濕式球磨機進料裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種球磨機進料裝置，具體涉及一種濕式球磨機進料裝置，屬于礦用機械設備領(lǐng)域，包括與中空軸連接的進料管，進料管內(nèi)設有進料螺旋，下料溜管插入進料管內(nèi)，進料管端部連接一密封法蘭，密封法蘭沿與進料相反的軸向依次設置第一容置槽、第二容置槽，密封法蘭與進料管之間設有裝在第二容置槽內(nèi)的橡膠密封圈，進料管上設有環(huán)形的階梯狀噴水座，噴水座頭部插入第一容置槽內(nèi)且頭部朝向進料方向的側(cè)面設有出水孔，噴水座尾部連接進水管。本發(fā)明專利技術(shù)解決下料溜管與進料器之間的密封問題，密封效果好，避免礦漿外濺，維護方便，降低勞動強度。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術(shù)涉及一種球磨機進料裝置，具體涉及一種濕式球磨機進料裝置，屬于礦用機械設備領(lǐng)域，包括與中空軸連接的進料管，進料管內(nèi)設有進料螺旋，下料溜管插入進料管內(nèi)，進料管端部連接一密封法蘭，密封法蘭沿與進料相反的軸向依次設置第一容置槽、第二容置槽，密封法蘭與進料管之間設有裝在第二容置槽內(nèi)的橡膠密封圈，進料管上設有環(huán)形的階梯狀噴水座，噴水座頭部插入第一容置槽內(nèi)且頭部朝向進料方向的側(cè)面設有出水孔，噴水座尾部連接進水管。本專利技術(shù)解決下料溜管與進料器之間的密封問題，密封效果好，避免礦漿外濺，維護方便，降低勞動強度。【專利說明】濕式球磨機進料裝置
本專利技術(shù)涉及一種球磨機進料裝置，具體涉及一種濕式球磨機進料裝置，屬于礦用機械設備領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
濕式球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行粉磨。常用的球磨機進料方式分為螺旋進料、勺輪進料、溜管進料三種，其中，溜管進料是物料經(jīng)溜管進入位于濕式球磨機中空軸頸內(nèi)的錐形進料器，沿著旋轉(zhuǎn)的筒壁自行滑入球磨機內(nèi)。由于下料溜管與進料器之間的連接處存有間隙，進料時總有礦漿由間隙內(nèi)濺出，造成周邊環(huán)境污染，積礦清理困難等問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是:提供一種濕式球磨機進料裝置，解決下料溜管與進料器之間的密封問題，密封效果好，避免礦漿外濺，維護方便，降低勞動強度。本專利技術(shù)所述的濕式球磨機進料裝置，包括與中空軸連接的進料管，進料管內(nèi)設有進料螺旋，下料溜管插入進料管內(nèi)，進料管端部連接一密封法蘭，密封法蘭沿與進料相反的軸向依次設置第一容置槽、第二容置槽，密封法蘭與進料管之間設有裝在第二容置槽內(nèi)的橡膠密封圈，進料管上設有環(huán)形的階梯狀噴水座，噴水座頭部插入第一容置槽內(nèi)且頭部朝向進料方向的側(cè)面設有出水孔，噴水座尾部連接進水管。通過噴水座向進料方向噴水，使反向飛濺出的礦漿被水流擋下，由于噴水座頭部插入第一容置槽內(nèi)，因此礦漿被攔截在噴水座進料側(cè)，同時，對于濕式球磨機，噴水座噴出的水可用于補水。橡膠密封圈起第二道密封作用，大大提高了密封效果。增加的密封法蘭安裝及拆卸方便，便于加工，容易與下料溜管進行裝配。所述的第二容置槽與進料管端部之間的密封法蘭上設有回料螺旋，其旋向與進料方向一致，回料螺旋將被擋回的礦漿及水輸送至進料管內(nèi)，同時增加礦漿向外飛濺的難度，輔助增加密封效果。所述的密封法蘭與進料管之間設有密封墊，密封法蘭隨同進料管旋轉(zhuǎn)，因此采用密封墊即可很好的進行密封。所述的密封法蘭通過螺栓緊固在進料管處。所述的噴水座與第二容置槽間隙為5?10mm，間隙不易過大。礦漿在經(jīng)下料溜管進入進料管內(nèi)時，由于沖擊、碰撞等因素，或多或少會出現(xiàn)礦漿外濺的現(xiàn)象，外濺的礦漿部分落在回料螺旋內(nèi)，在回料螺旋的輸送作用下進入進料管，剩余部分到達噴水座時，在噴水座的水流沖擊作用下，重新經(jīng)進料螺旋返回進料管內(nèi)。橡膠密封圈進行最后的密封，避免部分水流流出，達到了最佳的密封效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有的有益效果是:本濕式球磨機進料裝置通過設置密封法蘭，解決了下料溜管與進料器之間的密封問題，密封效果好，避免礦漿外濺，維護方便，降低勞動強度。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、下料溜管；2、密封法蘭；3、橡膠密封圈；4、噴水座；5、密封墊；6、進料管；7、中空軸；8、進料螺旋；9、回料螺旋；10、出水孔；11、第一容置槽；12、第二容置槽；13、進水管。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的實施例做進一步描述。如圖1所示，本濕式球磨機進料裝置，包括與中空軸7連接的進料管6，進料管6內(nèi)設有進料螺旋8，下料溜管I插入進料管6內(nèi)，進料管6端部連接一密封法蘭2，密封法蘭2通過螺栓緊固在進料管6處，密封法蘭2與進料管6之間設有密封墊5，密封法蘭2隨同進料管6旋轉(zhuǎn)，因此采用密封墊5即可很好的進行密封。密封法蘭2沿與進料相反的軸向依次設置第一容置槽11、第二容置槽12，密封法蘭2與進料管6之間設有裝在第二容置槽12內(nèi)的橡膠密封圈3，進料管6上設有環(huán)形的階梯狀噴水座4，噴水座4頭部插入第一容置槽11內(nèi)且頭部朝向進料方向的側(cè)面設有出水孔10，噴水座4與第二容置槽12間隙為5?IOmm,通過向進料方向噴水將飛派的礦衆(zhòng)擋下，同時起到一定的補水作用，噴水座4尾部連接進水管13，通過進水管進行補水。第二容置槽12與進料管6端部之間的密封法蘭2上設有回料螺旋9，其旋向與進料方向一致，回料螺旋9將被擋回的礦漿及水輸送至進料管6內(nèi)，同時增加礦漿向外飛濺的難度，輔助增加密封效果。工作原理:礦漿在經(jīng)下料溜管I進入進料管6內(nèi)時，由于沖擊、碰撞等因素，或多或少會出現(xiàn)礦漿外濺的現(xiàn)象，外濺的礦漿部分落在回料螺旋9內(nèi)，在回料螺旋9的輸送作用下進入進料管6，剩余部分到達噴水座4時，在噴水座4的水流沖擊作用下，重新經(jīng)進料螺旋9返回進料管6內(nèi)。橡膠密封圈3進行最后的密封，避免部分水流流出，達到了最佳的密封效果。【權(quán)利要求】1.一種濕式球磨機進料裝置，包括與中空軸(7)連接的進料管(6)，進料管(6)內(nèi)設有進料螺旋(8)，下料溜管(I)插入進料管(6)內(nèi)，其特征在于:進料管(6)端部連接一密封法蘭(2)，密封法蘭(2)沿與進料相反的軸向依次設置第一容置槽(11)、第二容置槽(12)，密封法蘭(2)與進料管(6)之間設有裝在第二容置槽(12)內(nèi)的橡膠密封圈(3)，進料管(6)上設有環(huán)形的階梯狀噴水座(4)，噴水座(4)頭部插入第一容置槽(11)內(nèi)且頭部朝向進料方向的側(cè)面設有出水孔(10)，噴水座(4)尾部連接進水管(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式球磨機進料裝置，其特征在于:所述的第二容置槽(12)與進料管(6)端部之間的密封法蘭(2)上設有回料螺旋(9)，其旋向與進料方向一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式球磨機進料裝置，其特征在于:所述的密封法蘭(2)與進料管(6)之間設有密封墊(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕式球磨機進料裝置，其特征在于:所述的密封法蘭(2)通過螺栓緊固在進料管(6)處。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式球磨機進料裝置，其特征在于:所述的噴水座(4)與第二容置槽(12)間隙為5 ~10mm。【文檔編號】B02C23/02GK103962216SQ201410209971【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日 【專利技術(shù)者】耿德生, 亓中華, 王永吉 申請人:山東華聯(lián)礦業(yè)股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種濕式球磨機進料裝置，包括與中空軸(7)連接的進料管(6)，進料管(6)內(nèi)設有進料螺旋(8)，下料溜管(1)插入進料管(6)內(nèi)，其特征在于：進料管(6)端部連接一密封法蘭(2)，密封法蘭(2)沿與進料相反的軸向依次設置第一容置槽(11)、第二容置槽(12)，密封法蘭(2)與進料管(6)之間設有裝在第二容置槽(12)內(nèi)的橡膠密封圈(3)，進料管(6)上設有環(huán)形的階梯狀噴水座(4)，噴水座(4)頭部插入第一容置槽(11)內(nèi)且頭部朝向進料方向的側(cè)面設有出水孔(10)，噴水座(4)尾部連接進水管(13)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：耿德生，亓中華，王永吉，
申請(專利權(quán))人：山東華聯(lián)礦業(yè)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：山東;37