亞磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)方案

一種亞磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)，水解池與壓濾機(jī)的進(jìn)料口連接，壓濾機(jī)的排料口與脫色池連接，脫色池與蒸餾釜連接，蒸餾釜的氣相經(jīng)過(guò)冷凝器與甲醇回收裝置和水解池連接，蒸餾釜的液相與結(jié)晶釜連接，結(jié)晶釜的水夾套通常溫冷卻水，結(jié)晶釜的排料口與吸濾槽連接，吸濾槽與離心機(jī)連接；吸濾槽與離心機(jī)的殘液通過(guò)管路送入水解池。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)提供的一種亞磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)，通過(guò)采用水解、壓濾和脫色的組合結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)水解和脫色同時(shí)進(jìn)行，提高了在亞磷酸生產(chǎn)過(guò)程中最耗時(shí)的水解脫色工序的效率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
亞磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)
本專(zhuān)利技術(shù)涉及亞磷酸生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種用于從含磷殘?jiān)兄苽鋪喠姿岬纳a(chǎn)系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中，從磷酸生產(chǎn)中產(chǎn)生的含磷廢渣中制備亞磷酸需要經(jīng)過(guò)水解、脫色的過(guò)程，現(xiàn)有技術(shù)的工序生產(chǎn)的成品中的雜質(zhì)含量較高，難以獲得高純度的亞磷酸晶體。而且磷化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的含磷廢料中的亞磷酸二甲脂蒸餾殘液即粗亞磷酸溶液水解、脫色的工序。粗亞磷酸溶液的水解、脫色過(guò)程耗時(shí)較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低。亞磷酸屬二級(jí)無(wú)機(jī)酸性腐蝕物品，現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土池體不適合用于作為水解吸附池的內(nèi)壁。而化工生產(chǎn)中常用的防腐聚四氟乙烯成本太高，且加工困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種亞磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)，可以提高生產(chǎn)效率，提高成品的純度，減少?gòu)U料的排放，保護(hù)環(huán)境。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是:一種亞磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)，水解池與壓濾機(jī)的進(jìn)料口連接，壓濾機(jī)的排料口與脫色池連接，脫色池與蒸餾釜連接，蒸餾釜的氣相經(jīng)過(guò)冷凝器與甲醇回收裝置和水解池連接，蒸餾釜的液相與結(jié)晶釜連接，結(jié)晶釜的水夾套連通常溫冷卻水，結(jié)晶釜的排料口與吸濾槽連接，吸濾槽與離心機(jī)連接； 吸濾槽與離心機(jī)的殘液通過(guò)管路送入水解池。水解池上方設(shè)有進(jìn)料管和進(jìn)料斗，水解池通過(guò)泵和管路與第一壓濾機(jī)連接，第一壓濾機(jī)與一級(jí)脫色池連接，一級(jí)脫色池通過(guò)泵和管路與第二壓濾機(jī)連接，第二壓濾機(jī)與二級(jí)脫色池連接。在水解池和脫色池內(nèi)壁設(shè)有防腐層，所述的防腐層由聚丙烯板材焊接而成，在防腐層的上端焊接有多個(gè)固定片，固定片上設(shè)有螺栓孔，固定片通過(guò)螺栓與水解池和脫色池的上端固定連接。所述的水解池、一級(jí)脫色池和二級(jí)脫色池為多個(gè)，通過(guò)管路和閥門(mén)切換連接。在二級(jí)脫色池的一側(cè)設(shè)有門(mén)架，轉(zhuǎn)動(dòng)臂的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與門(mén)架可旋轉(zhuǎn)的連接，所述的轉(zhuǎn)軸上還卷繞有轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條； 吸管控制小車(chē)活動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)臂上，并沿著轉(zhuǎn)動(dòng)臂運(yùn)行，吸管控制小車(chē)上設(shè)有滾輪，用于給蒸餾釜供料的吸管被滾輪所支承；吸管中部固定在吸管固定夾上，吸管的端頭穿過(guò)吸管控制小車(chē)，吸管的端頭設(shè)有濾罩； 吸管控制小車(chē)上設(shè)有拉繩，吸管控制小車(chē)上設(shè)有阻尼裝置。本專(zhuān)利技術(shù)提供的一種亞磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)，通過(guò)采用水解、壓濾和脫色的組合結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)水解和脫色同時(shí)進(jìn)行，提高了在亞磷酸生產(chǎn)過(guò)程中最耗時(shí)的水解脫色工序的效率，進(jìn)一步的方案中，多臺(tái)壓濾機(jī)、多級(jí)脫色的方案，進(jìn)一步提高了亞磷酸的生產(chǎn)效率。且減少了廢料的排放，減輕了環(huán)境污染。通過(guò)采用聚丙烯板材焊接的防腐層，以較低的實(shí)現(xiàn)池體的防腐效果，并避免在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生新的雜質(zhì)。經(jīng)檢驗(yàn)，采用本系統(tǒng)生產(chǎn)的成品水溶解實(shí)驗(yàn)清亮無(wú)色，其質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到:亞磷酸≤99%、氯化物≤0.01%、磷酸鹽≤0.1%、硫酸鹽≤0.006%、重金屬≤0.001%、鐵≤0.0012%。在二級(jí)脫色池內(nèi)的脫色工序完成后，采用負(fù)壓罐吸附輸送物料的方式，避免了普通泵對(duì)半成品液體的污染，進(jìn)一步提高了成品的純度。采用多個(gè)水解池和脫色池交替連接壓濾機(jī)的方案，提高了壓濾機(jī)的工作效率，確保整個(gè)系統(tǒng)的連續(xù)生產(chǎn)。設(shè)置的吸管控制裝置，可以方便地切換吸管到不同的二級(jí)脫色池內(nèi)，并能方便地控制吸管下端的進(jìn)料高度，從而確保上清液的半成品的質(zhì)量。進(jìn)一步的，也避免操作者經(jīng)常直接接觸吸管，以降低腐蝕造成的損害，提高安全性?！靖綀D說(shuō)明】下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明: 圖1為本專(zhuān)利技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)連接關(guān)系示意圖。圖2為本專(zhuān)利技術(shù)的水解、脫色部分的俯視示意圖。圖3為本專(zhuān)利技術(shù)中吸管控制裝置的結(jié)構(gòu)主視示意圖。圖中:水解池1，一級(jí)脫色池2，二級(jí)脫色池3，進(jìn)料斗4，第一壓濾機(jī)5，第二壓濾機(jī)6，蒸餾釜7，吸管8，濾罩81，吸管控制裝置9，門(mén)架91，轉(zhuǎn)向滑輪92，轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條93，轉(zhuǎn)軸94，吸管固定夾95，轉(zhuǎn)動(dòng)臂96，吸管控制小車(chē)97，拉繩98，真空負(fù)壓泵10?！揪唧w實(shí)施方式】如圖1中，一種亞磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)，真空緩沖罐為水解池I供料，真空緩沖罐的負(fù)壓機(jī)組采用水噴射機(jī)組，清水和活性炭投入水解池1，水解池I與壓濾機(jī)的進(jìn)料口連接，壓濾機(jī)的排料口與脫色池連接，通過(guò)活性炭的吸附，配合壓濾機(jī)有效降低了成品的雜質(zhì)。脫色池與蒸餾釜連接，蒸餾釜的氣相經(jīng)過(guò)冷凝器與甲醇回收裝置和水解池連接，根據(jù)甲醇和水的沸點(diǎn)不同，控制蒸餾釜的加熱溫度，首先在較低溫度下，例如65~85攝氏度溫度下，經(jīng)過(guò)冷凝器后送入甲醇回收裝置進(jìn)行回收，然后以較高溫度下，例如95~130攝氏度溫度下，經(jīng)過(guò)冷凝器后，冷凝水排放到地池，通過(guò)負(fù)壓返回到水解池，由此實(shí)現(xiàn)甲醇和水資源的循環(huán)利用。蒸餾釜的液相與結(jié)晶釜連接，通過(guò)負(fù)壓進(jìn)行放料，結(jié)晶釜的水夾套連通常溫冷卻水，此處的冷卻水也采用循環(huán)水，以使在本系統(tǒng)中幾乎沒(méi)有廢水排放。結(jié)晶釜的排料口與吸濾槽連接，吸濾槽與離心機(jī)連接，吸濾槽和離心機(jī)的組合降低了成品的含水量，且這種組合也提高了生產(chǎn)效率，以實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)； 吸濾槽 與離心機(jī)的殘液通過(guò)負(fù)壓管路送入水解池，由此也實(shí)現(xiàn)廢液的循環(huán)利用，并提高整體得率。優(yōu)選的方案如圖2中，水解池I上方設(shè)有進(jìn)料管和進(jìn)料斗4，其中進(jìn)料管包括清水進(jìn)料管和冷凝器來(lái)的冷凝水進(jìn)料管，進(jìn)料斗4用于活性炭的進(jìn)料，水解池I通過(guò)泵和管路與第一壓濾機(jī)5連接，第一壓濾機(jī)5與一級(jí)脫色池2連接，一級(jí)脫色池2通過(guò)泵和管路與第二壓濾機(jī)6連接，第二壓濾機(jī)6與二級(jí)脫色池3連接；由此結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)水解和脫色工序同時(shí)進(jìn)行，配合兩級(jí)壓濾和兩級(jí)脫色，提高了水解和脫色的效率。二級(jí)脫色池3與蒸餾釜7之間通過(guò)真空負(fù)壓泵10連接，管路上還設(shè)有用于吸取二級(jí)脫色池3內(nèi)液體的吸管8。由此結(jié)構(gòu)，將吸附澄清、脫色后的半成品亞磷酸溶液通過(guò)負(fù)壓吸附到蒸餾釜7內(nèi)，采用負(fù)壓輸送的方式，是為了和本專(zhuān)利技術(shù)中獨(dú)特的水解池I的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。在水解池I和脫色池內(nèi)壁設(shè)有防腐層，所述的防腐層由聚丙烯板材焊接而成，在防腐層的上端焊接有多個(gè)固定片，固定片上設(shè)有螺栓孔，固定片通過(guò)螺栓與水解池I和脫色池的上端固定連接。由此結(jié)構(gòu)，以較低的成本克服現(xiàn)有技術(shù)中池體內(nèi)壁耐腐蝕性能不足的問(wèn)題。本例中的防腐層采用固定片的安裝方式為可拆卸的結(jié)構(gòu)，便于更換。由于在脫色、澄清過(guò)程中，二級(jí)脫色池3內(nèi)的沉淀物較多，采用底部排料不可行，而由于聚丙烯材質(zhì)較軟，采用溢流方式排料，溢流口難以被固定安裝，因此本專(zhuān)利技術(shù)較為適合采用負(fù)壓吸附排料的方式。[0021 ] 如圖2中，所述的水解池1、一級(jí)脫色池2和二級(jí)脫色池3為多個(gè)，通過(guò)管路和閥門(mén)切換連接。由此結(jié)構(gòu)，使壓濾機(jī)的工作量飽滿(mǎn)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。優(yōu)選的方案如圖3中，在二級(jí)脫色池3的一側(cè)還設(shè)有門(mén)架91，轉(zhuǎn)動(dòng)臂96的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸94與門(mén)架91可旋轉(zhuǎn)的連接，所述的轉(zhuǎn)軸94上還卷繞有轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條93 ;通過(guò)拉動(dòng)鏈條93來(lái)使轉(zhuǎn)動(dòng)臂96旋轉(zhuǎn)。吸管控制小車(chē)97活動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)臂96上，并沿著轉(zhuǎn)動(dòng)臂96運(yùn)行，吸管控制小車(chē)97上設(shè)有滾輪，吸管8被滾輪所支承；設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)臂96可以切換吸管8至不同的二級(jí)脫色池3中進(jìn)行工作，例如切換到分別和圖1中上方和下方的二級(jí)脫色池3。吸管8中部固定在 吸管固定夾95上，吸管8的端頭穿過(guò)吸管控制小車(chē)97，用于給蒸餾釜供料的吸管8的端頭設(shè)有濾罩81 ;由上述的結(jié)構(gòu)，通過(guò)拉繩98控制吸管控制小車(chē)97在轉(zhuǎn)動(dòng)臂96上的位置，即可方便地控制吸管8下端在二級(jí)脫色池3內(nèi)的深度，且便于操作人員的操作，也避免亞磷酸溶液對(duì)操作人員造成腐蝕損害，提高了安全性。設(shè)置的濾罩81除了可本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種亞磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：水解池（1）與壓濾機(jī)的進(jìn)料口連接，壓濾機(jī)的排料口與脫色池連接，脫色池與蒸餾釜連接，蒸餾釜的氣相經(jīng)過(guò)冷凝器與甲醇回收裝置和水解池連接，蒸餾釜的液相與結(jié)晶釜連接，結(jié)晶釜的水夾套連通常溫冷卻水，結(jié)晶釜的排料口與吸濾槽連接，吸濾槽與離心機(jī)連接；吸濾槽與離心機(jī)的殘液通過(guò)管路送入水解池。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種亞磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是:水解池(I)與壓濾機(jī)的進(jìn)料口連接，壓濾機(jī)的排料口與脫色池連接，脫色池與蒸餾釜連接，蒸餾釜的氣相經(jīng)過(guò)冷凝器與甲醇回收裝置和水解池連接，蒸餾釜的液相與結(jié)晶釜連接，結(jié)晶釜的水夾套連通常溫冷卻水，結(jié)晶釜的排料口與吸濾槽連接，吸濾槽與離心機(jī)連接； 吸濾槽與離心機(jī)的殘液通過(guò)管路送入水解池。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亞磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是:水解池(I)上方設(shè)有進(jìn)料管和進(jìn)料斗(4)，水解池(I)通過(guò)泵和管路與第一壓濾機(jī)(5)連接，第一壓濾機(jī)(5)與一級(jí)脫色池(2)連接，一級(jí)脫色池(2)通過(guò)泵和管路與第二壓濾機(jī)(6)連接，第二壓濾機(jī)(6)與二級(jí)脫色池(3)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種亞磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是:在水解池(I)和脫色池內(nèi)壁設(shè)有防腐層，所述的防腐層由聚丙烯板材焊接而成，在防腐層的上端焊接有多個(gè)固定片，固定片上設(shè)有螺栓孔，固定片...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭萬(wàn)洲，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：宜昌凱翔化工有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：湖北;42