本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種筒體螺旋折流板包括卡扣、同向套口、若干個(gè)管孔及折流板本體;所述卡扣設(shè)置在折流板本體和同向套口垂直的邊緣;所述若干管孔設(shè)置在折流板本體上;所述同向套口垂直于折流板本體設(shè)置。本實(shí)用新型專利技術(shù)在兩個(gè)折流板之間增加了若干卡扣,使折流板之間沒有縫隙;水流會(huì)按照螺旋形流動(dòng),增加了它的流動(dòng)途徑、加熱時(shí)間和加熱效果;套口兩端的開口方向相同。所以安裝時(shí),不需要講究安裝方位,安裝比較省時(shí),提高效率。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種筒體螺旋折流板包括卡扣、同向套口、若干個(gè)管孔及折流板本體;所述卡扣設(shè)置在折流板本體和同向套口垂直的邊緣;所述若干管孔設(shè)置在折流板本體上;所述同向套口垂直于折流板本體設(shè)置。本技術(shù)在兩個(gè)折流板之間增加了若干卡扣,使折流板之間沒有縫隙;水流會(huì)按照螺旋形流動(dòng),增加了它的流動(dòng)途徑、加熱時(shí)間和加熱效果;套口兩端的開口方向相同。所以安裝時(shí),不需要講究安裝方位,安裝比較省時(shí),提高效率。【專利說(shuō)明】一種筒體螺旋折流板
本技術(shù)涉及螺旋折流板,具體涉及一種筒體螺旋折流板。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的折流板存在現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn):1.由兩個(gè)折流板之間安裝過(guò)程中有縫隙,當(dāng)水流經(jīng)過(guò)時(shí),會(huì)通過(guò)縫隙直接流過(guò)去。沒有按照螺旋形流動(dòng),減少了它的流動(dòng)途徑、加熱時(shí)間和加熱效果。2.在安裝過(guò)程中,由于套口兩端的開口方向相反,所以安裝時(shí)需要講究安裝方位,安裝比較費(fèi)時(shí),效率較低。因此,急需提供一種新型折流板。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種筒體螺旋折流板。本技術(shù)解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種筒體螺旋折流板包括若干個(gè)卡扣、同向套口、若干個(gè)管孔及折流板本體;所述卡扣設(shè)置在折流板本體和同向套口垂直的邊緣;所述若干管孔設(shè)置在折流板本體上;所述同向套口垂直于折流板本體設(shè)置。進(jìn)一步地,所述同向套口為中空的圓筒形同向套口。更進(jìn)一步地,所述管孔為方形或圓形的管孔。 更進(jìn)一步地,所述折流板本體為半圓狀的折流板本體。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):本技術(shù)在兩個(gè)折流板之間增加了若干卡扣,使折流板之間沒有縫隙;水流會(huì)按照螺旋形流動(dòng),增加了它的流動(dòng)途徑、加熱時(shí)間和加熱效果;套口兩端的開口方向相同。所以安裝時(shí),不需要講究安裝方位,安裝比較省時(shí),提高效率。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外,本技術(shù)還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D,對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。【專利附圖】【附圖說(shuō)明】構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解,本技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本技術(shù),并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的不當(dāng)限定。圖1是本技術(shù)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖;圖2是本技術(shù)實(shí)施例安裝后的總體效果圖。附圖標(biāo)記:I為卡扣、2為同向套口、3為若干個(gè)管孔及4為折流板本體。【具體實(shí)施方式】為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本技術(shù),并不用于限定本技術(shù)。參考圖1,如圖1所示的一種筒體螺旋折流板包括若干個(gè)卡扣1、同向套口 2、若干個(gè)管孔3及折流板本體4 ;所述卡扣I設(shè)置在折流板本體4和同向套口 2垂直的邊緣;所述若干管孔3設(shè)置在折流板本體4上;所述同向套口 2垂直于折流板本體4設(shè)置。所述同向套口 2為中空的圓筒形同向套口 2。所述管孔3為方形或圓形的管孔3。所述折流板本體4為半圓狀的折流板本體4。本技術(shù)實(shí)施例的安裝形式:安裝時(shí)兩個(gè)折流板通過(guò)卡口對(duì)接,使折流板之間沒有縫隙。若干折流板通過(guò)套口安裝在圓芯柱上,形成螺旋形狀。本技術(shù)在兩個(gè)折流板之間增加了若干卡扣,使折流板之間沒有縫隙;水流會(huì)按照螺旋形流動(dòng),增加了它的流動(dòng)途徑、加熱時(shí)間和加熱效果;套口兩端的開口方向相同。所以安裝時(shí),不需要講究安裝方位,安裝比較省時(shí),提高效率。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例,并不用以限制本技術(shù),凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。【權(quán)利要求】1.一種筒體螺旋折流板,其特征在于,包括若干個(gè)卡扣(I)、同向套口(2)、若干個(gè)管孔(3 )及折流板本體(4 );所述卡扣(I)設(shè)置在折流板本體(4 )和同向套口( 2 )垂直的邊緣;所述若干管孔(3)設(shè)置在折流板本體(4)上;所述同向套口(2)垂直于折流板本體(4)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體螺旋折流板,其特征在于,所述同向套口(2)為中空的圓筒形同向套口(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體螺旋折流板,其特征在于,所述管孔(3)為方形或圓形的管孔(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的筒體螺旋折流板,其特征在于,所述折流板本體(4)為半圓狀的折流板本體(4 )。【文檔編號(hào)】F24H9/00GK203758025SQ201420168901【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日 【專利技術(shù)者】李高唱 申請(qǐng)人:李高唱本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種筒體螺旋折流板,其特征在于,包括若干個(gè)卡扣(1)、同向套口(2)、若干個(gè)管孔(3)及折流板本體(4);所述卡扣(1)設(shè)置在折流板本體(4)和同向套口(2)垂直的邊緣;所述若干管孔(3)設(shè)置在折流板本體(4)上;所述同向套口(2)垂直于折流板本體(4)設(shè)置。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:李高唱,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:李高唱,
類型:新型
國(guó)別省市:浙江;33
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。