(jī)的鋸割?yuàn)A具。
技術(shù)介紹
目前，鑄造廠通常要對(duì)高、低壓鑄造產(chǎn)品如鋁錠、鑄件等來料進(jìn)行取樣或解剖，以判斷材質(zhì)是否合格，鑄件的壁厚是否符合設(shè)計(jì)要求，從而判定模具試模鑄件是否合格，以便對(duì)模具進(jìn)行修理，保證產(chǎn)品批量生產(chǎn)的準(zhǔn)確性。目前對(duì)高、低壓鑄造產(chǎn)品取樣或解剖的方法通常使用立式帶鋸機(jī)對(duì)工件進(jìn)行鋸割，通常方法是操作者用手握緊鑄件利用手的推力在立式帶鋸機(jī)上實(shí)施鋸割，在鋸割小批量和小型產(chǎn)品時(shí)，用上述辦法鋸割起來很不方便，這種手推式鋸割方法，會(huì)給操作者帶來重大安全隱患，因?yàn)閷?duì)鑄件實(shí)施鋸割時(shí)，手要克服鋸條上下循環(huán)運(yùn)動(dòng)傳遞給鑄件左右上下?lián)u晃的力，如果手推鑄件的力與鋸條運(yùn)動(dòng)方向配合不當(dāng)，就會(huì)造成鋸條斷裂或鑄件跳出，從而造成人員傷亡，帶來潛在的安全隱患。同時(shí)，該鋸割方法不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，工作效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是，提供一種安全可靠的適用于立式帶鋸機(jī)的鋸割?yuàn)A具，能夠鋸割鋁錠和所有鑄件，通過將鑄件固定安裝在夾具上，操作者只需推動(dòng)夾具上的工作面板，就能對(duì)鑄件進(jìn)行鋸割，不需要操作者手握并推動(dòng)鑄件，達(dá)到了消除安全隱患，提聞生廣效率的目的。為解決上述的技術(shù)問題，本技術(shù)采取了如下技術(shù)方案:一種立式帶鋸機(jī)的鋸割?yuàn)A具，包括夾具底板，夾具底板中部由前至后開設(shè)有使鋸條穿過的槽，在槽的左右兩邊、夾具底板平面上依次開設(shè)有螺紋孔a和凹槽，在每個(gè)凹槽內(nèi)前后各開設(shè)有限位銷孔，限位銷安裝在限位銷孔內(nèi)；在夾具底板上方，相對(duì)于槽左右對(duì)稱設(shè)置有數(shù)個(gè)壓塊，每個(gè)壓塊通過螺栓與夾具底板緊固連接，單邊兩個(gè)壓塊之間與夾具底板上的凹槽形成一個(gè)T形滑槽，在每個(gè)T形滑槽內(nèi)還設(shè)置有T形滑塊，在每個(gè)T形滑塊上方通過螺栓各連接一個(gè)工作面板，所述兩個(gè)工作面板之間的間隙大于帶鋸機(jī)上鋸條的寬度，所述工作面板上還開設(shè)有與工件壓夾塊相配合的多個(gè)螺紋孔b。優(yōu)選的，還包括一個(gè)設(shè)置在兩個(gè)工作面板的一端，將兩個(gè)工作面板連接成一體的一個(gè)連接塊。優(yōu)選的，在所述的工作面板上背離連接塊的一端安裝有手柄，手柄與工作面板螺紋連接。優(yōu)選的，所述夾具底板左右兩邊開設(shè)有多個(gè)與鋸割機(jī)工作面連接的U形槽。本技術(shù)所能達(dá)到的有益效果是:通過在立式帶鋸機(jī)上安裝鋸割?yuàn)A具，并且將鑄件產(chǎn)品緊固在鋸割?yuàn)A具上，僅需推動(dòng)夾具上的工作面板，就可以對(duì)鑄件進(jìn)行鋸割，避免了操作者手持鑄件進(jìn)行鋸割的危險(xiǎn)，提高了鑄件產(chǎn)品在鋸割時(shí)的安全性；達(dá)到了消除安全隱患，提高生產(chǎn)效率的目的。同時(shí)，本技術(shù)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本技術(shù)A-A剖面放大圖圖2是本技術(shù)的俯視圖附圖標(biāo)記圖中1-夾具底板 2-壓塊 3-T形滑槽 4-T形滑塊5-工作面板6-限位銷 7-連接塊 8-工件壓夾塊9-手柄10-螺栓 101-槽102-螺紋孔a103-凹槽104-限位銷孔 105-U形槽501-螺紋孔 b【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)說明。本技術(shù)在具體實(shí)施時(shí)，如圖1、圖2所示，一種立式帶鋸機(jī)的鋸割?yuàn)A具，包括夾具底板I，夾具底板 I中部由前至后開設(shè)有槽101，在槽101的左右兩邊、夾具底板I平面上依次開設(shè)有螺紋孔al02和凹槽103，在每個(gè)凹槽103內(nèi)前后各開設(shè)有限位銷孔104，限位銷6安裝在限位銷孔104內(nèi)，夾具底板左右兩邊開設(shè)有多個(gè)與鋸割機(jī)工作面連接的U形槽105。在夾具底板I上方，相對(duì)于槽101左右對(duì)稱設(shè)置有數(shù)個(gè)壓塊2，每個(gè)壓塊2通過螺栓10與夾具底板I緊固連接，單邊兩個(gè)壓塊2之間與夾具底板I上的凹槽103形成一個(gè)T形滑槽3，在每個(gè)T形滑槽3內(nèi)還設(shè)置有T形滑塊4，在每個(gè)T形滑塊4上方通過螺栓10各連接一個(gè)工作面板5，兩個(gè)工作面板5之間的間隙大于帶鋸機(jī)上鋸條的寬度，工作面板5上還開設(shè)有與工件壓夾塊8相配合的多個(gè)螺紋孔b501，在兩個(gè)工作面板5的一端，還設(shè)置有將兩個(gè)工作面板5連接成一體的一個(gè)連接塊7，在工作面板5上背離連接塊7的一端安裝有手柄9，手柄9與工作面板5通過螺紋進(jìn)行連接。本技術(shù)安裝及使用過程如下:首先將所述鋸割?yuàn)A具沿帶鋸機(jī)上鋸條無鋸齒的一面緩慢推入帶鋸機(jī)的工作面上，使鋸條處于夾具中間預(yù)留的縫隙中，通過夾具底板I左右兩邊的U形槽105用螺栓將夾具安裝在立式帶鋸機(jī)的工作面上(圖中未示出)，將夾具固定好。然后拉動(dòng)手柄9使夾具工作面板5移動(dòng)到離操作者最近的限位銷6位置處，將需要鋸割的鑄件放置在工作面板5上并安放在鋸條前方，根據(jù)鋸割鑄件的大小，將工件壓夾塊8安裝到工作面板5上的螺紋孔b501內(nèi)，調(diào)整好位置后夾緊鑄件。具體使用時(shí)，緩慢推動(dòng)手柄9，夾具上的T形滑塊4在T形滑槽3內(nèi)緩慢滑動(dòng)，帶動(dòng)鑄件向鋸條方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鑄件產(chǎn)品的鋸割過程，為保證工作面板5運(yùn)動(dòng)的一致性，在兩塊工作面板5的一端用連接塊7將工作面板5固定形成一個(gè)整體，保證同步運(yùn)動(dòng)。為防止T形滑塊滑出，在夾具底板I的每個(gè)凹槽103內(nèi)前后各安裝有一個(gè)限位銷6，對(duì)T形滑塊進(jìn)行限位，確保工作面板5運(yùn)動(dòng)到限位銷位置時(shí)連接板7始終處于鋸條鋸齒背面。采用本結(jié)構(gòu)后，提高了鑄件產(chǎn)品在鋸割時(shí)的安全性，僅需推動(dòng)夾具上的工作面板，就可以對(duì)鑄件進(jìn)行鋸割，避免了操作者手持鑄件進(jìn)行鋸割的危險(xiǎn)，消除了安全隱患，提高了生產(chǎn)效率，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。【權(quán)利要求】1.一種立式帶鋸機(jī)的鋸割?yuàn)A具，其特征在于:包括夾具底板，夾具底板中部由前至后開設(shè)有使鋸條穿過的槽，在槽的左右兩邊、夾具底板平面上依次開設(shè)有螺紋孔a和凹槽，在每個(gè)凹槽內(nèi)前后各開設(shè)有限位銷孔，限位銷安裝在限位銷孔內(nèi)；在夾具底板上方，相對(duì)于槽左右對(duì)稱設(shè)置有數(shù)個(gè)壓塊，每個(gè)壓塊通過螺栓與夾具底板緊固連接，單邊兩個(gè)壓塊之間與夾具底板上的凹槽形成一個(gè)T形滑槽，在每個(gè)T形滑槽內(nèi)還設(shè)置有T形滑塊，在每個(gè)T形滑塊上方通過螺栓各連接一個(gè)工作面板，所述兩個(gè)工作面板之間的間隙大于帶鋸機(jī)上鋸條的寬度，所述工作面板上還開設(shè)有與工件壓夾塊相配合的多個(gè)螺紋孔b。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式帶鋸機(jī)的鋸割?yuàn)A具，其特征在于:還包括一個(gè)設(shè)置在兩個(gè)工作面板的一端，將兩個(gè)工作面板連接成一體的一個(gè)連接塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式帶鋸機(jī)的鋸割?yuàn)A具，其特征在于:在所述的工作面板上背離連接塊的一端安裝有手柄，手柄與工作面板螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式帶鋸機(jī)的鋸割?yuàn)A具，其特征在于:所述夾具底板左右兩邊開設(shè)有多個(gè)與鋸割機(jī)工作面連接的U形槽。【文檔編號(hào)】B23D55/04GK203725909SQ201320867本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種立式帶鋸機(jī)的鋸割?yuàn)A具，其特征在于：包括夾具底板，夾具底板中部由前至后開設(shè)有使鋸條穿過的槽，在槽的左右兩邊、夾具底板平面上依次開設(shè)有螺紋孔a和凹槽，在每個(gè)凹槽內(nèi)前后各開設(shè)有限位銷孔，限位銷安裝在限位銷孔內(nèi)；在夾具底板上方，相對(duì)于槽左右對(duì)稱設(shè)置有數(shù)個(gè)壓塊，每個(gè)壓塊通過螺栓與夾具底板緊固連接，單邊兩個(gè)壓塊之間與夾具底板上的凹槽形成一個(gè)T形滑槽，在每個(gè)T形滑槽內(nèi)還設(shè)置有T形滑塊，在每個(gè)T形滑塊上方通過螺栓各連接一個(gè)工作面板，所述兩個(gè)工作面板之間的間隙大于帶鋸機(jī)上鋸條的寬度，所述工作面板上還開設(shè)有與工件壓夾塊相配合的多個(gè)螺紋孔b。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張為斌，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：重慶建設(shè)摩托車股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：重慶;85