一種聚丙烯酰胺膠體分級造粒機制造技術

一種聚丙烯酰胺膠體分級造粒機，其中，一級電機與減速機連接，減速機與一級傳動軸連接，一級傳動軸與一級螺桿連接，一級料斗在一級導料倉的上方，一級切刀與一級螺桿連接，一級孔板在一級導料倉尾端，一級孔板的后面是一級緩沖下料口，一級緩沖下料口的下端為二級料斗，二級料斗的下端為二級導料倉。是由單螺桿造粒機和雙螺桿造粒機連接組合成一種新的造粒系統，單螺桿造粒機對膠體預切割，減輕了雙螺桿造粒機壓力，單螺桿筒體帶有剪切功能，對大塊膠體預先撕裂，減輕一級切刀孔板的壓力，膠塊在整個造粒系統內自然順暢地運動，通過螺桿轉速控制造粒速度，省時省力，解決外形為長方體的聚丙烯酰胺膠體造粒，操作簡單，生產效率高。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】一種聚丙烯酰胺膠體分級造粒機，其中，一級電機與減速機連接，減速機與一級傳動軸連接，一級傳動軸與一級螺桿連接，一級料斗在一級導料倉的上方，一級切刀與一級螺桿連接，一級孔板在一級導料倉尾端，一級孔板的后面是一級緩沖下料口，一級緩沖下料口的下端為二級料斗，二級料斗的下端為二級導料倉。是由單螺桿造粒機和雙螺桿造粒機連接組合成一種新的造粒系統，單螺桿造粒機對膠體預切割，減輕了雙螺桿造粒機壓力，單螺桿筒體帶有剪切功能，對大塊膠體預先撕裂，減輕一級切刀孔板的壓力，膠塊在整個造粒系統內自然順暢地運動，通過螺桿轉速控制造粒速度，省時省力，解決外形為長方體的聚丙烯酰胺膠體造粒，操作簡單，生產效率高。【專利說明】 一種聚丙烯酰胺膠體分級造粒機
本技術涉及一種造粒設備，具體的說是由螺桿、電機、切刀等組成的一種聚丙烯酰胺膠體分級造粒機，屬于高分子加工領域。
技術介紹
隨著油田采油、污水處理、造紙等行業的飛速發展，需要用到大量聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺有多種形態，有膠狀體、粉狀和液體狀的，為了方便運輸、存儲，多數廠家把膠狀聚丙烯酰胺轉變為粉狀。造粒機實現了把膠體轉變為顆粒，常用的造粒機有單螺桿造粒機、雙螺桿造粒機等。目前使用的單螺桿造粒機，其出口部位因大多采用一個模頭，在生產過程中容易產生堵塞，帶來停機清理等不便。而雙螺桿造粒機喂料口小，螺桿縫隙窄，需要借助其他外力將膠體送入喂料裝置，也不適合大塊膠體造粒。
技術實現思路
針對上述不足，本技術提供了一種聚丙烯酰胺膠體分級造粒機。本技術是通過以下技術方案實現的:一種聚丙烯酰胺膠體分級造粒機，是由一級料斗、一級電機、減速機、一級傳動軸、一級螺桿、一級切刀、一級孔板、一級緩沖下料口、二級料斗、平臺支柱、平臺、二級電機、二級傳動軸、二級螺桿、二級切刀、二級孔板、三級孔板、二級緩沖下料口、切刀傳動軸、下料管線、切刀電機、操作平臺、一級導料倉、二級導料倉組成的，其特征在于:一級電機與減速機連接，減速機與一級傳動軸連接，一級傳動軸與一級螺桿連接，一級料斗在一級導料倉的上方，一級切刀與一級螺桿連接，一級孔板在一級導料倉尾端，一級孔板的后面是一級緩沖下料口，一級緩沖下料口的下端為二級料斗，二級料斗的下端為二級導料倉，二級電機與二級傳動軸連接，二級傳動軸與二級螺桿連接，二級孔板在在二級導料倉尾端，二級孔板的后面是二級切刀，切刀傳動軸將切刀電機與二級切刀連接在一起，二級切刀的后面是三級孔板，三級孔板的后面是二級緩沖下料口，二級緩沖下料口的下面是下料管線，所有的設備都在操作平臺上，一級導料倉在由平臺支柱支撐的平臺上。所述的二級螺桿為兩根旋向相反的的螺桿相互嚙合組成。該技術的有益之處是:單螺桿造粒機對膠體預切割，減輕了雙螺桿造粒機壓力；單螺桿筒體帶有剪切功能，對大塊膠體預先撕裂，減輕一級切刀孔板的壓力，膠塊在整個造粒系統內自然順暢地運動，通過螺桿轉速控制造粒速度，省時省力；解決了聚丙烯酰胺膠體造粒，操作簡單，生產效率高。【專利附圖】【附圖說明】圖1是一種聚丙烯酰胺膠體分級造粒機整體結構圖；圖2是一種聚丙烯酰胺膠體分級造粒二級螺桿示意圖。圖中，1、一級料斗，2、一級電機，3、減速機，4、一級傳動軸，5、一級螺桿，6、一級切刀，7、一級孔板，8、一級緩沖下料口，9、二級料斗，10、平臺支柱，11、平臺，12、二級電機，13、二級傳動軸，14、二級螺桿，15、二級切刀，16、二級孔板，17、三級孔板，18、二級緩沖下料口，19、切刀傳動軸，20、下料管線，21、切刀電機，22、操作平臺，23、一級導料倉，24、二級導料倉。【具體實施方式】一種聚丙烯酰胺膠體分級造粒機，是由一級料斗1、一級電機2、減速機3、一級傳動軸4、一級螺桿5、一級切刀6、一級孔板7、一級緩沖下料口 8、二級料斗9、平臺支柱10、平臺11、二級電機12、二級傳動軸13、二級螺桿14、二級切刀15、二級孔板16、三級孔板17、二級緩沖下料口 18、切刀傳動軸19、下料管線20、切刀電機21、操作平臺22、一級導料倉23、二級導料倉24組成的，其特征在于:一級電機2與減速機3連接，減速機3與一級傳動軸4連接，一級傳動軸4與一級螺桿5連接，一級料斗I在一級導料倉23的上方，一級切刀6與一級螺桿5連接，一級孔板7在一級導料倉23尾端，一級孔板7的后面是一級緩沖下料口8，一級緩沖下料口 8的下端為二級料斗9，二級料斗9的下端為二級導料倉24，二級電機12與二級傳動軸13連接，二級傳動軸13與二級螺桿14連接，二級孔板16在在二級導料倉24尾端，二級孔板16的后面是二級切刀15，切刀傳動軸19將切刀電機21與二級切刀15連接在一起，二級切刀15的后面是二級孔板17, 二級孔板17的后面是二級緩沖下料口 18，二級緩沖下料口 18的下面是下料管線20，所有的設備都在操作平臺22上，一級導料倉23在由平臺支柱10支撐的平臺11上。所述的二級螺桿14為兩根旋向相反的的螺桿相互嚙合組成。膠塊卸料后，沿帶有斜坡的一級料斗I滑行進入一級導料倉23。單螺桿造粒機一級電機2啟動后，通過減速機3控制速度，帶動一級傳動軸4，進而使剪切喂料一級螺桿5轉動。旋轉的一級螺桿5把膠塊卷入帶有剪切功能的內徑為800-1000mm的一級導料倉23內，平穩持續輸送膠塊，當膠塊遇到旋轉的一級切刀6，被旋轉一級切刀6切成小塊，經50-80mm的一級孔板7擠出脫離控制。膠塊經一級緩沖下料口 8自由下落進入正下方二級料斗9，高2m的平臺支柱10連接單螺桿的平臺11與雙螺桿操作平臺22。啟動雙螺桿二級電機12，帶動二級傳動軸13使兩根旋向相反的二級螺桿14相互嚙合。進出口螺旋型線特殊設計，保證進出吃料順暢和出口能產生足夠壓力。隨著二級螺桿14的旋轉，二級導料倉24里的膠體沿著二級導料倉24作軸向運動，平穩而又連續地輸送到10-15mm的二級孔板16。切刀電機21帶動切刀傳動軸19使二級切刀15旋轉。膠塊被二級切刀15切割，由于壓力大，膠塊被擠進2-4mm三級孔板17。從孔板擠出的膠粒脫離控制進入二級緩沖下料口 18，自由下落進入下料管線20。【權利要求】1.一種聚丙烯酰胺膠體分級造粒機，是由一級料斗、一級電機、減速機、一級傳動軸、一級螺桿、一級切刀、一級孔板、一級緩沖下料口、二級料斗、平臺支柱、平臺、二級電機、二級傳動軸、二級螺桿、二級切刀、二級孔板、三級孔板、二級緩沖下料口、切刀傳動軸、下料管線、切刀電機、操作平臺、一級導料倉、二級導料倉組成的，其特征在于:一級電機與減速機連接，減速機與一級傳動軸連接，一級傳動軸與一級螺桿連接，一級料斗在一級導料倉的上方，一級切刀與一級螺桿連接，一級孔板在一級導料倉尾端，一級孔板的后面是一級緩沖下料口，一級緩沖下料口的下端為二級料斗，二級料斗的下端為二級導料倉，二級電機與二級傳動軸連接，二級傳動軸與二級螺桿連接，二級孔板在在二級導料倉尾端，二級孔板的后面是二級切刀，切刀傳動軸將切刀電機與二級切刀連接在一起，二級切刀的后面是三級孔板，三級孔板的后面是二級緩沖下料口，二級緩沖下料口的下面是下料管線，所有的設備都在操作平臺上，一級導料倉在由平臺支柱支撐的平臺上。2.根據權利要求1所述的一種聚丙烯酰胺膠體分級造粒機，其特征在本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種聚丙烯酰胺膠體分級造粒機，是由一級料斗、一級電機、減速機、一級傳動軸、一級螺桿、一級切刀、一級孔板、一級緩沖下料口、二級料斗、平臺支柱、平臺、二級電機、二級傳動軸、二級螺桿、二級切刀、二級孔板、三級孔板、二級緩沖下料口、切刀傳動軸、下料管線、切刀電機、操作平臺、一級導料倉、二級導料倉組成的，其特征在于：一級電機與減速機連接，減速機與一級傳動軸連接，一級傳動軸與一級螺桿連接，一級料斗在一級導料倉的上方，一級切刀與一級螺桿連接，一級孔板在一級導料倉尾端，一級孔板的后面是一級緩沖下料口，一級緩沖下料口的下端為二級料斗，二級料斗的下端為二級導料倉，二級電機與二級傳動軸連接，二級傳動軸與二級螺桿連接，二級孔板在在二級導料倉尾端，二級孔板的后面是二級切刀，切刀傳動軸將切刀電機與二級切刀連接在一起，二級切刀的后面是三級孔板，三級孔板的后面是二級緩沖下料口，二級緩沖下料口的下面是下料管線，所有的設備都在操作平臺上，一級導料倉在由平臺支柱支撐的平臺上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉皓，劉軍旗，張揚，周衛東，霍永新，孫中華，陳廣魯，林思源，王曰鵬，
申請(專利權)人：山東寶莫生物化工股份有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37