本發明專利技術涉及吸收性衛生用品及自動化生產設備制造領域,公開了一種小包貼自動折邊成型裝置,包括輸入單元和折邊單元,所述折邊單元包括折邊模型、輸入輪、折邊壓輪、折成輪和輸出輪,所述折邊模型包括90度折邊模塊、折邊過渡模塊和180度折邊模塊,所述90度折邊模塊包括一個折邊基面,所述輸入輪將所述輸入單元輸入的自粘材料輸入至所述90度折邊模塊,通過折邊壓輪將折邊基面上的自粘材料進行90度折邊,所述180度折邊模塊包括一個折邊狹縫。本發明專利技術還公開了此成型裝置的成型方法,本發明專利技術充分利用自粘材料自粘的特點,將小包貼自粘材料按照預定的軌道設計,循序漸進行進,具有折邊范圍誤差小,穩定可靠,實用性強等特點。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及吸收性衛生用品及自動化生產設備制造領域,特別是一種。
技術介紹
衛生巾、護墊、失禁墊等一次性吸收制品主要由與皮膚接觸使用的透液性表層、非皮膚接觸使用的不透液底層、和在透液性表層和不透液底層之間的吸收芯層,以及兩側護翼等結構層次組成。一次性吸收制品通常設計成單個包裝的形式,利于使用者單個隨身攜帶使用,為了保證單個包裝的產品隨身攜帶時避免污染,在衛生巾、護墊、失禁墊等一次性吸收制品在包折成體積較小的單個包裝體式,四周要進行周封設計,同時在單個產品包折后,要用小包貼進行粘合固定,這類小包貼一般采用易撕設計,即小包貼的一端有部分折邊設計,這樣,方便使用者打開單個包裝的一次性吸收制品使用。現有的小包貼折邊工藝技術,通常先采用帶有鈍口的刀片將小包貼自粘材料壓出一條折痕,再送入一根折彎的鋼棒進行導向,將小包貼自粘材料進行折邊設計,然后通過轉移切刀裝置,將折邊的小包貼自粘材料的切割成單個的,與上游傳送過來折疊完好產品進行施壓粘結復合。從而完成在線折邊成型、切割、施加工藝復合。但是,這樣的小包貼自粘材料在線折邊工藝存在以下缺點不足: 通過一根鋼棒導向來折邊,鋼棒的設計難度加大,而且因為自粘材料折邊后具有一定的硬度,以及在生產過程中,自粘材料的張力存在不穩定等因素,所以很難設計出達到理想要求的導向鋼棒。另外,鋼棒設計越長折邊效果才會越好,但越長,在實際應用過程中,難以進行有效控制,折邊誤差加大,導致不合格品出現,影響整條生產線的良品率。折邊速度達到150m/min以上時,折邊穩定性比較差,常出現歪斜,影響最終的使用效果。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決上述技術問題,提供一種,通過成型單元的90度和180度兩個折邊模塊直接將小包貼進行折邊。本專利技術采取的技術方案是: 一種小包貼自動折邊成型裝置,用于將小包貼的自粘材料一側折邊,其特征是,包括輸入單元和折邊單元,所述輸入單元用于將所述自粘材料輸送至所述折邊單元,所述折邊單元包括折邊模型、輸入輪、折邊壓輪、折成輪和輸出輪,所述折邊模型包括90度折邊模塊、折邊過渡模塊和180度折邊模塊,所述90度折邊模塊包括一個折邊基面,所述輸入輪將所述輸入單元輸入的自粘材料輸入至所述90度折邊模塊,通過折邊壓輪將折邊基面上的自粘材料進行90度折邊,所述180度折邊模塊包括一個折邊狹縫,所述自粘材料經所述折邊狹縫對折后經所述折成輪完成折邊,所述輸出輪將折邊后的自粘材料輸出。進一步,所述輸入單元包括自粘材料料卷、驅動棍和自動糾偏模塊,所述自粘材料料卷由所述驅動輥驅動后將自粘材料輸入所述折邊單元,所述自動糾偏模塊設置在所述驅動棍與所述折邊單元之間,在所述自粘材料輸入到所述折邊單元前對所述自粘材料進行糾偏。進一步,所述折成輪與所述輸出輪之間設置折后加強輪。進一步,所述90度折邊模塊在所述自粘材料的輸入端設有過渡弧段。進一步,在所述折邊單元的后方還設有切割單元和施壓單元,所述切割單元將折邊后的自粘材料切割成單個折邊材料,再通過所述施壓單元將所述單個折邊材料粘結在一次性吸收制品上。一種上述小包貼自動折邊成型裝置的成型方法,其特征在于:包括如下步驟: (1)所述驅動輥自粘材料料卷上的自粘材料經自動糾偏模塊糾偏后輸入至所述折邊單元; (2)所述折邊單元的輸入輪將自粘材料輸入至90度折邊模塊; (3)所述折邊壓輪將90度折邊模塊上的自粘材料預折; (4)預折后的所述自粘材料經180度折邊模塊的狹縫后由所述折成輪折邊; (5 )折邊后的自粘材料由輸出輪輸出。進一步,還包括: (6)輸出后的自粘材料由切割單元切成單個折邊材料; (7)通過施壓單元將單個折邊材料粘結在衛一次性吸收制品上。進一步,所述第(5)步之前還包括通過折后加強輪將所述折邊材料的折邊部分加壓成型的步驟。本專利技術的有益效果是: (1)90度折邊模塊和180度折邊模塊結構簡單,操作方便,體積小,成本低廉,更換方便快捷; (2)成型方法充分利用自粘材料自粘的特點,將小包貼自粘材料按照預定的軌道設計,循序漸進行進,具有折邊范圍誤差小,穩定可靠,實用性強等特點; (3)本成型裝置在高速運行過程中,具有折邊穩定性高,適宜高速生產,方便后續施加粘貼,保證了小包貼的最終使用效果,顯著提高一次性吸收制品生產效率。【附圖說明】附圖1為本專利技術小包貼自動折邊成型裝置結構示意圖; 附圖2為本專利技術中折邊單元的結構示意圖; 附圖3為自粘材料在自動折邊后的應用示意圖; 附圖4為本專利技術的成型方法的流程示意圖。附圖中的標記為: 1.原料卷;2.自粘材料; 3.驅動輥;4.自動糾偏模塊; 5.折邊單元;6.導棍; 7.輸入輪;8.安裝板; 9.折邊模型;10.折邊壓輪; 11.折成輪;12.輸出輪; 13.折后加強輪;14.90度折邊模塊; 15.折邊過渡模塊;16.180度折邊模塊; 17.單個折邊材料;18.—次性吸收制品。【具體實施方式】下面結合附圖對本專利技術的【具體實施方式】作詳細說明。參見附圖1,小包貼自動折邊成型裝置將自粘材料從原料卷I拉出后,最終完成折邊并應用至一次性吸收制品的小包裝上。從原料卷I開始,在自粘材料2的傳送方向上,依次為驅動輥3、自動糾偏模塊4、折邊單元5,在原料卷1、驅動輥3、自動糾偏模塊4、折邊單元5之間,根據方向和張力需要,設置若干個導輥6。折邊單元5在自粘材料2傳送方向上依次包括輸入輪7、固定在安裝板8上的折邊模型9、折邊壓輪10、折成輪11和輸出輪12,輸入輪將前方輸入的自粘材料2輸入至折邊模型9,通過折邊壓輪10和折成輪11完成折邊,輸出輪12將折邊后的自粘材料2輸出。在輸出輪12之前還可設置折后加強輪13,對折邊后的自粘材料進一步加壓,使折置邊粘合更好。工作過程如下,驅動輥3由伺服電機驅動帶動原料卷I轉動,經導輥6引導后,通過自動糾偏裝置4來控制自粘材料2按照預定路徑送入折邊單元5,然后經輸入輪7將自動糾偏的自粘材料2導入折邊模型9,折邊模型9對自粘材料2進行折邊。參見附圖2,折邊模型9包括90度折邊模塊14、折邊過渡模塊15和180度折邊模塊16,90度折邊模塊14呈近似長方體結構,其一個端面為折邊基面,在其一條水平棱上開有成弧形倒角,便于引導自粘材料2傳送。在基面一側設置折邊壓輪10,自粘材料從折邊壓輪10與基面之間穿過,在自粘材料2傳送過程中,將自粘材料2的一側折成大約90度。180度折邊模塊16呈近似躺倒的棱臺,棱臺的斜側面與工作臺之間形成狹縫,自粘材料2經此狹縫后,再經過折成輪11的壓力完成折邊。折邊過渡模塊15設置在90度折邊模塊14與180度折邊模塊16之間,折邊過渡模塊15與180度折邊模塊16之間設計有一定角度,使90度折邊后的自粘材料2順利進入180度折邊模塊16的狹縫內。90度折邊模塊14、折邊過渡模塊15和180度折邊模塊16采用高強度、耐磨、抗變形俱佳的注塑材料制成。參見附圖3,在折邊單元的后方還設有切割單元和施壓單元,切割單元將折邊后的自粘材料2切割成單個折邊材料17,再通過施壓單元將單個折邊材料粘結在一次性吸收制品18上。以衛生巾產品為例,輸出輪將自粘材料送入下游切割單元,折邊后的連續自粘材料被切割成單個狀態的折邊自粘材料,與上游傳送過來的包折完好本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種小包貼自動折邊成型裝置,用于將小包貼的自粘材料一側折邊,其特征在于:包括輸入單元和折邊單元,所述輸入單元用于將所述自粘材料輸送至所述折邊單元,所述折邊單元包括折邊模型、輸入輪、折邊壓輪、折成輪和輸出輪,所述折邊模型包括90度折邊模塊、折邊過渡模塊和180度折邊模塊,所述90度折邊模塊包括一個折邊基面,所述輸入輪將所述輸入單元輸入的自粘材料輸入至所述90度折邊模塊,通過折邊壓輪將折邊基面上的自粘材料進行90度折邊,所述180度折邊模塊包括一個折邊狹縫,所述自粘材料經所述折邊狹縫對折后經所述折成輪完成折邊,所述輸出輪將折邊后的自粘材料輸出。
【技術特征摘要】
1.一種小包貼自動折邊成型裝置,用于將小包貼的自粘材料一側折邊,其特征在于:包括輸入單元和折邊單元,所述輸入單元用于將所述自粘材料輸送至所述折邊單元,所述折邊單元包括折邊模型、輸入輪、折邊壓輪、折成輪和輸出輪,所述折邊模型包括90度折邊模塊、折邊過渡模塊和180度折邊模塊,所述90度折邊模塊包括一個折邊基面,所述輸入輪將所述輸入單元輸入的自粘材料輸入至所述90度折邊模塊,通過折邊壓輪將折邊基面上的自粘材料進行90度折邊,所述180度折邊模塊包括一個折邊狹縫,所述自粘材料經所述折邊狹縫對折后經所述折成輪完成折邊,所述輸出輪將折邊后的自粘材料輸出。2.根據權利要求1所述的小包貼自動折邊成型裝置,其特征在于:所述輸入單元包括自粘材料料卷、驅動輥和自動糾偏模塊,所述自粘材料料卷由所述驅動輥驅動后將自粘材料輸入所述折邊單元,所述自動糾偏模塊設置在所述驅動輥與所述折邊單元之間,在所述自粘材料輸入到所述折邊單元前對所述自粘材料進行糾偏。3.根據權利要求1或2所述的小包貼自動折邊成型裝置,其特征在于:所述折成輪與所述輸出輪之間設置折后加強輪。4.根據權利要求1或2所述的小包貼自動折邊成型裝...
【專利技術屬性】
技術研發人員:和田昇,
申請(專利權)人:瑞光上海電氣設備有限公司,
類型:發明
國別省市:上海;31
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