嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模制造技術(shù)

為解決現(xiàn)有技術(shù)嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模存在的鋼鑲塊周圍尤其是轉(zhuǎn)角處易產(chǎn)生裂紋，降低了嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模的使用壽命等問題，本實(shí)用新型專利技術(shù)提出一種嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模，在鋅合金基體中嵌入鋼鑲塊，在鋼鑲塊上表面設(shè)置有與下沖模上表面細(xì)長凸筋模型的大小和形狀相匹配的凸起，鋼鑲塊的長度尺寸與下沖模長度相同，寬高尺寸較下沖模的對(duì)應(yīng)尺寸小，并且，在鋼鑲塊長度方向的外側(cè)面設(shè)置有間斷分布的溝槽。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益技術(shù)效果是極大的提高了鋼鑲塊與鋅合金的連接強(qiáng)度，減少鋼鑲塊與鋅合金的結(jié)合面，有效避免鋼鑲塊周圍尤其是轉(zhuǎn)角處易產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象的發(fā)生，有效提高了嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模的使用壽命。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模
本技術(shù)涉及到一種鋁合金板材沖壓技術(shù)，特別涉及到一種嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模。
技術(shù)介紹
在鋁合金板材沖壓技術(shù)中，常采用下凸上凹的沖壓模結(jié)構(gòu)，用于對(duì)鋁合金板材進(jìn)行沖壓加工，以制備具有復(fù)雜型面的鋁合金零部件。通常，上沖模采用鉛合金制作，下沖模采用鋅合金制作。由于鉛合金的熔點(diǎn)低于鋅合金，可以采用鋅合金下沖模澆鑄鉛合金上沖模，從而方便、快速的制造出鉛合金上沖模。而鋅合金硬度較低，不會(huì)在沖壓過程中劃傷鋁合金表面，并且，易于機(jī)械加工和手工加工，因此，采用其制作下沖模。通常，采用整體鋅合金材料制作下沖模，在下沖模的四個(gè)角部設(shè)置有止動(dòng)扣，在縱向外側(cè)設(shè)置有起吊環(huán)。在使用時(shí)，下沖模直接放置在沖壓機(jī)床的工作平臺(tái)面上，上、下沖模通過止動(dòng)扣實(shí)現(xiàn)定位。由于鋅合金材料強(qiáng)度較低，其以鋅合金材料為基體的下沖模的整體強(qiáng)度也較低，對(duì)于細(xì)長筋類鋁合金板材沖壓件，下沖模基體的變形直接導(dǎo)致其上表面的細(xì)長凸筋模型發(fā)生變形、破損或斷裂，其使用壽命較短，嚴(yán)重影響沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。為解決上述問題，出現(xiàn)了一種在下沖模鋅合金基體中嵌入鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模，這種下沖模在鋅合金基體中嵌入鋼鑲塊，所述鋼鑲塊為長條矩形，其長寬高的尺寸較下沖模的對(duì)應(yīng)尺寸小，并在其上表面設(shè)置有與下沖模上表面細(xì)長凸筋模型的大小和形狀相匹配的凸起。這種結(jié)構(gòu)的下沖模，有效的提高了鋁合金板材下沖模的基體強(qiáng)度，有效減少下沖模基體的變形量，避免下沖模表面的細(xì)長凸筋模型的變形、破損或斷裂，提高了鋁合金板材下沖模的使用壽命。但是，在實(shí)際使用過程中，由于鋅合金材料熱膨脹系數(shù)大于鋼材料，澆鑄后的冷卻過程中因其收縮量的差異，導(dǎo)致鋼鑲塊外側(cè)表面與鋅合金的連接強(qiáng)度較低，在沖壓力和震動(dòng)力的作用下，鋼鑲塊周圍尤其是轉(zhuǎn)角處會(huì)產(chǎn)生大量裂紋，使得嵌有鋼鑲塊鋁合金板材下沖模的使用壽命有所降低。顯然，現(xiàn)有技術(shù)嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模存在著鋼鑲塊周圍尤其是轉(zhuǎn)角處易產(chǎn)生裂紋，降低了嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模的使用壽命等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決現(xiàn)有技術(shù)嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模存在的鋼鑲塊周圍尤其是轉(zhuǎn)角處易產(chǎn)生裂紋，降低了嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模的使用壽命等問題，本技術(shù)提出一種嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模。本技術(shù)嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模在鋅合金基體中嵌入鋼鑲塊，所述鋼鑲塊為長條矩形，并在鋼鑲塊上表面設(shè)置有與下沖模上表面細(xì)長凸筋模型的大小和形狀相匹配的凸起，其特征在于，鋼鑲塊的長度尺寸與下沖模長度相同，寬高尺寸較下沖模的對(duì)應(yīng)尺寸小，并且，在鋼鑲塊長度方向的外側(cè)面設(shè)置有間斷分布的溝槽。本技術(shù)嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模的有益技術(shù)效果是極大的提高了鋼鑲塊與鋅合金的連接強(qiáng)度，減少鋼鑲塊與鋅合金的結(jié)合面，有效避免鋼鑲塊周圍尤其是轉(zhuǎn) 角處易產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象的發(fā)生，有效提高了嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模的使用壽命。【附圖說明】附圖1是細(xì)長筋類鋁合金板材下沖模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是細(xì)長筋類鋁合金板材下沖模的正視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是現(xiàn)有技術(shù)嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模鋼鑲塊的正視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是現(xiàn)有技術(shù)嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是本技術(shù)嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模鋼鑲塊的正視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為附圖5的A — A示意圖；附圖7為本技術(shù)嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本技術(shù)嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模作進(jìn)一步的說明。【具體實(shí)施方式】附圖1是細(xì)長筋類鋁合金板材下沖模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2是細(xì)長筋類鋁合金板材下沖模的正視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，I為下沖模基體，2為止動(dòng)扣，3為吊環(huán)，4為鋁合金板材沖壓零件。由圖可知，通常，采用整體鋅合金材料制作下沖模，在下沖模的四個(gè)角部設(shè)置有止動(dòng)扣2，在縱向外側(cè)設(shè)置有起吊環(huán)3。在使用時(shí)，下沖模直接放置在沖壓機(jī)床的工作平臺(tái)面上，上、下沖模通過止動(dòng)扣2實(shí)現(xiàn)定位。由于鋅合金材料強(qiáng)度較低，其以鋅合金材料為基體的下沖模的整體強(qiáng)度也較低，對(duì)于細(xì)長筋類鋁合金板材沖壓件，下沖模基體的變形直接導(dǎo)致其上表面的細(xì)長凸筋模型發(fā)生變形、破損或斷裂，其使用壽命較短，嚴(yán)重影響沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。附圖3是現(xiàn)有技術(shù)嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模鋼鑲塊的正視結(jié)構(gòu)示意圖，附圖4是現(xiàn)有技術(shù)嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，I為下沖模基體，2為止動(dòng)扣，5為鋼鑲塊。由圖可知，現(xiàn)有技術(shù)嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模在鋅合金基體I中嵌入鋼鑲塊5，所述鋼鑲塊5為長條矩形，其長寬高的尺寸較下沖模的對(duì)應(yīng)尺寸小，并在其上表面設(shè)置有與下沖模上表面細(xì)長凸筋模型的大小和形狀相匹配的凸起。由于在鋁合金板材下沖模在鋅合金基體I中嵌入了鋼鑲塊5 (如圖4中網(wǎng)格部分所示)，而鋼的強(qiáng)度遠(yuǎn)大于鋅合金強(qiáng)度，極大的提高了下沖模基體的強(qiáng)度和剛性，使其在沖壓過程中不易變形，有效的避免了下沖模上表面細(xì)長凸筋模型所發(fā)生變形、破損或斷裂，有效提高使用壽命和沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量。但是，在實(shí)際使用過程中，由于鋅合金材料熱膨脹系數(shù)大于鋼材料，澆鑄后的冷卻過程中因其收縮量的差異，導(dǎo)致鋼鑲塊外側(cè)表面與鋅合金的連接強(qiáng)度較低，在沖壓力和震動(dòng)力的作用下，鋼鑲塊周圍尤其是轉(zhuǎn)角處會(huì)產(chǎn)生大量裂紋，使得嵌有鋼鑲塊鋁合金板材下沖模的使用壽命有所降低。顯然，現(xiàn)有技術(shù)嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模存在著鋼鑲塊周圍尤其是轉(zhuǎn)角處易產(chǎn)生裂紋，降低了嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模的使用壽命等問題。附圖5是本技術(shù)嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模鋼鑲塊的正視結(jié)構(gòu)示意圖，附圖6為附圖5的A — A示意圖，附圖7為本技術(shù)嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，I為下沖模基體，2為止動(dòng)扣，6為鋼鑲塊。由圖可知，本技術(shù)嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模在鋅合金基體I中嵌入鋼鑲塊6 (如附圖7中的網(wǎng)格部分所示)，所述鋼鑲塊6為長條矩形，并在鋼鑲塊6上表面設(shè)置有與下沖模上表面細(xì)長凸筋模型的大小和形狀相匹配的凸起，其特征在于，鋼鑲塊6的長度尺寸與下沖模長度相同，寬高尺寸較下沖模的對(duì)應(yīng)尺寸小，并且，在鋼鑲塊6長度方向的外側(cè)面設(shè)置有間斷分布的溝槽。由于本技術(shù)嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模的鋼鑲塊的長度尺寸與下沖模長度相同，減少了鋼鑲塊與鋅合金的結(jié)合面。另外，本技術(shù)嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模，在鋼鑲塊長度方向的外側(cè)面設(shè)置有間斷分布的溝槽，提高了鋼鑲塊與鋅合金的連接強(qiáng)度，即使在鋼鑲塊與鋅合金之間出現(xiàn)微小裂紋時(shí)，間斷分布的溝槽限制了鋅合金基體與鋼鑲塊之間相對(duì)位移，有效防止微小裂紋的進(jìn)一步擴(kuò)展，有效避免鋼鑲塊周圍尤其是轉(zhuǎn)角處易產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象的發(fā)生，有效提高了嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模的使用壽命。顯然，本技術(shù)嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模的有益技術(shù)效果是極大的提高了鋼鑲塊與鋅合金的連接強(qiáng)度，減少鋼鑲塊與鋅合金的結(jié)合面，有效提高了嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模的使用壽命。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模，在鋅合金基體中嵌入鋼鑲塊，所述鋼鑲塊為長條矩形，并在鋼鑲塊上表面設(shè)置有與下沖模上表面細(xì)長凸筋模型的大小和形狀相匹配的凸起，其特征在于，鋼鑲塊的長度尺寸與下沖模長度相同，寬高尺寸較下沖模的對(duì)應(yīng)尺寸小，并且，在鋼鑲塊長度方向的外側(cè)面設(shè)置有間斷分布的溝槽。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種嵌有鋼鑲塊的鋁合金板材下沖模，在鋅合金基體中嵌入鋼鑲塊，所述鋼鑲塊為長條矩形，并在鋼鑲塊上表面設(shè)置有與下沖模上表面細(xì)長凸筋模型的大小和形...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張勇兵，鐘國文，陳明英，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：成都飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：四川;51