一種榔頭木柄加工機床制造技術

本發明專利技術涉及專用機床制造領域，特指一種用來將木棍加工成榔頭木柄的一種榔頭木柄加工機床，主要由從動齒輪、齒輪軸、凸輪、移動座總成、車床、固定座總成、主動齒輪、固定板I、靠模、頂桿座總成和固定板II構成。本發明專利技術機械結構合理，操作簡便，加工榔頭木柄的通用性強，生產效率高。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術涉及專用機床制造領域，特指一種用來將木棍加工成榔頭木柄的一種榔頭木柄加工機床，主要由從動齒輪、齒輪軸、凸輪、移動座總成、車床、固定座總成、主動齒輪、固定板I、靠模、頂桿座總成和固定板II構成。本專利技術機械結構合理，操作簡便，加工榔頭木柄的通用性強，生產效率高。【專利說明】一種榔頭木柄加工機床
本專利技術涉及專用機床制造領域，特指一種用來將木棍加工成榔頭木柄的一種榔頭木柄加工機床。
技術介紹
榔頭是一種十分常用的工具，榔頭木柄需求量很大，因此十分需要一種高效高質量的將木棍加工成榔頭木柄的專用機床。
技術實現思路
為了解決上述問題，本專利技術提供一種榔頭木柄加工機床。本專利技術所采用的技術方案是:所述一種榔頭木柄加工機床主要由從動齒輪、齒輪軸、凸輪、移動座總成、車床、固定座總成、主動齒輪、固定板1、靠模、頂桿座總成和固定板II構成。所述車床有主軸箱、主軸、三爪卡盤、大拖板、頂尖、尾座和溜板箱。所述移動座總成主要由滑動座總成、導柱1、移動座和彈簧I構成。所述滑動座總成主要由電機、直角板、滑動座和刀盤構成,所述電機和所述直角板之間通過四對壓板螺絲和螺母連接，所述電機在所述直角板上的上下位置可以調節，所述直角板和所述滑動座之間通過四對壓板螺絲和螺母連接，所述直角板在所述滑動座上的前后位置可以調節，所述刀盤為多齒銑刀。所述頂桿座總成主要由頂桿座、鉚釘和滾動軸承構成。所述固定座總成主要由導柱I1、彈簧II和固定座構成。所述移動座有圓孔1、燕尾槽1、通孔1、槽I和圓孔II。所述滑動座總成用兩只所述導柱I分別通過兩個所述通孔I與所述移動座連接，兩只所述彈簧I分別裝在兩只所述導柱I上。所述頂桿座總成裝在所述移動座的所述圓孔II上。所述移動座的所述燕尾槽I與所述大拖板的燕尾導軌配合。所述固定座通過兩只螺絲與所述大拖板連接，所述移動座和所述固定座之間分別裝有兩只所述彈簧II和兩只所述導柱II。所述主動齒輪與所述三爪卡盤連接，所述三爪卡盤與所述主軸連接。所述固定板I通過兩枚螺絲和兩只圓柱銷固定在所述主軸箱上，所述固定板II通過兩枚螺絲和兩只圓柱銷固定在所述尾座上。所述齒輪軸的兩端各裝一只滾動軸承后與所述靠模分別裝在所述固定板I和所述固定板II之間，所述頂桿座總成的所述滾動軸承與所述靠模的曲面接觸，所述從動齒輪和所述凸輪裝在所述齒輪軸上并能與其一起同步轉動。所述從動齒輪與所述主動齒輪嚙合，所述凸輪的兩端面卡在所述移動座的所述槽I內并能在所述齒輪軸上做軸向移動。本專利技術的有益效果是:結構合理，操作簡便，加工榔頭木柄的通用性強，生產效率聞。【專利附圖】【附圖說明】下面結合本專利技術的圖形進一步說明:圖1、圖2是本專利技術的結構示意圖。圖3、圖4是所述車床的結構示意圖。圖5是所述移動座總成的結構示意圖。圖6是所述滑動座總成的結構示意圖。圖7是所述頂桿座總成的結構示意圖。圖8是所述固定座總成的結構示意圖。圖9、圖10是所述移動座的結構示意圖。圖11是所述直角板的結構示意圖。圖12是本專利技術切削木棍時刀盤位置圖，其中A表示刀盤，B表示工件(木棍)。圖中，1.從動齒輪，2.齒輪軸，3.凸輪，4.移動座總成，5.車床，6.固定座總成，7.主動齒輪，8.固定板I，9.靠模，10.頂桿座總成，11.固定板II，12.主軸箱，13.主軸，14.三爪卡盤，15.大拖板，16.頂尖，17.尾座，18.溜板箱，19.滑動座總成，20.導柱I，21.移動座，22.彈簧I，23.電機，24.直角板，25.滑動座，26.刀盤，27.頂桿座，28.鉚釘，29.滾動軸承，30.導柱II，31.彈簧II，32.固定座，33.圓孔I，34.燕尾槽I，35.通孔I，36.槽 1,37.圓孔 II。【具體實施方式】所述一種榔頭木柄加工機床主要由所述從動齒輪(I)、所述齒輪軸(2)、所述凸輪(3)、所述移動座總成(4)、所述車床(5)、所述固定座總成(6)、所述主動齒輪(7)、所述固定板I (8)、所述靠模(9)、所述頂桿座總成(10)和所述固定板II (11)構成。所述車床(5)有所述主軸箱(12)、所述主軸(13)、所述三爪卡盤(14)、所述大拖板(15)、所述頂尖(16)、所述尾座(17)和所述溜板箱(18)。所述移動座總成(4)主要由所述滑動座總成(19)、所述導柱I (20)、所述移動座(21)和所述彈簧I (22)構成。所述滑動座總成(19)主要由所述電機(23)、所述直角板(24)、所述滑動座(25)和所述刀盤(26)構成，所述電機(23)和所述直角板(24)之間通過四對壓板螺絲和螺母連接，所述電機(23)在所述直角板(24)上的上下位置可以調節，所述直角板(24)和所述滑動座(25)之間通過四對壓板螺絲和螺母連接，所述直角板(24)在所述滑動座(25)上的前后位置可以調節，所述刀盤(26)為多齒銑刀。所述頂桿座總成(10)主要由所述頂桿座(27)、所述鉚釘(28)和所述滾動軸承(29)構成。所述固定座總成(6)主要由所述導柱II (30)、所述彈簧II (31)和所述固定座(32)構成。所述移動座(25)有所述圓孔I (33)、所述燕尾槽I (34)、所述通孔I (35)、所述槽I (36)和所述圓孔II (37)。所述滑動座總成(19)用兩只所述導柱I (20)分別通過兩個所述通孔I (35)與所述移動座(21)連接，兩只所述彈簧1(22)分別裝在兩只所述導柱I (20)上。所述頂桿座總成(10)裝在所述移動座(21)的所述圓孔II (37)上。所述移動座(21)的所述燕尾槽1(34)與所述大拖板(15)的燕尾導軌配合。所述固定座(32)通過兩只螺絲與所述大拖板(15)連接，所述移動座(21)和所述固定座(32)之間分別裝有兩只所述彈簧II (31)和兩只所述導柱II (30)。所述主動齒輪(7)與所述三爪卡盤(14)連接，所述三爪卡盤(14)與所述主軸(13)連接。所述固定板1(8)通過兩枚螺絲和兩只圓柱銷固定在所述主軸箱(12)上，所述固定板II(Il)通過兩枚螺絲和兩只圓柱銷固定在所述尾座(17)上。所述齒輪軸(2)的兩端各裝一只滾動軸承后與所述靠模(9)分別裝在所述固定板I (8)和所述固定板II(Il)之間，所述頂桿座總成(10)的所述滾動軸承(29)與所述靠模(9)的曲面接觸，所述從動齒輪(I)和所述凸輪(3)裝在所述齒輪軸(2)上并能與其一起同步轉動。所述從動齒輪(I)與所述主動齒輪(7)嚙合，所述凸輪(3)的兩端面卡在所述移動座(21)的所述槽1(36)內并能在所述齒輪軸(2)上做軸向移動。通過對該機床的工作原理分析后可知，所述凸輪(3)的輪廓決定榔頭木柄的橫截面輪廓，所述靠模(9)的曲面決定榔頭木柄的外圓柱面軸向變化。機床作業時其操作步驟為:第一步，根據榔頭木柄的形狀選擇相應的所述凸輪(3)和所述靠模(9)；第二步，將所述尾座(17)后退，調換所述凸輪(3)和所述靠模(9)，移動所述尾座(17)并鎖緊；第三步，將木棍的一頭用所述三爪卡盤(14)夾緊，將木棍的另一頭用所述頂尖(16)頂緊；第四步，移動所述大拖板(15)到木棍的右端與所述頂尖(16)之間的間隙處，調節所述電機(23)在所述直角板(24)上的上下位置，調節所述直角本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種榔頭木柄加工機床，主要由從動齒輪、齒輪軸、凸輪、移動座總成、車床、固定座總成、主動齒輪、固定板I、靠模、頂桿座總成和固定板II構成，所述車床有主軸箱、主軸、三爪卡盤、大拖板、頂尖、尾座和溜板箱，所述移動座總成主要由滑動座總成、導柱I、移動座和彈簧I構成，所述滑動座總成主要由電機、直角板、滑動座和刀具構成，所述項桿座總成主要由頂桿座、鉚釘和滾動軸承構成，所述固定座總成主要由導柱II、彈簧II和固定座構成，所述移動座有圓孔I、燕尾槽I、通孔I、槽I和圓孔II，其特征是：所述電機和所述直角板之間通過四對壓板螺絲和螺母連接，所述電機在所述直角板上的上下位置可以調節，所述直角板和所述滑動座之間通過四對壓板螺絲和螺母連接，所述直角板在所述滑動座上的前后位置可以調節；所述滑動座總成用兩只所述導柱I分別通過兩個所述通孔I與所述移動座連接，兩只所述彈簧I分別裝在兩只所述導柱I上；所述頂桿座總成裝在所述移動座的所述圓孔II上；所述移動座的所述燕尾槽I與所述大拖板的燕尾導軌配合；所述固定座通過兩只螺絲與所述大拖板連接，所述移動座和所述固定座之間分別裝有兩只所述彈簧II和兩只所述導柱II；所述主動齒輪與所述三爪卡盤連接，所述三爪卡盤與所述主軸連接；所述固定板I通過兩枚螺絲和兩只圓柱銷固定在所述主軸箱上，所述固定板II通過兩枚螺絲和兩只圓柱銷固定在所述尾座上；所述齒輪軸和所述靠模分別裝在所述固定板I和所述固定板II之間，所述頂桿座總成的所述滾動軸承與所述靠模的曲面接觸，所述從動齒輪和所述凸輪裝在所述齒輪軸上并能與其一起同步轉動；所述從動齒輪與所述主動齒輪嚙合，所述凸輪的兩端面卡在所述移動座的所述槽I內并能在所述齒輪軸上做軸向移動。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊紹榮，
申請(專利權)人：金華職業技術學院，
類型：發明
國別省市：浙江;33