可互聯式透明注塑金屬全角發光條制造技術

本發明專利技術公開了一種可互聯式透明注塑金屬全角發光條，包括金屬基體（1）以及一體注塑于該金屬基體（1）的透明擴光體（2），所述的透明擴光體（2）在金屬基體（1）的一側表面上形成擴光槽（3），所述的擴光槽（3）的底面為金屬基體（1）、兩側為呈擴散狀的透明擴光體（2），所述的擴光槽（3）的底面的金屬基體（1）上依序設置有互連的LED芯片（4），所述的擴光槽（3）的底面的金屬基體（1）上各個LED芯片（4）的兩側均開設有透光孔（5），所述的擴光槽（3）內填充有硅膠（6）。本發明專利技術的有益效果是優化了產品結構，易于實現高效率批量化生產，降低了生產成本，降低了產品不良率。

【技術實現步驟摘要】
可互聯式透明注塑金屬全角發光條
本專利技術涉及LED
。
技術介紹
現有技術中的LED燈絲，也稱為LED燈棒或LED燈柱，其采用打有晶片的透明基板，在該基板的兩端分別安裝有正負電極端子，由于采用了非金屬材料作為基板，因而在生產加工過程中、運輸安裝過程中均容易出現破損的現象，造成產品良率不高。
技術實現思路
為了克服現有技術存在的不足，本專利技術的目的在于提供一種高效率批量化生產的可互聯式透明注塑金屬全角發光條。為達到以上目的，本專利技術提供了一種可互聯式透明注塑金屬全角發光條，包括金屬基體以及一體注塑于該金屬基體的透明擴光體，所述的透明擴光體在金屬基體的一側表面上擴光槽，所述的擴光槽的底面為金屬基體、兩側為呈擴散狀的透明擴光體，所述的擴光槽的底面的金屬基體上依序設置有互連的LED芯片，所述的擴光槽的底面的金屬基體上各個LED芯片的兩側均開設有透光孔，所述的擴光槽內填充有硅膠。本專利技術的進一步改進在于，所述的金屬基體上設置有用于相互連接的互聯機構。 本專利技術的進一步改進在于，所述的金屬基體整體固定于透明擴光體的擴光槽內。本專利技術的進一步改進在于，所述的金屬基體上設置有注塑孔，所述的透明擴光體通過該注塑孔注塑安裝于所述的金屬基體上。本專利技術的進一步改進在于，所述的透明擴光體穿過每個透光孔在金屬基體另一側形成多個背向出光透鏡。本專利技術的進一步改進在于，所述的多個背向出光透鏡橫向結合為一體結構。本專利技術的進一步改進在于，所述的呈擴散狀的擴光槽的夾角為10°到60°。本專利技術的進一步改進在于，所述的金屬基體呈條形、彎曲形或異形。本專利技術的有益效果是優化了產品結構，易于實現高效率批量化生產，降低了生產成本，降低了產品不良率。【附圖說明】附圖1為根據本專利技術的可互聯式透明注塑金屬全角發光條的實施例一的俯視圖； 附圖2為根據本專利技術的可互聯式透明注塑金屬全角發光條的實施例一的剖視圖；附圖3為根據本專利技術的可互聯式透明注塑金屬全角發光條的實施例二的側視圖。【具體實施方式】下面對本專利技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本專利技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本專利技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。實施例一 參見附圖1與附圖2所示，附圖1為根據本專利技術的可互聯式透明注塑金屬全角發光條的實施例一的俯視圖，附圖2為根據本專利技術的可互聯式透明注塑金屬全角發光條的實施例一的剖視圖。可以看出，本實施例中的可互聯式透明注塑金屬全角發光條，包括呈條狀的金屬基體I以及一體注塑于該金屬基體I的透明擴光體2，透明擴光體2在金屬基體I的一側表面上形成條狀的擴光槽3，擴光槽3的底面為金屬基體1、兩側為呈擴散狀的透明擴光體2，擴光槽3的底面的金屬基體I上依序設置有互連的LED芯片4，擴光槽3的底面的金屬基體I上各個LED芯片4的兩側均開設有透光孔5,擴光槽3內填充有娃膠6。附圖1中從上到下的3個相鄰單元依次顯示了本專利技術的生產步驟，首先提供一金屬基體1，其次通過金屬基體I上設置的注塑孔7在金屬基體I上注塑安裝透明擴光體2，最后在擴光槽3的底面的金屬基體I上依序設置互連的LED芯片4并填充硅膠6。參見附圖2所示，透明擴光體2穿過每個透光孔5在金屬基體I另一側形成多個背向出光透鏡8，在某些例子中多個背向出光透鏡8橫向結合為一體結構，而正面的呈擴散狀的擴光槽3的夾角為10°到60°，從而整體形成一種具有非常優異效果的出光結構，正向出射的光線通過擴光槽3的整形均勻正向射出，而一些大角度出射的光線通過內部多次折射后傳導至背面，通過背向出光透鏡8整形后背向出光，真正做到了全角度出光的效果；由于設置了擴光槽3，在整個生產過程中只需要涂覆一次硅膠即可完工，相較于現有技術中需要涂覆兩次硅膠的方法顯然是優化了產品結構，同時適用于大功率與小功率領域，易于實現高效率批量化生產，降低了生產成本，降低了產品不良率。金屬基體I上設置用于相互連接的互聯機構，從而多個發光條之間可以通過該互聯機構相互連接，從而形成任意長度的形式，擴大了本專利技術的適用領域。對于互聯機構的形式來說，可以采用插接結構、卡和結構，甚至可以采用焊接的方式來實現，只要能夠實現互聯的效果即可，這里不再做出限定。本實施例中金屬基體I采用了條狀結構，在其它實施例中，金屬基體完全可以制備為U形、異形等各種形狀，而透明擴光體2自然可以在注塑過程中形成匹配的形狀，只要符合以上結構特征即可，從而可以制備為各種外形的燈帶造型。實施例二 作為一種可替換的形式，區別于上述實施例中透明擴光體2大體位于金屬基體I的一側表面上，本實施例中金屬基體I基本上整體固定于透明擴光體2的擴光槽3內，這種結構的形式更為簡單，生產過程也較為容易。以上實施方式只為說明本專利技術的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人了解本專利技術的內容并加以實施，并不能以此限制本專利技術的保護范圍，凡根據本專利技術精神實質所做的等效變化或修飾均涵蓋在本專利技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可互聯式透明注塑金屬全角發光條，其特征在于：包括金屬基體（1）以及一體注塑于該金屬基體（1）的透明擴光體（2），所述的透明擴光體（2）在金屬基體（1）的一側表面上形成擴光槽（3），所述的擴光槽（3）的底面為金屬基體（1）、兩側為呈擴散狀的透明擴光體（2），所述的擴光槽（3）的底面的金屬基體（1）上依序設置有互連的LED芯片（4），所述的擴光槽（3）的底面的金屬基體（1）上各個LED芯片（4）的兩側均開設有透光孔（5），所述的擴光槽（3）內填充有硅膠（6）。

【技術特征摘要】
1.一種可互聯式透明注塑金屬全角發光條，其特征在于:包括金屬基體(I)以及一體注塑于該金屬基體(I)的透明擴光體(2)，所述的透明擴光體(2)在金屬基體(I)的一側表面上形成擴光槽(3)，所述的擴光槽(3)的底面為金屬基體(I)、兩側為呈擴散狀的透明擴光體(2)，所述的擴光槽(3)的底面的金屬基體(I)上依序設置有互連的LED芯片(4)，所述的擴光槽(3)的底面的金屬基體(I)上各個LED芯片(4)的兩側均開設有透光孔(5)，所述的擴光槽(3 )內填充有娃膠(6 )。2.根據權利要求1所述的可互聯式透明注塑金屬全角發光條，其特征在于:所述的金屬基體(I)上設置有用于相互連接的互聯機構。3.根據權利要求1所述的可互聯式透明注塑金屬全角發光條，其特征在于:所述的金屬基體(I)整體固定于透明擴光體(2)的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周有旺，周造軒，周紅玉，
申請(專利權)人：江蘇華英光寶科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32