一種鑄鐵鍋爐制造技術

本實用新型專利技術提供一種鑄鐵鍋爐，包括鍋爐前片、鍋爐中片、鍋爐后片，所述鍋爐前片、鍋爐中片、鍋爐后片均為類跑道形，所述鍋爐前片、鍋爐中片、鍋爐后片上部均設有出水口，下部均設有進水口，鍋爐中片的中間設有燃燒室，鍋爐中片的左上部、左下部、右上部、右下部分別設有第二回程腔室，鍋爐中片的左右兩側各設有兩個第三回程腔室，所述鍋爐后片的左右兩側各設有兩個第三回程腔室，鍋爐后片的下部設有冷凝水排出孔。本實用新型專利技術所設計的鍋爐第二回程腔室和第三回程腔室結構、位置安排合理，增加了鍋爐的內表面積，導熱面積大，有利于充分吸收熱量，熱量利用率高；而且可將冷凝水排出到鍋爐外，避免了冷凝水外溢，污染工作環境。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術提供一種鑄鐵鍋爐，包括鍋爐前片、鍋爐中片、鍋爐后片，所述鍋爐前片、鍋爐中片、鍋爐后片均為類跑道形，所述鍋爐前片、鍋爐中片、鍋爐后片上部均設有出水口，下部均設有進水口，鍋爐中片的中間設有燃燒室，鍋爐中片的左上部、左下部、右上部、右下部分別設有第二回程腔室，鍋爐中片的左右兩側各設有兩個第三回程腔室，所述鍋爐后片的左右兩側各設有兩個第三回程腔室，鍋爐后片的下部設有冷凝水排出孔。本技術所設計的鍋爐第二回程腔室和第三回程腔室結構、位置安排合理，增加了鍋爐的內表面積，導熱面積大，有利于充分吸收熱量，熱量利用率高；而且可將冷凝水排出到鍋爐外，避免了冷凝水外溢，污染工作環境。【專利說明】一種鑄鐵鍋爐
本技術涉及鍋爐制造領域，特別是涉及一種鑄鐵鍋爐。
技術介紹
鑄鐵鍋爐是一種將燃料燃燒使其中的化學能轉變為熱能，并將此熱能傳遞給水的常用設備。燃油燃氣鑄鐵鍋爐一般為方形，中間設有燃燒室，燃燒室周圍設有氣體流通室。現有的燃油燃氣鑄鐵鍋爐內表面積較小，燃燒產生的熱量不能被充分利用，嚴重影響了鑄鐵鍋爐的熱效率。而且，現有的鑄鐵鍋爐氣體流通室與燃燒室布局不合理，不利于氣體順暢排出。由此可見，上述現有的一種鑄鐵鍋爐在結構與使用上，仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。如何能創設一種鍋爐內表面積大，熱量利用率高，氣體流通通暢的新的鑄鐵鍋爐，實屬當前重要研發課題之一。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種鑄鐵鍋爐，使其鍋爐內表面積大，熱量利用率高，氣體流通通暢，從而克服現有的鍋爐結構設計不合理、內表面積小，熱效率低的不足。為解決上述技術問題，本技術提供一種鑄鐵鍋爐，包括鍋爐前片、鍋爐中片、鍋爐后片，其特殊之處在于，所述鍋爐前片、鍋爐中片、鍋爐后片均為類跑道形，所述鍋爐前片、鍋爐中片、鍋爐后片上部均設有出水口，下部均設有進水口，鍋爐中片的中間設有燃燒室，鍋爐中片的左上部、左下部、右上部、右下部分別設有第二回程腔室，鍋爐中片的左右兩側各設有兩個第三回程腔室，所述鍋爐后片的左右兩側各設有兩個第三回程腔室，鍋爐后片的下部設有冷凝水排出孔。進一步地，所述的第二回程腔室分別由兩個腔室組成。所述的燃燒室為圓形，第二回程腔室和第三回程腔室沿燃燒室的圓心對稱分布。所述的鍋爐中片的燃燒室、第二回程腔室、第三回程腔室及鍋爐后片的第三回程腔室內均設有凸起。所述的鍋爐前片及鍋爐后片的內部均設有凸起。所述的鍋爐前片的內部設有內凹的腔室，所述腔室內設有凸起。采用這樣的設計后，本技術至少具有以下優點:本技術所設計的鍋爐第二回程腔室和第三回程腔室結構、位置安排合理，增加了鍋爐的內表面積，導熱面積大，有利于充分吸收熱量，熱量利用率高。鍋爐后片設有冷凝水排出孔，可將冷凝水排出到鍋爐外，避免了冷凝水外溢，污染工作環境，而且利于重金屬污染物的集中回收，避免環境污染。第三回程腔室設在燃燒室側面，有利用煙氣的排出。燃燒室為圓形，第二回程腔室和第三回程腔室沿燃燒室的圓心對稱分布，有利于氣體的循環。【專利附圖】【附圖說明】上述僅是本技術技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術的技術手段，以下結合附圖與【具體實施方式】對本技術作進一步的詳細說明。圖1是本技術一種鑄鐵鍋爐的鍋爐中片的結構示意圖。圖2是本技術的鍋爐后片的外部結構示意圖。圖3是本技術的鍋爐后片的內部結構示意圖。圖4是本技術的鍋爐前片的外部結構示意圖。圖5是本技術的鍋爐前片的內部結構示意圖。圖6是本技術的第二回程腔室的結構示意圖。【具體實施方式】參照圖1-5所示，本技術提供一種鑄鐵鍋爐，包括鍋爐前片1、鍋爐中片2、鍋爐后片3，所述鍋爐前片1、鍋爐中片2、鍋爐后片3均為類跑道形，所述鍋爐前片1、鍋爐中片2、鍋爐后片3上部均設有出水口 4，下部均設有進水口 5，鍋爐中片2的中間設有燃燒室6，鍋爐中片2的左上部、左下部、右上部、右下部分別設有第二回程腔室7，鍋爐中片2的左右兩側各設有兩個第三回程腔室8，所述鍋爐后片3的左右兩側各設有兩個第三回程腔室8，鍋爐后片3的下部設有冷凝水排出孔10。所述冷凝水排出孔10與排水管連接，將冷凝水排出到鍋爐外，避免了冷凝水外溢，污染工作環境。燃燒室6為圓形，第二回程腔室7和第三回程腔室8沿燃燒室6的圓心對稱分布。圓形燃燒室設計合理，有利于氣體的循環。參照圖6所示，每個第二回程腔室7可分別由兩個腔室71組成，可進一步增大第二回程腔室7的表面積，有利用吸收氣體的熱量，提高熱量利用率。所述的鍋爐中片2的燃燒室6、第二回程腔室7、第三回程腔室8及鍋爐后片3的第三回程腔室8內均設有凸起，鍋爐后片3的內部也設有凸起9。可增加接觸面積，加快熱量的傳遞。鍋爐前片I的內部設有內凹的腔室14，腔室14內設有凸起9。鍋爐前片1、鍋爐中片2、鍋爐后片3均為中空內腔，內部注有循環水。所述鍋爐前片1、鍋爐中片2、鍋爐后片3的底部均設有腳座12，可支撐鍋爐；上部均設有安裝孔，鍋爐前片1、鍋爐中片2、鍋爐后片3可通過螺栓連接。每個鍋爐可安裝一個或多個鍋爐中片2。所述鍋爐前片I和鍋爐后片2的進水口 5和出水口 4周圍設有安裝孔11。鍋爐前片I上還設有觀察孔13。以上所述，僅是本技術的較佳實施例而已，并非對本技術作任何形式上的限制，本領域技術人員利用上述揭示的
技術實現思路
做出些許簡單修改、等同變化或修飾，均落在本技術的保護范圍內。【權利要求】1.一種鑄鐵鍋爐，包括鍋爐前片(I)、鍋爐中片(2)、鍋爐后片(3)，其特征在于:所述鍋爐前片(I)、鍋爐中片(2)、鍋爐后片(3)均為類跑道形，所述鍋爐前片(I)、鍋爐中片(2)、鍋爐后片(3 )上部均設有出水口( 4)，下部均設有進水口( 5 )，鍋爐中片(2 )的中間設有燃燒室(6)，鍋爐中片(2)的左上部、左下部、右上部、右下部分別設有第二回程腔室(7)，鍋爐中片(2)的左右兩側各設有兩個第三回程腔室(8)，所述鍋爐后片(3)的左右兩側各設有兩個第三回程腔室(8)，鍋爐后片(3)的下部設有冷凝水排出孔(10)。2.根據權利要求1所述的一種鑄鐵鍋爐，其特征在于:所述的第二回程腔室(7)分別由兩個腔室(71)組成。3.根據權利要求1所述的一種鑄鐵鍋爐，其特征在于:所述的燃燒室(6)為圓形，第二回程腔室(7)和第三回程腔室(8)沿燃燒室(6)的圓心對稱分布。4.根據權利要求1所述的一種鑄鐵鍋爐，其特征在于:所述的鍋爐中片(2)的燃燒室(6)、第二回程腔室(7)、第三回程腔室(8)及鍋爐后片(3)的第三回程腔室(8)內均設有凸起(9)。5.根據權利要求1所述的一種鑄鐵鍋爐，其特征在于:所述的鍋爐后片(3)的內部設有凸起(9)。6.根據權利要求1所述的一種鑄鐵鍋爐，其特征在于:所述的鍋爐前片(I)的內部設有內凹的腔室(14)，所述腔室(14)內設有凸起(9)。【文檔編號】F24H1/22GK203731658SQ201420111159【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月13日 優先權日:2014年3月13日 【專利技術者】高志強 申請人:高志強本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鑄鐵鍋爐，包括鍋爐前片（1）、鍋爐中片（2）、鍋爐后片（3），其特征在于：所述鍋爐前片（1）、鍋爐中片（2）、鍋爐后片（3）均為類跑道形，所述鍋爐前片（1）、鍋爐中片（2）、鍋爐后片（3）上部均設有出水口（4），下部均設有進水口（5），鍋爐中片（2）的中間設有燃燒室（6），鍋爐中片（2）的左上部、左下部、右上部、右下部分別設有第二回程腔室（7），鍋爐中片（2）的左右兩側各設有兩個第三回程腔室（8），所述鍋爐后片（3）的左右兩側各設有兩個第三回程腔室（8），鍋爐后片（3）的下部設有冷凝水排出孔（10）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：高志強，
申請(專利權)人：高志強，
類型：新型
國別省市：山東;37