一種自動包裝機藥盒關盒裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術涉及一種自動包裝機藥盒關盒裝置，包括盒舌關閉裝置和盒蓋關閉裝置，采用折彎導軌配合壓板，結合折彎、插合和完全插合推頭實現(xiàn)藥盒盒舌折彎、插合盒蓋的操作，其結構簡單，能有效確保盒蓋對應藥盒盒腔的準確折疊，無折疊反彈，關盒質量高。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術涉及一種自動包裝機藥盒關盒裝置，包括盒舌關閉裝置和盒蓋關閉裝置，采用折彎導軌配合壓板，結合折彎、插合和完全插合推頭實現(xiàn)藥盒盒舌折彎、插合盒蓋的操作，其結構簡單，能有效確保盒蓋對應藥盒盒腔的準確折疊，無折疊反彈，關盒質量高。【專利說明】一種自動包裝機藥盒關盒裝置
本專利技術涉及一種藥盒自動包裝設備，具體說是一種自動包裝機藥盒盒蓋自動關盒裝置。
技術介紹
傳統(tǒng)藥品包裝采用人工包裝，大批量生產時，費時費力，工作效率低，包裝成本高。現(xiàn)有藥品自動包裝機，將藥品的裝盒、藥盒的啟閉集成一體，如專利號為201220487615.8公開的高速自動藥品裝盒機，采用加藥板裝置、加紙裝置、盒體展開裝置、封口裝置、藥板推送裝置、藥板傳送帶和包裝盒傳送帶通過電路由控制器控制完成藥板、說明書的裝盒、以及藥盒的展開和封口的操作，其采用驅動轉體帶動一次、二次折疊塊依次對盒蓋進行一次、二次折疊完成關盒，一次折疊塊在折疊腔內對應盒蓋進行一次折疊的目的是折疊盒蓋上的蓋舌，以便于在第二次折疊時通過蓋舌對應藥盒盒腔進行完全關盒，但藥盒本身為折疊藥盒，在關盒操作之前盒蓋和蓋舌為平整連接結構，一次折疊塊一次折疊盒蓋無法準確對應折疊蓋舌，易造成錯位折疊蓋舌，蓋舌無法準確對應藥盒盒腔，藥盒關盒準確度低，包裝質量差，且盒蓋上錯位折痕影響包裝美觀；另外盒蓋一次折疊時易繞折痕彈性復位，盒蓋一次折疊時盒蓋易彈出藥盒盒口，進一步影響藥盒關盒。
技術實現(xiàn)思路
針對上述技術中藥盒關盒準確度低、質量差的不足，本專利技術提供了一種結構簡單，能有效確保盒蓋對應藥盒盒腔的準確折疊，無折疊反彈，關盒質量高的自動包裝機藥盒關盒裝置。本專利技術采用的技術方案是:一種自動包裝機藥盒關盒裝置，包括盒舌關閉裝置和盒蓋關閉裝置，兩盒舌關閉裝置分別設置于藥盒輸送帶兩側外部，兩盒蓋關閉裝置分別設置于藥盒輸送帶兩側外部，盒舌關閉裝置和盒蓋關閉裝置沿藥盒輸送帶輸送方向前、后設置，其技術特點為所述盒蓋關閉裝置包括盒蓋折彎導軌、蓋舌折彎導軌、蓋舌插合壓板和盒蓋插合推頭，所述盒蓋折彎導軌沿藥盒輸送帶輸送方向由包裝輸送帶平面圓滑過渡至高出包裝輸送帶平面，所述蓋舌折彎導軌高于盒蓋折彎導軌不超過藥盒在藥盒輸送帶上厚度與藥盒輸送帶平行設置，蓋舌折彎導軌與藥盒輸送帶水平距離小于盒蓋折彎導軌與藥盒輸送帶水平距離，沿藥盒輸送帶輸送方向盒蓋折彎導軌后端與蓋舌折彎導軌前端對應交錯或距離小于盒蓋沿藥盒輸送帶輸送方向長度，所述蓋舌插合壓板垂直高于蓋舌折彎導軌不超過盒蓋蓋舌寬度與藥盒輸送帶平行設置，蓋舌插合壓板距藥盒輸送帶的近邊與藥盒輸送帶的水平距離小于蓋舌折彎導軌與藥盒輸送帶的水平距離，蓋舌插合壓板距藥盒輸送帶的遠邊與藥盒輸送帶的水平距離小于蓋舌折彎導軌與藥盒輸送帶的水平距離一盒蓋蓋舌寬度，或蓋舌插合壓板距藥盒輸送帶的遠邊與藥盒輸送帶的水平距離不小于蓋舌折彎導軌與藥盒輸送帶的水平距離，沿藥盒輸送帶輸送方向蓋舌折彎導軌后端與蓋舌插合壓板前端交錯或距離小于盒蓋沿藥盒輸送帶輸送方向長度，所述盒蓋插合推頭設置于蓋舌折彎導軌外側呈垂直于藥盒輸送帶推進、退出循環(huán)往復運動狀態(tài)，盒蓋插合推頭包括沿藥盒輸送帶輸送方向前后設置的蓋舌折彎推頭、蓋舌插合推頭和完全插合推頭，蓋舌折彎推頭垂直高度不低于蓋舌插合壓板一盒蓋蓋舌寬度，沿藥盒輸送帶輸送方向蓋舌折彎推頭前端與蓋舌折彎導軌后端對應交錯，蓋舌插合推頭垂直高度低于蓋舌插合壓板，沿藥盒輸送帶輸送方向蓋舌插合推頭前端與與蓋舌折彎導軌后端無重疊，完全插合推頭垂直高度低于蓋舌插合壓板。進一步地，所述盒舌關閉裝置為一背向和朝向藥盒輸送帶輸送方向作循環(huán)往復扇形擺動分別推動藥盒右、左盒舌折向藥盒內腔的盒舌關閉擺臂。與現(xiàn)有技術相比，本專利技術的優(yōu)點是:盒舌關閉裝置的盒舌關閉擺臂在藥盒沿藥盒輸送帶進給時扇形擺動推動右、右盒舌盒折向藥盒內腔，完成盒舌的折疊；盒舌折疊后，盒蓋折彎導軌對應將盒蓋引導至蓋舌折彎導軌，由蓋舌折彎推頭對應蓋舌折彎導軌折疊盒蓋蓋舌，將盒蓋蓋舌折疊至蓋舌插合壓板下，由蓋舌插合壓板限制蓋舌繞折疊痕彈性回復，盒蓋蓋舌折疊穩(wěn)定，無復位，有利于后續(xù)插合；蓋舌插合壓板限制蓋舌在折疊狀態(tài)下由蓋舌插合推頭對應推合至藥盒盒腔口部壓合蓋舌部分插入藥盒盒腔，盒蓋預關盒能確保盒舌的準確插合，能有效防止一次性快速完全插合造成的盒蓋彈出；盒蓋預關盒后由完全插合推頭對應盒蓋將未插合蓋舌部分完全插合進藥盒，由此分步完成盒蓋的插合關盒，盒舌插合穩(wěn)定、到位，藥盒關盒質量高。本專利技術采用折彎導軌配合壓板，結合折彎、插合和完全插合推頭實現(xiàn)藥盒盒舌折彎、插合盒蓋的操作，其結構簡單，能有效確保盒蓋對應藥盒盒腔的準確折疊，無折疊反彈，關盒質量聞。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本專利技術結構示意圖； 圖2為本專利技術盒舌折彎示意圖； 圖3為本專利技術蓋舌折彎示意圖； 圖4為本專利技術蓋舌預插合示意圖。圖中:藥盒1，盒舌2，盒蓋3，蓋舌4，盒舌關閉擺臂5，盒蓋折彎導軌6，蓋舌折彎導軌7，蓋舌插合壓板8，蓋舌折彎推頭9，蓋舌插合推頭10，完全插合推頭11。【具體實施方式】以下結合附圖和實施例對本專利技術作進一步說明。圖1所示，一種自動包裝機藥盒關盒裝置包括盒舌關閉擺臂5、盒蓋折彎導軌6、蓋舌折彎導軌7、蓋舌插合壓板8、蓋舌折彎推頭9、蓋舌插合推頭10和完全插合推頭11。兩盒舌關閉擺臂5分別設置于藥盒輸送帶兩側外部，盒舌關閉擺臂5呈背向和朝向藥盒輸送帶輸送方向作循環(huán)往復扇形擺動分別推動藥盒右、左盒舌折向藥盒內腔狀態(tài)；盒蓋折彎導軌6沿藥盒輸送帶輸送方向由包裝輸送帶平面圓滑過渡至高出包裝輸送帶平面，蓋舌折彎導軌7高于盒蓋折彎導軌不超過藥盒在藥盒輸送帶上厚度與藥盒輸送帶平行設置，蓋舌折彎導軌與藥盒輸送帶水平距離小于盒蓋折彎導軌與藥盒輸送帶水平距離，沿藥盒輸送帶輸送方向盒蓋折彎導軌后端與蓋舌折彎導軌前端對應交錯或距離小于盒蓋沿藥盒輸送帶輸送方向長度，蓋舌插合壓板8垂直高于蓋舌折彎導軌不超過盒蓋蓋舌寬度與藥盒輸送帶平行設置，蓋舌插合壓板距藥盒輸送帶的近邊與藥盒輸送帶的水平距離小于蓋舌折彎導軌與藥盒輸送帶的水平距離，蓋舌插合壓板距藥盒輸送帶的遠邊與藥盒輸送帶的水平距離小于蓋舌折彎導軌與藥盒輸送帶的水平距離一盒蓋蓋舌寬度，或蓋舌插合壓板距藥盒輸送帶的遠邊與藥盒輸送帶的水平距離不小于蓋舌折彎導軌與藥盒輸送帶的水平距離，沿藥盒輸送帶輸送方向蓋舌折彎導軌后端與蓋舌插合壓板前端交錯或距離小于盒蓋沿藥盒輸送帶輸送方向長度；前后依次設置的蓋舌折彎推頭9、蓋舌插合推頭10和完全插合推頭11設置于蓋舌折彎導軌外側呈垂直于藥盒輸送帶推進、退出循環(huán)往復運動狀態(tài)，盒蓋插合推頭包括沿藥盒輸送帶輸送方向，蓋舌折彎推頭垂直高度不低于蓋舌插合壓板一盒蓋蓋舌寬度，沿藥盒輸送帶輸送方向蓋舌折彎推頭前端與蓋舌折彎導軌后端對應交錯，蓋舌插合推頭垂直高度低于蓋舌插合壓板，沿藥盒輸送帶輸送方向蓋舌插合推頭前端與與蓋舌折彎導軌后端無重疊，完全插合推頭垂直高度低于蓋舌插合壓板。圖2所示，兩盒舌關閉擺臂5分別設置于藥盒輸送帶兩側外部，在藥盒I沿藥盒輸送帶輸送時，其右盒舌首先經盒舌關閉擺臂5背向藥盒輸送帶輸送方向扇形擺動將右盒舌推入藥盒I內腔，盒舌關閉擺臂5扇形擺動至左盒舌后并往服朝向藥盒輸送帶輸送方向本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動包裝機藥盒關盒裝置，包括盒舌關閉裝置和盒蓋關閉裝置，兩盒舌關閉裝置分別設置于藥盒輸送帶兩側外部，兩盒蓋關閉裝置分別設置于藥盒輸送帶兩側外部，盒舌關閉裝置和盒蓋關閉裝置沿藥盒輸送帶輸送方向前、后設置，其特征在于：所述盒蓋關閉裝置包括盒蓋折彎導軌、蓋舌折彎導軌、蓋舌插合壓板和盒蓋插合推頭，所述盒蓋折彎導軌沿藥盒輸送帶輸送方向由包裝輸送帶平面圓滑過渡至高出包裝輸送帶平面，所述蓋舌折彎導軌高于盒蓋折彎導軌不超過藥盒在藥盒輸送帶上厚度與藥盒輸送帶平行設置，蓋舌折彎導軌與藥盒輸送帶水平距離小于盒蓋折彎導軌與藥盒輸送帶水平距離，沿藥盒輸送帶輸送方向盒蓋折彎導軌后端與蓋舌折彎導軌前端對應交錯或距離小于盒蓋沿藥盒輸送帶輸送方向長度，所述蓋舌插合壓板垂直高于蓋舌折彎導軌不超過盒蓋蓋舌寬度與藥盒輸送帶平行設置，蓋舌插合壓板距藥盒輸送帶的近邊與藥盒輸送帶的水平距離小于蓋舌折彎導軌與藥盒輸送帶的水平距離，蓋舌插合壓板距藥盒輸送帶的遠邊與藥盒輸送帶的水平距離小于蓋舌折彎導軌與藥盒輸送帶的水平距離一盒蓋蓋舌寬度，或蓋舌插合壓板距藥盒輸送帶的遠邊與藥盒輸送帶的水平距離不小于蓋舌折彎導軌與藥盒輸送帶的水平距離，沿藥盒輸送帶輸送方向蓋舌折彎導軌后端與蓋舌插合壓板前端交錯或距離小于盒蓋沿藥盒輸送帶輸送方向長度，所述盒蓋插合推頭設置于蓋舌折彎導軌外側呈垂直于藥盒輸送帶推進、退出循環(huán)往復運動狀態(tài)，盒蓋插合推頭包括沿藥盒輸送帶輸送方向前后設置的蓋舌折彎推頭、蓋舌插合推頭和完全插合推頭，蓋舌折彎推頭垂直高度不低于蓋舌插合壓板一盒蓋蓋舌寬度，沿藥盒輸送帶輸送方向蓋舌折彎推頭前端與蓋舌折彎導軌后端對應交錯，蓋舌插合推頭垂直高度低于蓋舌插合壓板，沿藥盒輸送帶輸送方向蓋舌插合推頭前端與與蓋舌折彎導軌后端無重疊，完全插合推頭垂直高度低于蓋舌插合壓板。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：戴榮，陳仕奎，施昌勇，
申請(專利權)人：江蘇凱特莉包裝科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32