一種氮化處理用掛具制造技術

一種氮化處理用掛具，其包括吊架和多根橫桿，所述吊架為框架形構件，其由懸掛框與吊環固定連接而成，該吊環位于所述懸掛框的上方，該懸掛框上設置有若干水平排列的定位孔，每一排定位孔同軸線且均勻分布，所述多根橫桿分別穿置于該定位孔中，所述的掛具采用表面無阻礙氮化鍍層的鋼材制成。本實用新型專利技術能夠重復使用，保證工件的氮化質量，達到了提高工效、裝爐均勻、減少準備時間、提高裝爐效率、降低勞動強度和減少物料消耗的有益效果，適用于帶孔的桿軸類零件，尤其是船用柴油機用FLEX銷的氮化。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及用于零件氮化處理的工裝，具體涉及一種氮化處理用掛具，屬于熱處理

技術介紹
為了增強金屬零件的強度和表面耐磨性，氮化處理是常用的工藝技術手段，而零件在氮化爐的放置方式在一定程度上影響著零件的質量。例如船用柴油機上的FLEX銷，氮化前的裝爐狀態對其氮化質量有非常大的影響，首先必須保證銷與銷之間保持一定的間隔，以避免間隔過小導致氣氛不均；其次必須保證零件處于垂直狀態，以減少在加熱、保溫狀態下產生的變形；再者要避免裝爐時在零件表面留下損傷或是沾染阻礙氮化的污漬；最后要確保裝爐的牢靠，防止在氮化過程中出現零件掉落的情況，所以銷在氮化前的裝爐工作一直以來都是必須嚴格把關的環節。FLEX銷的傳統氮化裝爐方式是，操作師傅使用鉛絲穿入銷上的孔中，捆扎后吊掛在氮化爐內。然而，這種方式存在有不少缺點：1、鉛絲表面有一層鍍鋅層，當氮化加熱到一定溫度，鍍鋅層會熔化，熔化的鋅如果沾到零件表面，就會形成阻礙氮化的一層鍍鋅膜，形成對零件氮化質量最大的威脅；因此，必須事先將鉛絲放在爐中高溫加熱，然后用砂紙將鉛絲表面的鍍鋅層砂去，之后才能投入使用，從而使準備時間較長，而且還發生額外的能量消耗。2、扎鉛絲工作量大，需要消耗很多時間，而且由于是手工操作，因此工作效率低下，勞動強度較大。3、鉛絲有長有短，銷吊掛在氮化爐內會出現高低不一，位置很難保證均勻分布，因而不利于爐內氣氛的均勻，影響氮化效果。4、由于銷自重較重，而且氮化時鉛絲會變脆，因此，為了保證鉛絲不會中途斷裂，裝爐時每串3只銷都必須使用2-3根鉛絲捆扎固定，從而增加了鉛絲的消耗；此外，鉛絲在氮化結束后就會變脆，不能繼續使用，因此每次氮化后用過的鉛絲只能拋棄，下次再使用新的鉛絲捆扎，所以鉛絲的一次性使用也造成了鉛絲耗量的巨大。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有氮化裝爐方式的不足，提供一種氮化處理用掛具，既保證銷的氮化質量，又能大幅減少裝爐準備時間和機物料消耗，同時提高氮化裝爐效率，降低勞動強度。為實現上述目的，本技術的技術解決方案如下：一種氮化處理用掛具，其包括吊架和多根橫桿，所述吊架為框架形構件，其由懸掛框與吊環固定連接而成，該吊環位于所述懸掛框的上方，該懸掛框上設置有若干水平排列的定位孔，每一排定位孔同軸線且均勻分布，所述多根橫桿分別穿置于該定位孔中。所述的掛具采用表面無阻礙氮化鍍層的鋼材制成。所述的吊架采用直徑為16mm的鋼棒制成，所述的橫桿采用直徑為14mm的鋼棒制成。所述的定位孔設有三排，每一排數量為3個。與現有使用鉛絲的方式相比，本技術的有益效果是：1、使用了表面沒有阻礙氮化的鍍層的鋼材料制造，不僅保證了零件的氮化質量，又省去了燒鉛絲、砂紙打磨的準備過程，只需用清洗劑將表面的污漬洗去就可以使用，大幅減少了裝爐準備時間，從而提高了工效。2、懸掛框上的定位孔均勻分布，工件的懸掛位置也均勻分布，避免了裝爐位置不均導致的氮化不均的質量缺陷。3、所述氮化處理用掛具堅固耐用，氮化脆性不會對掛具造成影響，因而能夠重復使用，大大減少了一次性物料消耗。附圖說明圖1是本技術的主視圖。圖2是本技術懸掛框的主視圖。圖3是圖2的側視圖。圖4是本技術橫桿的示意圖。具體實施方式本技術提供了一種新的氮化處理用工裝，用于解決裝爐準備時間過長、裝爐不均勻、工裝無法重復使用、耗量大的缺陷，在為FLEX銷氮化質量提供保障的前提下，能夠提高生產效率，降本增效。下面結合附圖和具體實施例對本技術作進一步的詳細闡述，但不應以此來限制本技術的保護范圍。請參閱圖1，圖示氮化處理用掛具包括吊架1和多根橫桿2，其采用表面沒有阻礙氮化鍍層的鋼材制成，如20#鋼，從而避免了鍍鋅層在氮化加熱后熔化，在零件表面形成阻礙氮化的鍍鋅膜，而影響零件氮化質量的問題，進而省去了氮化前處理鉛絲的過程。請參閱圖2和圖3，所述吊架1為框架形構件，采用直徑為16mm的鋼棒制成，其由懸掛框11與吊環12連接而成；該吊環12固定于所述懸掛框11的上方，用于懸掛在氮化爐內；該懸掛框11上設置有三排水平排列的定位孔13，每一排定位孔13數量為3個，它們同軸線且均勻分布。請參閱圖4，所述多根橫桿2采用直徑為14mm的鋼棒制成，用于懸掛氮化工件，該橫桿2包括桿體21和固定連接在該桿體21一端的定位頭22，所述多根橫桿2穿入工件的孔，然后分別穿置于懸掛框11的定位孔13中，從而將工件懸掛起來，定位孔13和定位頭22固定了工件懸掛在吊架1上的位置，可以避免工件裝爐位置的不均。使用本技術對FLEX銷進行氮化裝爐的方法如下：1.裝爐前使用清洗劑清洗吊架1和橫桿2，避免吊架1和橫桿2表面的污漬污染氮化零件表面；2.將FLEX銷串在橫桿2上，橫桿2再穿過吊架1的定位孔13，銷即串掛在吊架1上；3.將整個掛具掛在氮化爐內，便完成氮化裝爐操作。本技術能夠重復使用，保證工件的氮化質量，達到了提高工效、裝爐均勻、減少準備時間、提高裝爐效率、降低勞動強度和減少物料消耗的有益效果，適用于帶孔的桿軸類零件，尤其是船用柴油機用FLEX銷的氮化。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氮化處理用掛具，其特征在于：所述掛具包括吊架和多根橫桿，所述吊架為框架形構件，其由懸掛框與吊環固定連接而成，該吊環位于所述懸掛框的上方，該懸掛框上設置有若干水平排列的定位孔，每一排定位孔同軸線且均勻分布，所述多根橫桿分別穿置于該定位孔中。

【技術特征摘要】
1.一種氮化處理用掛具，其特征在于：所述掛具包括吊架和多根橫桿，所述吊
架為框架形構件，其由懸掛框與吊環固定連接而成，該吊環位于所述懸掛框的上方，
該懸掛框上設置有若干水平排列的定位孔，每一排定位孔同軸線且均勻分布，所述
多根橫桿分別穿置于該定位孔中。
2.根據權利要求1所述的氮化處理用掛具，其特...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉嶸峰，王屹君，
申請(專利權)人：滬東重機有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31