用于成像機的供給系統技術方案

提供了一種用于成像機的供給系統，所述供給系統利用第一喂送輥和壓輥以及位于印刷區帶后面的第二喂送輥，所述第一喂送輥和所述壓輥在它們之間形成了輥隙，基底通過所述輥隙，其中所述第一喂送輥表面和所述第二喂送輥表面以相同速度進行移動。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】用于成像機的供給系統附圖說明圖l是具有本專利技術的供給系統的成像機供給系統的示圖2是從比圖1的位置更近的有利位置觀察到的該供給系統的示圖。
技術介紹
寬幅面印刷機被用來在各種基底如紙、薄膜、無紡織物、棉織物、 帆布、絲綢、聚酯、尼龍、Lycra (—種合成彈力纖維)和其它材料上 面印刷復雜圖案。這些印刷機或成像機能夠以相對較高的速度在具有大 于約36英寸(910mm)的寬度的基底上產生圖像。這樣的大尺寸應用包 括在床墊革和床單、機動車用裝飾織物、室內裝飾品、建筑學應用物品、 標志和橫幅以及類似物上面形成圖像。寬幅面成像機通常具有被安裝在基底上方的多個印刷頭并且垂直 于基底運動方向移動穿過該基底。當印刷頭從一側向另一側移動穿過基 底時，該印刷頭沉積著色劑(通常以油墨或染料的形式存在)以便按照 預定圖案形成圖像，常規來說，這是由計算機系統進行控制的。用來進行較寬寬度印刷作業的成像機的絕對尺寸(shear size)給 使用者帶來了不少技術問題。在印刷過程中基底在板上方且在夾送輥之 間進行供給時，現有的基底供給系統例如可能會導致產生基底拉伸、不 對準、起皺、著色劑流出(bleeding)等現象.基底的不適當干燥可能 會導致著色劑在基底上或者在成像機的部件上產生污損。此外，目前的 系統也難以適應厚度可變的基底。目前的成像機能夠適應對從成像機的 內置或預置厚度性能產生的高達約lmm的厚度變化，其原因在于印刷頭這些成像機的復雜性給設計者提出了另一項挑戰，其原因在于對現 有系統作出的變型和變化必須能夠裝配在相對較小的空間內。此外，某 些類型的印刷頭相當易碎且必須盡可能小心地處理這些印刷頭以免使 其受損。盡管在制造這種成像機的過程中所要求的緊公差使得可形成高 品質的圖像，但是也使得很難對該成像機作出成功的改型。本專利技術的一個目的在于提供一種成像系統，所述成像系統減輕了基 底拉伸、不對準、起皺和著色劑流出并且因此提高了所生產出的印刷基 底的質量。
技術實現思路
本申請的專利技術人已經發現利用連續基板供給系統使得供給的精確 度和穩定性得到了改進，所述連續基板供給系統利用共同驅動的輥或齒 輪來傳輸所述基底。通過這種方式，使得減輕了拉伸和其它負面效應并 且能夠提高印刷圖像的品質。下面對本專利技術的其它特征和方面進行更詳細地討論。具體實施例方式下面轉向圖1，從圖中可以看到本專利技術的供給系統20包括至少 兩個喂送輥l、 2且可選地包括第三喂送輥3、以及壓輥4，所述壓輥被 布置在位于印刷區帶中的油墨盤6周圍。印刷區帶是印刷頭單元19垂 直于基底的移動方向(機器方向或MD)行進所處的區域。圖1示出了處向于機器方向或CD)。圖2是從更近的有利位置觀察到的供給系統20 的示圖。基底7從供應輥10中被導出并環繞多個導輥11且環繞齒條-齒輪 輥12行進，盡管如此，這種方式可基于使用者的需要而產生改變。齒 條-齒輪輥12通過響應于在基板中感測到的張緊力而根據需要進行垂直 移動從而用作一種控制張緊力的裝置。從齒條-齒輪輥12開始，基底可 在一對張緊輥13、 14之間通過，所述一對張緊輥不僅單獨轉動而且可圍繞共同的軸線成對地轉動以便提供一種控制基底張緊力的附加裝置。 在離開張緊輥13、 14后，基底7可經過成圓形的板8周圍并進入 介于被驅動的笫一喂送輥1與未被驅動的壓輥4之間的緊縮部(pinch) 或輥隙內。由于壓輥4未被驅動，因此壓輥4僅由于與基底7產生的摩 擦而移動，所述基底通過被驅動的喂送輥而進行移動。當基底7在圖1 中從左向右進行移動時，該基底隨后進入印刷區帶內，如上所述的油墨 盤6的位置，并且到達第二喂送輥2，所述第二喂送輥同樣被驅動。在 該印刷區帶中對基底進行印刷。通常情況下，介于當前被印刷的基底與另一物體(第二喂送輥2)之間的該第一接觸點是未干燥的著色劑可能 產生污損并損害基底質量(在沒有背襯的基底中)所處的點。當基底7 進行移動時，被加熱的空氣能夠可選地可從干燥器5被向上導向基底7 以便對著色劑進行充分干燥。在經過第二喂送輥2之后，基底7在干燥 器5 (如果存在干燥器的話)上方通過并到達可選的第三喂送輥3。基底7可從第二喂送輥直接移動到進行收巻(wind-up)操作的位 置，或者第三喂送輥3，如果存在的話，可將基底7傳送到進行收巻操 作的位置，這可根據使用者的需要而產生變化。如圖l所示，基底7經 過紅外加熱器9附近從而徹底地完成干燥步驟并且隨后經過另 一個控制 張緊力的齒條-齒輪輥15且環繞另一導桿16進行移動并且最后到達巻 取輥17。成像機可選地可包括用于控制基底邊緣位置的裝置。該裝置通過利 用位置傳感器和限制傳感器來發揮作用，所述位置傳感器和限制傳感器 將與成像機相關的基底位置傳送給計算機。響應于基底邊緣并未處在適 當位置的信號指示，定位裝置(例如手動調節或電動、氣動或液壓馬達) 可使供應輥IO從一側向另一側移動以便重新對準邊緣。在寬幅面印刷過程中，圖像品質很大程度上取決于精確控制腹板 (web)位置的能力。720點/英寸(dpi)的印刷機例如需要能夠沿機器 方向將腹板位置精確且準確地控制到35微米范圍內。因此，使第一喂 送輥1、第二喂送輥2和第三喂送輥3 (如果存在的話)的表面以相同 速度(且沿相同方向)進行移動是很重要的。 一種確保三個喂送輥以相 同速度進行移動的方式是使它們具有相同的直徑并通過安裝在它們的 軸上的滑輪以及傳動帶(或鏈條)或另一種可選方式是通過由共同(共 用)的馬達所希望地驅動的齒輪將它們連接起來。通過這種方式，使得 在基底上進行印刷時可同時沿穩定且準確的取向保持所述基底。所希望的是印刷機或成像器是具有輥到輥(roll to roll)構型的 數字紡織品印刷機，這與本領域技術中已公知的利用毯氈印刷構型的速度更高的印刷機是有所區別的。對于寬幅面印刷基底而言，通常需要以 介于l米/小時與30米/小時之間且更特別地介于5米/小時與20米/小時之間的速度對其進行印刷，且這是喂送輥的所需表面速度。在一個實例中，喂送輥驅動馬達可位于第二喂送輥2與第三喂送輥 3之間，且馬達軸與喂送輥l、 2、 3的軸對齊(相平行)。常規的連續柔性傳動帶可從馬達軸上的滑輪延伸出來并圍繞喂送輥中的一個或多 個喂送輥的軸上的類似滑輪進行延伸。如果傳動帶圍繞喂送輥中的僅一 個或兩個喂送輥進行延伸，則另一傳動帶可使位于被驅動的喂送輥(中 的一個喂送輥)的軸上的滑輪與位于未被驅動的一個或多個喂送輥上的 滑輪相連或使該位于被驅動的喂送輥(中的一個喂送輥)的軸上的滑輪 被連接至位于馬達軸上的滑輪。因此，供給系統可利用一根單一的傳動 帶將馬達與所有的喂送輥連接在一起，或者該供給系統可利用與所存在 的喂送輥(在本實例中為三個) 一樣多的傳動帶，每個所述喂送輥從馬 達或從相鄰的被驅動的輥延伸出來。在該實例中，所有的喂送輥和喂送 輥滑輪具有相同的直徑。在另 一 實例中，喂送輥或喂送輥滑輪可具有不同直徑。在該實例中， 必須對滑輪和喂送輥的尺寸進行計算以便導致喂送輥的表面以相同速 度進行移動。在又一實例中，每個喂送輥可設有被直接連接至每個相應 輥的獨立馬達。還可采用組合技術。無論所使用的是滑輪、齒輪裝置、 獨立馬達還是其組合，但重要的是使喂送輥的表面沿相同方向以相同速 度進本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于成像機的供給系統，所述供給系統包括第一喂送輥和壓輥以及第二喂送輥，所述第一喂送輥和壓輥具有在它們之間形成輥隙的表面，基底通過所述輥隙，所述第二喂送輥具有表面且位于印刷區帶后面，其中所述基底從所述第一喂送輥開始、通過所述印刷區帶并到達所述第二喂送輥，且其中所述第一喂送輥表面和所述第二喂送輥表面以相同速度進行移動。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：樸南雋，文玧柱，金東珉，吳貞美，甄秉哲，文順載，李俊昊，
申請(專利權)人：柳韓金伯利有限公司，
類型：發明
國別省市：KR[]