一種煙氣處理酸吸收系統技術方案

本實用新型專利技術提供一種煙氣處理酸吸收系統。急冷塔與一級氣動吸收塔及急冷塔換熱器通過管路相連，一級氣動吸收塔與二級氣動吸收塔以及一級塔換熱器通過管路相連，二級氣動吸收塔與三級氣動吸收塔及二級塔換熱器通過管路相連，三級氣動吸收塔與堿洗塔通過管路相連，堿洗塔與氣液分離器通過管路相連，氣液分離器與煙囪通過管路相連通；在急冷塔與急冷塔換熱器相連的管路上設有急冷塔循環泵；在一級氣動吸收塔與一級塔換熱器相連的管路上設有一級塔循環泵；在二級氣動吸收塔與二級塔換熱器相連的管路上設有二級塔循環泵。本實用新型專利技術系統既可保證煙氣中的HCl被吸收掉，同時可以產生25-31％的鹽酸供工廠使用，可以實現煙氣達標排放。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術提供一種煙氣處理酸吸收系統。急冷塔與一級氣動吸收塔及急冷塔換熱器通過管路相連，一級氣動吸收塔與二級氣動吸收塔以及一級塔換熱器通過管路相連，二級氣動吸收塔與三級氣動吸收塔及二級塔換熱器通過管路相連，三級氣動吸收塔與堿洗塔通過管路相連，堿洗塔與氣液分離器通過管路相連，氣液分離器與煙囪通過管路相連通；在急冷塔與急冷塔換熱器相連的管路上設有急冷塔循環泵；在一級氣動吸收塔與一級塔換熱器相連的管路上設有一級塔循環泵；在二級氣動吸收塔與二級塔換熱器相連的管路上設有二級塔循環泵。本技術系統既可保證煙氣中的HCl被吸收掉，同時可以產生25-31％的鹽酸供工廠使用，可以實現煙氣達標排放。【專利說明】一種煙氣處理酸吸收系統
本技術屬于煙氣處理工藝技術，具體為含氯化氫煙氣處理酸吸收工藝系統。
技術介紹
粉煤灰是燃煤電廠排出的固體廢棄物，我國是一個煤電大國，煤炭燃燒后產生大量高鋁粉煤灰(A1203 ^ 38wt%)，粉煤灰的排放不僅侵占大量土地，而且嚴重污染環境，構成了對生態和環境的雙重破壞。我國為世界上最大的氧化鋁生產國，但我國高品位鋁土礦嚴重不足，已經嚴重影響了我國氧化鋁工業的快速發展。合理利用粉煤灰制備氧化鋁，既可減少環境污染，又可彌補氧化鋁消費的巨大缺口，經濟、社會效益顯著。針對我國鋁土礦資源嚴重不足的現狀，許多科研機構積極開展高鋁粉煤灰綜合利用生產氧化鋁項目研究。對于活性較高的循環流化床粉煤灰，常采用直接與酸反應的方法制備氧化鋁，粉煤灰酸法處理提取氧化鋁已經成為一種趨勢。主要工藝傾向于將粉煤灰在鹽酸中溶出后依次經過沉降、蒸發結晶生成六水氯化鋁，六水氯化鋁顆粒通過回轉窯或流化床焙燒分解成氧化鋁和氯化氫氣體。但對于焙燒產生的含氯化氫氣體的煙氣的后續處理問題，目前還沒有明確的處理方法。
技術實現思路
本技術的目的在于針對酸法提取氧化鋁焙燒工藝的煙氣處理問題，提供一種煙氣處理酸吸收系統，其可以實現煙氣中氯化氫的徹底吸收并生產一定濃度的鹽酸為工廠使用。實現本技術目的的技術方案:一種煙氣處理酸吸收系統，該系統包括急冷塔、一級氣動吸收塔、二級氣動吸收塔、三級氣動吸收塔、堿洗塔、氣液分離器、煙囪、急冷塔換熱器、一級塔換熱器、二級塔換熱器、堿液罐、急冷塔循環泵、酸液輸出泵、一級塔循環泵、二級塔循環泵、三級塔循環泵、堿洗循環泵、引風機以及酸液儲罐；其中，急冷塔與一級氣動吸收塔及急冷塔換熱器通過管路相連，一級氣動吸收塔與二級氣動吸收塔及一級塔換熱器通過管路相連，二級氣動吸收塔與三級氣動吸收塔及二級塔換熱器通過管路相連，三級氣動吸收塔與堿洗塔通過管路相連，堿洗塔與氣液分離器通過管路相連，氣液分離器與煙囪通過管路相連通；在急冷塔與急冷塔換熱器相連的管路上設有急冷塔循環泵；在一級氣動吸收塔與一級塔換熱器相連的管路上設有一級塔循環泵；在二級氣動吸收塔與二級塔換熱器相連的管路上設有二級塔循環泵；急冷塔和一級氣動吸收塔還分別連接酸液儲罐；酸液儲罐通過酸液輸出泵連接壓濾系統；堿洗塔還連接堿液罐。如上所述的一種煙氣處理酸吸收系統，其所述的急冷塔上部冷卻段為石墨段，下段是碳鋼襯膠的酸罐。如上所述的一種煙氣處理酸吸收系統，其所述的一級氣動吸收塔設有三層噴淋、二級氣動吸收塔設有二層噴淋、三級氣動吸收塔設有二層噴淋。如上所述的一種煙氣處理酸吸收系統，其在三級氣動吸收塔的循環噴淋管路上設有三級塔循環泵，在堿液罐出口與堿洗塔相連的噴淋管路上設有堿洗循環泵。本技術的效果在于:本技術提供的煙氣處理酸吸收系統既可保證煙氣中的HCl被吸收掉，同時可以產生25-31%的鹽酸供工廠使用，不僅可以實現煙氣達標排放，還能為企業創造一定的經濟效益，具有很好的推廣和應用前景。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本技術所述的一種煙氣處理酸吸收系統示意圖；圖中:1.急冷塔；2.—級氣動吸收塔；3.二級氣動吸收塔；4.三級氣動吸收塔；5.堿洗塔；6.氣液分離器；7.煙園；8.急冷塔換熱器；9.一級塔換熱器；10.二級塔換熱器；11.堿液罐；12.急冷塔循環泵；13.酸液輸出泵；14.一級塔循環泵；15.二級塔循環泵；16.三級塔循環泵；17.堿洗循環泵；18.引風機；19.酸液儲罐。【具體實施方式】下面結合附圖和具體實施例對本技術所述的一種煙氣處理酸吸收系統作進一步描述。如圖1所示，本技術所述的一種煙氣處理酸吸收系統包括急冷塔1、一級氣動吸收塔2、二級氣動吸收塔3、三級氣動吸收塔4、堿洗塔5、氣液分離器6、煙囪7、急冷塔換熱器8、一級塔換熱器9、二級塔換熱器10、堿液罐11、急冷塔循環泵12、酸液輸出泵13、一級塔循環泵14、二級塔循環泵15、三級塔循環泵16、堿洗循環泵17、引風機18、以及酸液儲iip 19 ；其中，急冷塔I與一級氣動吸收塔2及急冷塔換熱器8通過管路相連，一級氣動吸收塔2與二級氣動吸收塔3以及一級塔換熱器9通過管路相連，二級氣動吸收塔3與三級氣動吸收塔4及二級塔換熱器10通過管路相連，三級氣動吸收塔4與堿洗塔5通過管路相連，堿洗塔5與氣液分離器6通過管路相連，氣液分離器6與煙? 7通過管路相連通；在急冷塔I與急冷塔換熱器8相連的管路上設有急冷塔循環泵12 ;在一級氣動吸收塔2與一級塔換熱器9相連的管路上設有一級塔循環泵14 ;在二級氣動吸收塔3與二級塔換熱器10相連的管路上設有二級塔循環泵15 ;急冷塔I和一級氣動吸收塔2還分別連接酸液儲罐19 ;酸液儲罐19通過酸液輸出泵13連接壓濾系統；堿洗塔5還連接堿液罐11。所述的急冷塔I上部冷卻段為石墨段，下段是碳鋼襯膠的酸罐。所述的一級氣動吸收塔2設有三層噴淋、二級氣動吸收塔3設有二層噴淋、三級氣動吸收塔4設有二層噴淋。在三級氣動吸收塔4的循環噴淋管路上設有三級塔循環泵16，在堿液罐11出口與堿洗塔5相連的噴淋管路上設有堿洗循環泵17。采用本技術所述系統的一種煙氣處理酸吸收方法包括如下步驟:(a)自氯化鋁焙燒系統處理后的煙氣進入急冷塔1，在急冷塔I內，煙氣直接與噴成霧狀的循環稀鹽酸順流接觸發生傳熱、傳質過程；所得酸液由急冷塔循環泵12送入急冷塔換熱器8與循環冷卻水接觸換熱，從急冷塔I出來的酸液溫度為60?80°C (例如60°C、70°C或80°C)，經急冷塔換熱器8降溫到約50°C后送回到急冷塔I ;為保證煙氣順利降溫，設置工業水補水，經急冷后煙氣溫度降低到60?80°C (例如60°C、70°C或80°C);在急冷塔I內，有少量HCl被吸收，產生的稀鹽酸循環達到一定濃度后排入酸液儲罐19。急冷塔I和一級氣動吸收塔2產生的初品酸中含有焙燒產生的A1203雜質，由酸液輸出泵13送入到壓濾系統壓濾后，較純凈的濾液送回工廠繼續使用。(b)急冷塔I降溫后的煙氣進入一級氣動吸收塔2，在一級氣動吸收塔2內，煙氣和水充分接觸，用水吸收煙氣中的HC1，形成稀鹽酸溶液；稀鹽酸溶液儲存在塔下部，再由一級塔循環泵14送入一級塔換熱器9，與冷凍水換熱后溫度降低至30°C噴入一級氣動吸收塔2循環使用；濃度達到25?31%時送出到酸液儲罐19 ;經一級氣動吸收塔2后煙氣溫度降低至約40°C進入到二級氣動吸收塔3 ；(C)在二級氣動吸收塔3中，煙氣與循環吸收稀鹽酸液相向而行，此本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種煙氣處理酸吸收系統，其特征在于：該系統包括急冷塔（1）、一級氣動吸收塔（2）、二級氣動吸收塔（3）、三級氣動吸收塔（4）、堿洗塔（5）、氣液分離器（6）、煙囪（7）、急冷塔換熱器（8）、一級塔換熱器（9）、二級塔換熱器（10）、堿液罐（11）、急冷塔循環泵（12）、酸液輸出泵（13）、一級塔循環泵（14）、二級塔循環泵（15）、三級塔循環泵（16）、堿洗循環泵（17）、引風機（18）以及酸液儲罐（19）；其中，急冷塔（1）與一級氣動吸收塔（2）及急冷塔換熱器（8）通過管路相連，一級氣動吸收塔（2）與二級氣動吸收塔（3）及一級塔換熱器（9）通過管路相連，二級氣動吸收塔（3）與三級氣動吸收塔（4）及二級塔換熱器（10）通過管路相連，三級氣動吸收塔（4）與堿洗塔（5）通過管路相連，堿洗塔（5）與氣液分離器（6）通過管路相連，氣液分離器（6）與煙囪（7）通過管路相連通；在急冷塔（1）與急冷塔換熱器（8）相連的管路上設有急冷塔循環泵（12）；在一級氣動吸收塔（2）與一級塔換熱器（9）相連的管路上設有一級塔循環泵（14）；在二級氣動吸收塔（3）與二級塔換熱器（10）相連的管路上設有二級塔循環泵（15）；急冷塔（1）和一級氣動吸收塔（2）還分別連接酸液儲罐（19）；酸液儲罐（19）通過酸液輸出泵（13）連接壓濾系統；堿洗塔（5）還連接堿液罐（11）。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：侯鳳云，王軍，羅哲，崔曉蘭，姜振華，肖伸亮，丁建亮，丁晟，
申請(專利權)人：北京航天動力研究所，
類型：新型
國別省市：北京;11