本發(fā)明專利技術(shù)是一種發(fā)泡材的轉(zhuǎn)印方法，其是先備置發(fā)泡材以及網(wǎng)布材，網(wǎng)布材有網(wǎng)孔，其次進行前置發(fā)泡，以將發(fā)泡材進行至未發(fā)泡完全，而網(wǎng)布材涂布上油墨層，使油墨層疊合于未完全發(fā)泡的發(fā)泡材上，使三者一起進行熱壓，造成未發(fā)泡完全的發(fā)泡材持續(xù)發(fā)泡而在網(wǎng)孔突起形成凸部，油墨層則受熱升華滲透發(fā)泡材形成轉(zhuǎn)印，待撕離網(wǎng)布材，即可讓發(fā)泡材制成具立體止滑紋路、轉(zhuǎn)印圖案的產(chǎn)品，尤其油墨層的圖案顏色，具有長期不脫落、不剝離之效用。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)是關(guān)于在發(fā)泡材上印刷的方法，是涉及于印刷轉(zhuǎn)印的
， 尤指針對發(fā)泡材的墊子，提供印刷效果持久而圖案顏色不易剝落的突破性功
技術(shù)介紹
眾所周知許多運動，或是日常用品都常運用發(fā)泡材料制成的墊子，例如 瑜珈運動適用的墊子等，或是止滑墊。這些發(fā)泡材料的成品為吸引不同年齡 層的消費者，會印刷圖案以吸引消費者，而所見的印刷方式為多轉(zhuǎn)印方式。例如臺灣專利公告編為第296359號"轉(zhuǎn)寫貼紙之結(jié)構(gòu)與制法"專利技術(shù)專利 案即是一例，其主要是于一離形紙涂一層感壓膠，待其干燥后，于感壓膠上 印一層透明油，透明油干燥之后，于其上以色墨印制圖案或花紋，復(fù)經(jīng)干燥， 于干燥的色墨上又印刷透明油，使色墨包覆于兩透明油之間，待透明油干燥 后，于最外側(cè)的透明油貼置一透明轉(zhuǎn)貼膜，以構(gòu)成轉(zhuǎn)寫貼紙。使用時，先撕離形紙，再用感壓膠粘合于比如墊子等物品上，再將透明 轉(zhuǎn)貼膜撕掉，即可將色墨轉(zhuǎn)印留在諸如墊子的物品上。但是透過轉(zhuǎn)寫、轉(zhuǎn)印的方式，對發(fā)泡材的物品有其問題存在。因為是藉 由諸如感壓膠的接合劑貼合在物品上，透過按壓透明轉(zhuǎn)貼膜的壓力而轉(zhuǎn)印， 由于發(fā)泡材是具有一可彈性伸縮的多孔隙材料組成，所以轉(zhuǎn)印效果僅及于發(fā) 泡材表面，當(dāng)發(fā)泡材使用一段時間，經(jīng)過拉張伸縮的外力變化，使得色墨因 為發(fā)泡材孔隙組織的伸縮變化程度，形成龜裂、剝落、脫離的情形，因為發(fā) 泡材因外界的壓力產(chǎn)生伸縮彈性，但是粘著于發(fā)泡材表層的色墨是色料顆粒， 毫無彈性，當(dāng)然及不上發(fā)泡材的伸縮變化，因此造成剝離情形， 一旦剝離便 使得圖案變形斑駁，當(dāng)初轉(zhuǎn)印的圖案美麗程度受損，實乃可惜。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)人鑒于前述問題，進而用心研究開發(fā)，因此本專利技術(shù)主要目的是在 于提供，主要是轉(zhuǎn)印方法脫離以往表層接合的方式， 而讓色墨透過熱壓狀態(tài)而深入發(fā)泡材孔隙組織，達到色墨圖案不會輕易脫落 剝離，長久保持美麗的轉(zhuǎn)印圖案。為了可達到前述的目的，本專利技術(shù)所運用的技術(shù)手段是在于提供，其方法流程如下備材備置發(fā)泡材以及網(wǎng)布材，網(wǎng)布材上布設(shè)數(shù)網(wǎng)孔，非網(wǎng)孔部位是為封閉狀的布面；前置發(fā)泡前述發(fā)泡材進行發(fā)泡流程至未發(fā)泡完全狀；印刷油墨層網(wǎng)布材朝向發(fā)泡材該側(cè)的布面，涂布上油墨層；熱壓處理發(fā)泡材、網(wǎng)布材、油墨層一起加熱加壓，供油墨層受熱升華滲透轉(zhuǎn)印至發(fā)泡材，而發(fā)泡材在網(wǎng)孔因發(fā)泡而呈突起狀的凸部；撕離網(wǎng)布材待油墨層轉(zhuǎn)印完成，撕離網(wǎng)布材于發(fā)泡材，即完成在發(fā)泡材轉(zhuǎn)印圖案的流程。因此依據(jù)本專利技術(shù)的技術(shù)手段，本專利技術(shù)可以獲得的功效簡要說明如下1、 本專利技術(shù)改變以往粘劑接合表層的方式，因應(yīng)發(fā)泡材可彈性伸縮的狀況， 而使油墨層是直接觸發(fā)泡材，在熱壓過程而產(chǎn)生熱升華，使油墨層的分子以 滲透狀態(tài)達到轉(zhuǎn)印于發(fā)泡材的目的，不同于以往接合于表層作法，使油墨層 的油墨分子是滲入填補了發(fā)泡材孔隙組成，達到油墨層確實結(jié)合的轉(zhuǎn)印效果。2、 如此一來，網(wǎng)布的網(wǎng)孔發(fā)泡材發(fā)泡形變形成凸部，使得本專利技術(shù)既有止 滑功能的飽滿狀凸部，也具有美觀的油墨層印刷效果。3、 重要地是，隨著發(fā)泡材的伸縮施力形變，油墨層因為滲透而伴隨之， 故而不會脫落剝離，完全改善現(xiàn)有技術(shù)的缺點，常保美麗、完整的油墨圖案。附圖說明圖l是本專利技術(shù)流程方塊示意圖。圖2是本專利技術(shù)發(fā)泡材、網(wǎng)布材立體分解圖。圖3是本專利技術(shù)第一實施例網(wǎng)布材、油墨層結(jié)合的剖視圖。圖4是本專利技術(shù)第一實施例發(fā)泡材、網(wǎng)布材、油墨層疊合的剖視圖。圖5是本專利技術(shù)第一實施例發(fā)泡過程中的剖視圖。圖6是本專利技術(shù)第一實施例熱壓發(fā)泡完成并撕離網(wǎng)布材的剖視圖。圖7是本專利技術(shù)第一實施例完成立體示意圖。圖8是本專利技術(shù)第二實施例網(wǎng)布材、油墨層結(jié)合的剖視圖。圖9是本專利技術(shù)第一實施例發(fā)泡材、網(wǎng)布材、油墨層疊合的剖視圖。圖IO是本專利技術(shù)第二實施例發(fā)泡過程中的剖視圖。圖11是本專利技術(shù)第二實施例熱壓發(fā)泡完成并撕離網(wǎng)布材的剖視圖。圖12是本專利技術(shù)第二實施例完成立體示意圖。具體實施方式本專利技術(shù)是，請配合參看圖1和圖2，本專利技術(shù)的方法 流程如下所述。備材如圖1和圖2所示，可使用EVA (乙醋酸乙烯)或TPE (熱可塑性彈性體)或是PU (聚胺甲酸乙酯)或是SBR (苯乙烯產(chǎn)品)等發(fā)泡材(10)，以及網(wǎng)布材(30)，網(wǎng)布材(30)上布設(shè)數(shù)網(wǎng)孔(32)，非網(wǎng)孔(32)部位是 為封閉狀的布面(31)，朝向發(fā)泡材(10)的非網(wǎng)孔(32)區(qū)域為布面(311)。前置發(fā)泡將前述發(fā)泡材(10)先發(fā)泡至一設(shè)定范圍的未發(fā)泡完全狀，比如發(fā)泡至70 80%左右，因此會在表層熟化，并將熟化之表層切除。印刷油墨層如圖3所示，在網(wǎng)布材(30)朝向發(fā)泡材(10)的該側(cè)的 面布(311)，涂布上預(yù)定圖案區(qū)塊的各色料及區(qū)域大小的油墨層(20)。熱壓處理如圖4所示，將發(fā)泡材(10)、網(wǎng)布材(30)、油墨層(20) 一起加熱加壓，使熱度讓未發(fā)泡完全的發(fā)泡材(10)持續(xù)發(fā)泡，同時間也讓 油墨層(20)的油墨分子因為熱度升華，以滲透至發(fā)泡材(10)的孔隙組織 內(nèi)，填補發(fā)泡材(10)近表層的孔隙，以及布面(311)的網(wǎng)孔(32)內(nèi)側(cè)壁 與發(fā)泡材(10)的空隙，都會讓油墨層(20)受熱升華的流動分子滲透入發(fā) 泡材(10)孔隙組成。同時請繼續(xù)參看圖4和圖5所示，在熱壓過程中，由于發(fā)泡材(10)持 續(xù)發(fā)泡，布面(31)遮擋發(fā)泡材(10)，使得發(fā)泡材(10)的發(fā)泡壓力擠向網(wǎng) 孔(32)的空間，造成發(fā)泡材(10)的發(fā)泡壓力朝網(wǎng)孔(32)釋放，待發(fā)泡 完全并且完成后即在網(wǎng)孔(32)部位形成凸部(12)。前述凸部(12)大小可 配合網(wǎng)孔(32)大小來調(diào)整，比即網(wǎng)孔(32)愈大，表面張力愈小，凸部(12) 就會愈大而撐高起，反之則凸部(12)愈小；由于發(fā)泡材(10)已預(yù)先發(fā)泡 一定程度，所以再持續(xù)發(fā)泡的程度有限，所以發(fā)泡材(10)沖出網(wǎng)孔(32) 發(fā)泡量適當(dāng)，而且大小顆粒可保有更勻稱秩序化、飽滿。撕離網(wǎng)布材如圖6所示，在油墨層(20)結(jié)合于發(fā)泡材(10)之后， 并待其干燥，便可撕開網(wǎng)布材(30),讓網(wǎng)布材(30)脫離發(fā)泡材(10)與油墨 層(20)。成型如圖6和圖7，在撕離網(wǎng)布材(30)之后，便在發(fā)泡材(10)上顯 現(xiàn)了油墨層(20)的圖案，而油墨層(20)的范圍并未包含凸部(12)，是在 發(fā)泡材(10)形成凸部(12)的該側(cè)面上可見圖案色塊，此即完成本專利技術(shù)。所以本專利技術(shù)的制法，可以是單體模具一次制造一大塊之后，再將切割為 販?zhǔn)凵唐分笮〕叽缂纯桑换蚴沁\用滾壓壓合的連續(xù)化制法亦可。如此一來，本專利技術(shù)是藉由網(wǎng)布材(30)與發(fā)泡材(10)夾置油墨層(20)， 一方面藉油墨層(20)受熱度與壓力而使其分子流動，是朝向孔隙組成的發(fā) 泡材(10)，因此形成油墨層(20)是以滲透型態(tài)轉(zhuǎn)印于發(fā)泡材(10)形成有 如一體，而非表層接合，所以印刷后的發(fā)泡材(10)，即使一再拉伸，也不會在油墨層(20)產(chǎn)生龜裂斑駁現(xiàn)象，常保美觀。第二實施例請配合參看圖i和圖2所示，本專利技術(shù)之方法流程是如下所述。備材如圖l和圖2所示，可使用EVA (乙醋酸乙烯)或TPE (熱可塑性彈性體)或是PU (聚胺甲酸乙酯)或是SBR (苯乙烯產(chǎn)品)等發(fā)泡材(10)，以及網(wǎng)布材(30)，網(wǎng)布材(30)上布設(shè)數(shù)網(wǎng)孔(32)，非網(wǎng)孔(32)部位是為封閉狀的布面(31)，朝向發(fā)泡材(10)之非網(wǎng)孔(32)的區(qū)域為布面(311)。前置發(fā)泡將前述發(fā)泡材(10)先發(fā)泡至一設(shè)定范圍的未發(fā)泡完全狀，比如發(fā)泡至70 80%左右，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種發(fā)泡材的轉(zhuǎn)印方法，其方法流程如下：備材：備置發(fā)泡材以及耐高溫的網(wǎng)布材，網(wǎng)布材上布設(shè)數(shù)網(wǎng)孔，非網(wǎng)孔部位是為封閉狀的布面；前置發(fā)泡：前述發(fā)泡材進行發(fā)泡流程至未發(fā)泡完全狀；印刷油墨層：于網(wǎng)布材料的布面，涂布上油墨層； 熱壓處理：發(fā)泡材、網(wǎng)布材、油墨層一起加熱加壓，供油墨層滲透轉(zhuǎn)印至發(fā)泡材，該發(fā)泡材在網(wǎng)孔因發(fā)泡而呈突起狀的凸部；撕離網(wǎng)布材：待油墨層硬化（定型）完成，撕離網(wǎng)布材于發(fā)泡材，即完成在發(fā)泡材轉(zhuǎn)印圖案的流程。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林盟杰，
申請(專利權(quán))人：林馥茹，吳采樺，
類型：發(fā)明
國別省市：71[中國|臺灣]
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