一種全自動混凝土高速噴涂機的可拆裝裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種全自動混凝土高速噴涂機的可拆裝裝置，包括機架，機架安裝有水平設置的I級攪拌倉和豎直設置的II級攪拌倉，所述I級攪拌倉與II級攪拌倉之間通過第一快速拆裝裝置連接，本實用新型專利技術采用上述方案，一是結構簡單，拆裝方便，提高了設備清洗、拆裝效率；二是防止了螺紋連接由于螺紋失效，造成設備不能正常使用，避免安全隱患，防止了生產事故的發生，同時，提高了連接件的使用壽命。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
—種全自動混凝土高速噴涂機的可拆裝裝置
本技術涉及一種全自動混凝土高速噴涂機，具體地說涉及一種全自動混凝土高速噴涂機的可拆裝裝置，屬于建筑工程機械
。
技術介紹
現有混凝土噴涂機部件裝配方式普遍采用螺栓連接，由于設備用于混凝土施工，每次使用前后都要對設備進行維護、清洗、保養，在拆裝時很不方便。同時，高頻率的拆裝，會導致螺紋失效，如果不及時更換，設備將存在安全隱患，輕則損壞設備，嚴重時，可能會導致施工事故的發生。
技術實現思路
本技術要解決的問題是提供一種結構簡單，裝配方便，使設備的清洗、拆裝能夠簡便、快捷，能夠防止螺紋連接由于螺紋失效，造成設備不能正常使用，避免安全隱患，防止發生生產事故的全自動混凝土高速噴涂機的可拆裝裝置。為了解決上述問題，本技術采用以下技術方案:一種全自動混凝土高速噴涂機的可拆裝裝置，包括機架，機架安裝有水平設置的I級攪拌倉和豎直設置的II級攪拌倉，所述I級攪拌倉與II級攪拌倉之間通過第一快速拆裝裝置連接。以下是本技術對上述方案的進一步優化:所述機架上還安裝有料箱，所述料箱與I級攪拌倉之間通過第二快速拆裝裝置連接。進一步優化:所述料箱的后端安裝有輸料電機，所述輸料電機與料箱之間通過第三快速拆裝裝置連接。進一步優化:第一快速拆裝裝置包括安裝在輸料電機上的電機接盤，所述料箱上安裝有三個可將電機接盤鎖緊在料箱上的第一鎖緊把手，第一鎖緊把手的鎖緊面與旋緊軸線設計有固定夾角，呈楔形結構。進一步優化:三個第一鎖緊把手成環形均勻排列。進一步優化:電機接盤上設有一個定位孔和第一導正凸臺，所述料箱上設有一個與第一導正凸臺相配合的第一導正孔和一個與定位孔相配合的定位銷。安裝時，將輸料電機分別通過導正、定位后，與料箱結合部安裝，將位置調整好的個第一鎖緊把手分別旋緊，完成輸料電機與料箱結合部的連接；若要卸下輸料電機，只需分別旋松個第一鎖緊把手，拿出輸料電機，即完成輸料電機與料箱結合部的拆卸。進一步優化:第二快速拆裝裝置包括安裝在I級攪拌倉的其中一端的至少兩個母鎖扣，所述料箱上與I級攪拌倉連通的部位安裝有連接管，在連接管的端部外側安裝有與母鎖扣——對應配合的公鎖扣。進一步優化:所述公鎖扣、母鎖扣的鎖緊配合面與旋緊軸線設計有固定夾角，公鎖扣與母鎖扣的接觸面平行。I級攪拌倉的內孔與所述連接筒外圓可作為連接導正基準。若要安裝I級攪拌倉，可將I級攪拌倉套在所述連接筒上，旋轉I級攪拌倉，通過所述公鎖扣、母鎖扣，將I級攪拌倉安裝在料箱結合部上，完成I級攪拌倉的安裝；若要卸下I級攪拌倉，只需旋松I級攪拌倉，使所述公鎖扣、母鎖扣脫離，拿下I級攪拌倉，即完成I級攪拌倉的拆卸。進一步優化:第三快速拆裝裝置包括安裝在I級攪拌倉的另一端的連接盤和第二導正凸臺，所述II級攪拌倉上設有與第二導正凸臺相配合的第二導正孔和用來鎖緊連接盤的第二鎖緊把手。進一步優化:所述II級攪拌倉上還固定連接有連接臂，所述連接臂的端部安裝有連接軸，所述料箱上安裝有與連接軸相配合的連接套，所述II級攪拌倉可沿連接軸的軸線，呈一定角度旋轉。安裝時，首先通過連接軸與連接套，將II級攪拌倉安裝在料箱上，再旋轉II級攪拌倉，通過第二導正孔和第二導正凸臺，與已連接好的I級攪拌倉連接，最后，將第二鎖緊把手旋緊在連接盤端面，完成II級攪拌倉的安裝；若要卸下II級攪拌倉，只需旋松第二鎖緊把手，將II級攪拌倉旋離I級攪拌倉后，從料箱結合部上拿下，即完成II級攪拌倉的拆卸。本技術采用上述方案，一是結構簡單，拆裝方便，提高了設備清洗、拆裝效率；二是防止了螺紋連接由于螺紋失效，造成設備不能正常使用，避免安全隱患，防止了生產事故的發生，同時，提高了連接件的使用壽命。下面結合附圖和實施例對本技術做進一步說明。【附圖說明】附圖1為本技術實施例的結構示意圖；附圖2為本技術實施例中輸料電機與料箱結合部的裝配示意圖；附圖3為本技術實施例中I級攪拌倉的裝配示意圖附圖4為本技術實施例中II級攪拌倉的裝配示意圖。圖中:1_機架；2-料箱；3_輸料電機；4_第一鎖緊把手；5_電機接盤；6_第二鎖緊把手；7_連接盤；8_連接軸；9_連接套；10-公鎖扣；11-母鎖扣；12-連接筒；13-1級攪拌倉；14-11級攪拌倉；15_定位銷；16_第一導正孔；17_定位孔；18_第一導正凸臺；19_連接臂；20_第二導正孔；21_第二導正凸臺。【具體實施方式】實施例，如圖1所示，一種全自動混凝土高速噴涂機的可拆裝裝置，包括機架1，機架I安裝有水平設置的I級攪拌倉13和豎直設置的II級攪拌倉14，所述I級攪拌倉13與II級攪拌倉14之間通過第一快速拆裝裝置連接。所述機架I上還安裝有料箱2，所述料箱2與I級攪拌倉13之間通過第二快速拆裝裝置連接。所述料箱2的后端安裝有輸料電機3，所述輸料電機3與料箱2之間通過第三快速拆裝裝置連接。如圖2所示，第一快速拆裝裝置包括安裝在輸料電機3上的電機接盤5，所述料箱2上安裝有三個可將電機接盤5鎖緊在料箱2上的第一鎖緊把手4。三個第一鎖緊把手4成環形均勻排列。第一鎖緊把手4的鎖緊面與旋緊軸線設計有固定夾角，呈楔形結構；第一鎖緊把手4通過螺栓螺母連接在料箱上，螺栓固定焊接在料箱上，螺母用來調整第一鎖緊把手4的安裝位置；[0031 ] 電機接盤5上設有一個定位孔17和第一導正凸臺18，所述料箱2上設有一個與第一導正凸臺18相配合的第一導正孔16和一個與定位孔17相配合的定位銷15。安裝時，將輸料電機分別通過導正、定位后，與料箱結合部安裝，將位置調整好的3個第一鎖緊把手4分別旋緊，完成輸料電機與料箱結合部的連接；若要卸下輸料電機，只需分別旋松3個第一鎖緊把手4,拿出輸料電機,即完成輸料電機與料箱結合部的拆卸。如圖3所示，第二快速拆裝裝置包括安裝在I級攪拌倉13的其中一端的至少兩個母鎖扣11，所述料箱2上與I級攪拌倉13連通的部位安裝有連接管12，在連接管12的端部外側安裝有與母鎖扣11——對應配合的公鎖扣10。所述公鎖扣10、母鎖扣11的鎖緊配合面與旋緊軸線設計有固定夾角，公鎖扣10與母鎖扣11的接觸面平行；I級攪拌倉13的內孔與所述連接筒12外圓可作為連接導正基準。若要安裝I級攪拌倉13，可將I級攪拌倉13套在所述連接筒12上，旋轉I級攪拌倉13，通過所述公鎖扣10、母鎖扣11，將I級攪拌倉13安裝在料箱2結合部上，完成I級攪拌倉13的安裝；若要卸下I級攪拌倉13，只需旋松I級攪拌倉13，使所述公鎖扣10、母鎖扣11脫離，拿下I級攪拌倉13，即完成I級攪拌倉13的拆卸。如圖4所示，第三快速拆裝裝置包括安裝在I級攪拌倉13的另一端的連接盤7和第二導正凸臺21，所述II級攪拌倉14上設有與第二導正凸臺21相配合的第二導正孔20和用來鎖緊連接盤7的第二鎖緊把手6，第二鎖緊把手6通過螺栓螺母連接在II級攪拌倉14上，螺栓固定焊接在料箱上，螺母用來調整第二鎖緊把手6的安裝位置。所述II級攪拌倉14上還固定連接有連接臂19，所述連接臂19的端部安裝有連接軸8，所述料箱2上安裝有與連接軸8相配合的連接套9，所述II級攪拌倉14可沿連接軸8的軸線，呈一定角度旋轉。安裝時，首先通過連接軸8與連接套9，將II級攪拌倉14安裝在料箱2上，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全自動混泥土高速噴涂機的可拆裝裝置，包括機架（1），機架（1）安裝有水平設置的I級攪拌倉（13）和豎直設置的II級攪拌倉（14），其特征在于：所述I級攪拌倉（13）與II級攪拌倉（14）之間通過第一快速拆裝裝置連接。

【技術特征摘要】
1.一種全自動混泥土高速噴涂機的可拆裝裝置，包括機架(I)，機架(I)安裝有水平設置的I級攪拌倉(13)和豎直設置的II級攪拌倉(14)，其特征在于:所述I級攪拌倉(13)與II級攪拌倉(14)之間通過第一快速拆裝裝置連接。2.根據權利要求1所述的一種全自動混泥土高速噴涂機的可拆裝裝置，其特征在于:所述機架(I)上還安裝有料箱(2)，所述料箱(2)與I級攪拌倉(13)之間通過第二快速拆裝裝置連接。3.根據權利要求2所述的一種全自動混泥土高速噴涂機的可拆裝裝置，其特征在于:所述料箱(2)的后端安裝有輸料電機(3)，所述輸料電機(3)與料箱(2)之間通過第三快速拆裝裝置連接。4.根據權利要求3所述的一種全自動混泥土高速噴涂機的可拆裝裝置，其特征在于:第一快速拆裝裝置包括安裝在輸料電機(3 )上的電機接盤(5 )，所述料箱(2 )上安裝有三個可將電機接盤(5)鎖緊在料箱(2)上的第一鎖緊把手(4)，第一鎖緊把手(4)的鎖緊面與旋緊軸線設計有固定夾角，呈楔形結構。5.根據權利要求4所述的一種全自動混泥土高速噴涂機的可拆裝裝置，其特征在于:三個第一鎖緊把手(4)成環形均勻排列。6.根據權利要求5所述的一種全自動混泥土高速噴涂機的可拆裝裝置，其特征在于:電機接盤(5)上設有一個定位孔(17)和第一導正凸臺(18)，所述料箱(2)上設有一個與第一導正凸臺...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李永勝，陳茹，張輝，張紹林，劉世偉，
申請(專利權)人：濰坊天瑞重工鑿巖機械有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37