RFID天線頻率電性能檢測自動檢測機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種RFID天線頻率電性能檢測自動檢測機，包括磁粉張力控制裝置、拼接板裝置、檢測裝置、沖孔裝置、噴墨裝置、底座和滾輪；所述磁粉張力控制裝置包括收卷裝置、放卷裝置、送料裝置；所述檢測裝置包括識別器、顯示屏、處理器、輸出口；所述沖孔裝置包括氣管、高速氣缸、沖孔頭、沖孔平臺；所述噴墨裝置包括氣管與噴墨頭；磁粉張力控制裝置和滾輪垂直安裝在底座平面上，檢測裝置、沖孔裝置、噴墨裝置安裝在滾輪之間，垂直于要檢測的RFID天線，本實用新型專利技術所述的自動檢測機，全自動化檢測，節約大量人力資源，提高檢測效率，還能夠將檢測的數據在顯示屏上直觀反映，也可以輸出打印，可以檢測RFID天線頻率是否有變化，保證產品質量。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

????本技術屬于機械設備
，具體涉及一種RFID天線頻率電性能檢測自動檢測機。?
技術介紹
現有的RFID天線檢測機全部是人力手工檢測，費時費力，而且只能夠檢測RFID天線頻率電性能是否在產品要求的范圍內，無法測試RFID天線具體的頻率點是否有變化，而頻率變化會使RFID天線讀取距離產生變化，會影響一些設備使用，不方便。?
技術實現思路
為解決上述問題，本技術公開了一種RFID天線頻率電性能檢測自動檢測機，全自動操作，還能夠直觀反映RFID天線頻率。?為達到上述目的，本技術的技術方案如下：?RFID天線頻率電性能檢測自動檢測機，其特征在于：包括磁粉張力控制裝置、拼接板裝置、檢測裝置、沖孔裝置、噴墨裝置、底座和滾輪；其中磁粉張力控制裝置和滾輪垂直安裝在底座平面上，拼接板裝置、檢測裝置、沖孔裝置、噴墨裝置安裝在底座平面上，位于滾輪之間，垂直于要檢測的RFID天線；所述磁粉張力控制裝置包括收卷裝置、放卷裝置、拉料裝置、壓料裝置、緩沖裝置，其中收卷裝置和放卷裝置設置在底座兩側，拉料裝置、壓料裝置、緩沖裝置設置在滾輪之間，拉料裝置和壓料裝置設有上、下膠滾輪反向旋轉來運行；所述檢測裝置包括識別器、顯示屏、處理器、輸出口；所述沖孔裝置包括氣管、氣缸、沖孔頭、沖孔平臺；所述噴墨裝置包括氣管與噴墨頭；所述拼接板裝置包括底板和底板兩側的夾子、限位塊；要檢測的RFID天線從放卷裝置開始運行，經過拼接板裝置、緩沖裝置、檢測裝置、拉料裝置、沖孔裝置、噴墨裝置、壓料裝置最后到收卷裝置收卷成型。作為本技術的一種改進，所述收卷裝置、放卷裝置上的卷繞軸為氣脹軸。?作為本技術的一種改進，所述拼接板裝置為2個，位于收卷裝置和放卷裝置內側。?作為本技術的一種改進，所述緩沖裝置為2個，位于收卷裝置和放卷裝置內側。?作為本技術的一種改進，所述檢測裝置中識別器與RFID天線距離為1mm，檢測裝置上下、前后方向位置可調整。?作為本技術的一種改進，所述沖孔裝置中沖孔頭與RFID天線距離為1mm，沖孔裝置前后、左右方向位置可調整。?作為本技術的一種改進，所述噴墨裝置上下、前后、左右方向位置可調整。?作為本技術的一種改進，所述拉料裝置、壓料裝置中的上膠滾輪在上下方向位置可調整。?本技術的有益效果是：?本技術所述的一種RFID天線頻率電性能檢測自動檢測機，全自動化檢測，節約大量人力資源，提高檢測效率，還能夠將檢測的數據在顯示屏上直觀反映，也可以輸出打印，可以檢測RFID天線頻率是否有變化，保證產品質量。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。?圖2為本技術所述的拼接板示意圖。?圖3為本技術所述的檢測裝置示意圖。?圖4為本技術所述的U型凹槽示意圖。?圖5為本技術所述的拉料裝置示意圖。?圖6為本技術所述的沖孔裝置示意圖。?圖7為本技術所述的噴墨裝置示意圖。?圖8為本技術所述的卷繞軸示意圖。?附圖標記列表：?1、磁粉張力控制裝置，2、檢測裝置，3、沖孔裝置，4、噴墨裝置，5、拉料裝置，6、壓料裝置，7、緩沖裝置，8、滾輪，9、底座，10、放卷裝置，11、收卷裝置，12、拼接板裝置，13、RFID天線，14、氣缸，15、沖孔頭，16、沖孔平臺，17、氣管，18、噴墨頭，19、氣管，20、下膠滾輪，21、上膠滾輪，22、卷繞軸，23、U型凹槽，24、鍵槽，25、識別器，26、顯示屏，27、輸出口，28、前一卷天線，29、后一卷天線，30、膠帶，31、夾子，32、限位塊，33、底板。?具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本技術，應理解下述具體實施方式僅用于說明本技術而不用于限制本技術的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。?如圖所示，本技術所述的RFID天線頻率電性能檢測自動檢測機，?包括磁粉張力控制裝置1、拼接板裝置12、檢測裝置2、沖孔裝置3、噴墨裝置4、底座9和滾輪8；其中磁粉張力控制裝置1和滾輪8垂直安裝在底座9平面上，拼接板裝置12、檢測裝置2、沖孔裝置3、噴墨裝置4安裝在底座9平面上，位于滾輪8之間，垂直于要檢測的RFID天線13；所述磁粉張力控制裝置1包括收卷裝置11、放卷裝置10、拉料裝置5、壓料裝置6、緩沖裝置7，其中收卷裝置11和放卷裝置10設置在底座9兩側，拉料裝置5、壓料裝置6、緩沖裝置7設置在滾輪8之間，拉料裝置5和壓料裝置6設有上、下膠滾輪20、21反向旋轉來運行；所述檢測裝置2包括識別器25、顯示屏26、處理器、輸出口27；所述沖孔裝置3包括氣管17、氣缸14、沖孔頭15、沖孔平臺16；所述噴墨裝置4包括氣管19與噴墨頭18；所述拼接板裝置12包括底板33和底板兩側的夾子31、限位塊32；要檢測的RFID天線13從放卷裝置10開始運行，經過拼接板裝置12、緩沖裝置7、檢測裝置2、拉料裝置5、沖孔裝置3、噴墨裝置4、壓料裝置6最后到收卷裝置11收卷成型。為了使要檢測的RFID天線13在收卷裝置11和放卷裝置10上固定可靠，不會掉落，將收卷裝置11、放卷裝置10上的卷繞軸22為氣脹軸，所述氣脹軸使用極為方便，快捷，只需使用6-8kg/cm2壓縮空氣，需鎖緊外部的部件(本技術所述的RFID天線13)時，只要充氣便可完成，鍵條會從鍵槽24內凸出頂住外部的部件，需放松卸料時，放氣，鍵條會回復到原來的樣子，外部的部件便可取出。?本技術所述拼接板裝置為2個，位于收卷裝置11和放卷裝置10內側，拼接板裝置12包括底板33和底板兩側的夾子31、限位塊32，使用時，當前一卷天線放卷結束后，最后部分經過放卷裝置內側的拼接板裝置12時，用夾子夾住前一卷天線最后部分，將后一卷天線裝在放卷裝置上，其頭部拉到拼接板裝置上，與前一卷天線最后部分靠在一起，夾住，用膠帶粘上，松開夾子，可以帶動后一卷天線轉動檢測，提高效率，在此期間，可以停機操作，也可以不停機，在用夾子31夾住前一卷天線最后部分時，夾持力大于磁粉張力，夾住就會停住，底板兩側設有限位塊32，可以保證天線能夠接的整齊，不會亂七八糟，拼接板裝置12在放卷裝置那一邊是粘上膠帶，在收卷裝置這一邊是撕掉或剪去膠帶，讓前一卷天線繞好，取下，后一卷重新開始。?為了平衡張力，本技術所述緩沖裝置7為2個，位于收卷裝置11和放卷裝置10內側。?本技術所述的磁粉張力控制裝置1會依據收卷和放卷卷徑的變化調整旋轉的張力，在放卷時隨著成卷的RFID天線13的卷徑的不斷減小，放卷裝置10中的磁粉制動器不斷減小制動轉矩，使張力恒定；在收卷時卷繞軸22的轉速一般比RFID天線13的線速本文檔來自技高網...

【技術保護點】
RFID天線頻率電性能檢測自動檢測機，其特征在于：包括磁粉張力控制裝置、拼接板裝置、檢測裝置、沖孔裝置、噴墨裝置、底座和滾輪；其中磁粉張力控制裝置和滾輪垂直安裝在底座平面上，拼接板裝置、檢測裝置、沖孔裝置、噴墨裝置安裝在底座平面上，位于滾輪之間，垂直于要檢測的RFID天線；所述磁粉張力控制裝置包括收卷裝置、放卷裝置、拉料裝置、壓料裝置、緩沖裝置，其中收卷裝置和放卷裝置設置在底座兩側，拉料裝置、壓料裝置、緩沖裝置設置在滾輪之間，拉料裝置和壓料裝置設有上、下膠滾輪反向旋轉來運行；所述檢測裝置包括識別器、顯示屏、處理器、輸出口；所述沖孔裝置包括氣管、氣缸、沖孔頭、沖孔平臺；所述噴墨裝置包括氣管與噴墨頭；所述拼接板裝置包括底板和底板兩側的夾子、限位塊；要檢測的RFID天線從放卷裝置開始運行，經過拼接板裝置、緩沖裝置、檢測裝置、拉料裝置、沖孔裝置、噴墨裝置、壓料裝置最后到收卷裝置收卷成型。

【技術特征摘要】
1.RFID天線頻率電性能檢測自動檢測機，其特征在于：
包括磁粉張力控制裝置、拼接板裝置、檢測裝置、沖孔裝置、噴墨裝置、底座和滾輪；
其中磁粉張力控制裝置和滾輪垂直安裝在底座平面上，拼接板裝置、檢測裝置、沖孔裝置、噴墨裝置安裝在底座平面上，位于滾輪之間，垂直于要檢測的RFID天線；
所述磁粉張力控制裝置包括收卷裝置、放卷裝置、拉料裝置、壓料裝置、緩沖裝置，其中收卷裝置和放卷裝置設置在底座兩側，拉料裝置、壓料裝置、緩沖裝置設置在滾輪之間，拉料裝置和壓料裝置設有上、下膠滾輪反向旋轉來運行；
所述檢測裝置包括識別器、顯示屏、處理器、輸出口；
所述沖孔裝置包括氣管、氣缸、沖孔頭、沖孔平臺；
所述噴墨裝置包括氣管與噴墨頭；
所述拼接板裝置包括底板和底板兩側的夾子、限位塊；
要檢測的RFID天線從放卷裝置開始運行，經過拼接板裝置、緩沖裝置、檢測裝置、拉料裝置、沖孔裝置、噴墨裝置、壓料裝置最后到收卷裝置收卷成型。
2.根據權利要求1所述的RFID天線頻率電性能檢測自動檢測機，其特征在于：所述收卷裝置、放卷裝置上的卷繞軸為氣脹軸。
3.根據權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張澤康，彭科學，馬康生，
申請(專利權)人：永豐精密電子揚州有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32