轉子片鉚壓用設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種轉子片鉚壓用設備，所述設備包括機座、設置于所述機座上的氣缸、鉚壓座和底座、調節臺，所述氣缸的下部固定連接有所述鉚壓座，所述氣缸帶動所述鉚壓座上下運動，所述底座下方設置有所述調節臺，所述調節臺設置于所述機座上。本實用新型專利技術的有益效果為，通過提供一種轉子片鉚壓用設備，對轉子片進行鉚壓避免了對人身造成傷害，提高而來生產操作的安全性；同時，提高了生產效率，降低了生產成本，促進了轉子的生產和推廣應用。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種轉子片鉚壓用設備，所述設備包括機座、設置于所述機座上的氣缸、鉚壓座和底座、調節臺，所述氣缸的下部固定連接有所述鉚壓座，所述氣缸帶動所述鉚壓座上下運動，所述底座下方設置有所述調節臺，所述調節臺設置于所述機座上。本技術的有益效果為，通過提供一種轉子片鉚壓用設備，對轉子片進行鉚壓避免了對人身造成傷害，提高而來生產操作的安全性；同時，提高了生產效率，降低了生產成本，促進了轉子的生產和推廣應用。【專利說明】轉子片鉚壓用設備
本技術屬于潛油電機轉子加工
，尤其涉及一種轉子片鉚壓用設備。
技術介紹
轉子作為潛油電機的重要部件，其加工技術正在逐步完善。轉子片鉚壓作為轉子加工的一個工藝步驟，現有技術中，對轉子片進行鉚壓利用人工進行，人工進行鉚壓容易對人身造成傷害，而且生產效率不高，嚴重影響了轉子的生產。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種轉子片鉚壓用設備，用以解決現有技術中，對轉子片進行鉚壓利用人工進行，容易對人身造成傷害，而且生產效率不高，嚴重影響轉子的生產的問題。為實現本技術的目的，一種轉子片鉚壓用設備，所述設備包括機座、設置于所述機座上的氣缸、鉚壓座和底座、調節臺，所述氣缸的下部固定連接有所述鉚壓座，所述氣缸帶動所述鉚壓座上下運動，所述底座下方設置有所述調節臺，所述調節臺設置于所述機座上；所述調節臺為圓形，其設置有限位邊，所述限位邊為環形，其圍成卡槽，所述卡槽中心部位設置有調節臺孔，所述卡槽的內徑與所述底座的外徑相同，所述調節臺的厚度可調；所述底座的中心部位設置有底座孔，所述底座包括上底座面和下底座面，所述上底座面設置有多個深度小于所述底座厚度的柱孔，所述下底座面為一體光滑平面。其中，所述調節臺包括上臺體和下臺體，所述上臺體下端固定連接有螺桿，所述下臺體設有與所述螺桿相配合使用的螺紋孔，通過所述螺桿與所述螺紋孔相配合來調節所述調節臺的厚度。本技術的有益效果為，通過提供一種轉子片鉚壓用設備，對轉子片進行鉚壓避免了對人身造成傷害，提高而來生產操作的安全性；同時，提高了生產效率，降低了生產成本，促進了轉子的生產和推廣應用。【專利附圖】【附圖說明】圖1為潛油電機轉子的結構示意圖；圖2為本技術結構示意圖；圖3為本技術中底座上底座面結構示意圖；圖4為本技術中底座下底座面結構示意圖；圖5為本技術中調節臺結構示意圖；圖中，1-第一銅質部，2-第二銅質部，3-中心孔，4-機座，5-氣缸，6_底座，61-底座孔，62-上底座面，63-下底座面，7-調節臺，8-卡槽，9-限位邊，10-鉚壓座。【具體實施方式】為了使本技術的目的、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解為此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限制本技術的保護范圍。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本技術提供了一種轉子片鉚壓用設備，所述設備包括機座、設置于所述機座上的氣缸、鉚壓座和底座、調節臺，所述氣缸的下部固定連接有鉚壓座，所述氣缸帶動所述鉚壓座上下運動，所述底座下方設置有所述調節臺，所述調節臺設置于所述機座上；所述調節臺為圓形，其設置有限位邊，所述限位邊為環形，其圍成卡槽，所述卡槽中心部位設置有調節臺孔，所述卡槽的內徑與所述底座的外徑相同，所述調節臺的厚度可調；所述底座的中心部位設置有底座孔，所述底座包括上底座面和下底座面，所述上底座面設置有多個深度小于所述底座厚度的柱孔，所述下底座面為一體光滑平面。根據實際需要轉子的長度等，調節臺厚度可調節，或者提前設置多個厚度的調節臺，或者將調節臺設為高度可調節的座體，如在調節臺的下部設有螺紋升降機構，將調節臺設為上臺體和下臺體，上臺體固定連接有螺桿，下臺體設有與螺桿相配合使用的螺紋孔，通過螺桿結構調節調節臺的高度。工作過程包括:將底座帶有柱孔的面朝上放置，將轉子片放置轉子半成品上端面，將所述轉子半成品下端放置于底座上，且轉子半成品的銅柱，插入底座柱孔中固定，啟動氣缸使得鉚壓座擠壓所述轉子半成品，完成上端轉子片的鉚壓，將所述轉子半成品翻轉，并且將底座翻轉，將轉子片放置在此時的轉子半成品上端，再次啟動氣缸對所述轉子半成品進行擠壓，經過這兩道工序，就完成了轉子片的鉚壓工作。本技術的有益效果為，通過提供一種轉子片鉚壓用設備，對轉子片進行鉚壓避免了對人身造成傷害，提高而來生產操作的安全性；同時，提高了生產效率，降低了生產成本，促進了轉子的生產和推廣應用。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。【權利要求】1.一種轉子片鉚壓用設備，其特征在于，所述設備包括機座、設置于所述機座上的氣缸、鉚壓座和底座、調節臺，所述氣缸的下部固定連接有所述鉚壓座，所述氣缸帶動所述鉚壓座上下運動，所述底座下方設置有所述調節臺，所述調節臺設置于所述機座上；所述調節臺為圓形，其設置有限位邊，所述限位邊為環形，其圍成卡槽，所述卡槽中心部位設置有調節臺孔，所述卡槽的內徑與所述底座的外徑相同，所述調節臺的厚度可調；所述底座的中心部位設置有底座孔，所述底座包括上底座面和下底座面，所述上底座面設置有多個深度小于所述底座厚度的柱孔，所述下底座面為一體光滑平面。2.根據權利要求1所述的轉子片鉚壓用設備，其特征在于，所述調節臺包括上臺體和下臺體，所述上臺體下端固定連接有螺桿，所述下臺體設有與所述螺桿相配合使用的螺紋孔，通過所述螺桿與所述螺紋孔相配合來調節所述調節臺的厚度。【文檔編號】B21D39/00GK203751165SQ201420148169【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月28日 優先權日:2014年3月28日 【專利技術者】曾慶東 申請人:天津成達石油機械設備有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種轉子片鉚壓用設備，其特征在于，所述設備包括機座、設置于所述機座上的氣缸、鉚壓座和底座、調節臺，所述氣缸的下部固定連接有所述鉚壓座，所述氣缸帶動所述鉚壓座上下運動，所述底座下方設置有所述調節臺，所述調節臺設置于所述機座上；所述調節臺為圓形，其設置有限位邊，所述限位邊為環形，其圍成卡槽，所述卡槽中心部位設置有調節臺孔，所述卡槽的內徑與所述底座的外徑相同，所述調節臺的厚度可調；所述底座的中心部位設置有底座孔，所述底座包括上底座面和下底座面，所述上底座面設置有多個深度小于所述底座厚度的柱孔，所述下底座面為一體光滑平面。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：曾慶東，
申請(專利權)人：天津成達石油機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12