一種增效型花生緩釋專用肥制造技術

本發明專利技術公開了一種增效型花生緩釋專用肥，通過原料準備、造粒、烘干、冷卻、篩分計量包裝等步驟制備。本發明專利技術添加脲甲醛緩釋氮素使部分氮素釋放期延長至80～125天，能充分保障花生籽粒飽滿期對氮肥的需求量；提高根瘤菌繁殖、侵染，大幅度提高根瘤菌的固氮量，達到增產節氮；中微量元素的添加能明顯預防花生疾病，提高花生的產量，有效改善花生的品質；采用脲甲醛工藝，通過尿素與甲醛化學反應，再配以優質的氮肥、磷肥、鉀肥和高活性黃腐酸鉀等有機質、中微量元素而形成緩控釋肥料，達到花生增產增收效果。

【技術實現步驟摘要】
一種增效型花生緩釋專用肥
本專利技術涉及一種植物肥，具體涉及一種增效型花生緩釋專用肥。
技術介紹
現有的花生專用肥生產中因工藝技術限制，往往是不能添加固氮根瘤菌，其原因一是根瘤菌的存活受溫度影響大，高溫的條件下固氮根瘤菌會失去繁殖能力甚至死亡，不但起不到增加花生固氮根瘤菌數量的作用還增加了成本，浪費了能源。二是固氮根瘤菌在8月份以后逐漸破裂死亡，不能繼續吸收空氣中游離的氮供自己利用，而花生在子粒飽滿期需要的氮只能靠土壤中的氮素來提供，這時土壤中的氮素一般在40天就釋放完畢，經過80-90天釋放已經無有氮素，因此，現有的花生專用肥不能達到長效的作用，不能滿足花生后期對氮的需求，達不到高產的效果。并且要做到花生高產還需要考慮長效氮的作用，解決花生生長過程中期、晚期養分供應不足，花生病蟲害，坐果率低，仔粒不飽滿，空秕、產量不高，土壤環境，土壤的酸堿度，凈化空氣指數，綠色環保，符合可持續農業發展要求等諸多問題。因此，在花生類豆科植物專用肥的研制中需要考慮的是:1、提高花生固氮根瘤菌的繁殖，增加固氮根瘤菌的個數，確保花生在前期生長過程中氮素的供給，減氮增產；2、使部分氮素釋放期延長至80~125天，充分保障后期花生籽粒飽滿期對氮肥的需求量，同時前期減少氮肥的使 用量；3、改善土壤環境，調節土壤的酸堿度，凈化空氣指數，綠色環保，符合可持續農業發展要求，能預防花生因缺乏微量元素產生的病害，提高花生產量，改善花生品質。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種提高花生固氮根瘤菌的繁殖，增加固氮根瘤菌的個數，確保花生在前期生長過程中氮素的供給，減氮增產；使部分氮素釋放期延長至80~125天，充分保障花生后期籽粒飽滿期對氮肥的需求量；改善土壤環境，調節土壤的酸堿度，凈化空氣指數，綠色環保，符合可持續農業發展要求，能預防花生因缺乏微量元素產生的病害，提高花生產量，改善花生品質的增效型花生緩釋專用肥。本專利技術為了實現上述目的，采用的技術解決方案是: 一種增效型花生緩釋專用肥，其制備方法是: 一、原料準備:在反應釜中加入尿素后，按照尿素質量的1.5~4倍加水，攪拌使尿素溶解，用硼砂和氫氧化鉀調節PH值8~9，按尿素與甲醛摩爾比1.2~1.5:1加入30~40%的甲醛溶液，在75~80°C攪拌反應50~70分鐘；加入尿素重量8~10%的氧化淀粉，攪拌15~30分鐘，用磷酸調溶液PH至4~4.5，在85~90°C下繼續攪拌反應0.5~I小時，用氧化鈣調節PH值至中性，得到脲甲醛緩釋氮素； 把8-15%尿素、8-15%硫酸銨、32-35%磷酸一銨、8-12%硝酸磷、18-22%硫酸鉀、14-16%高活性黃腐酸鉀及0.1-0.3%中微量元素送入攪拌機攪拌均勻，將攪拌均勻的混合物送入造粒機； 二、造粒:混合物進入造粒機后，通入蒸汽和脲甲醛緩釋氮素調整物料液相達到16%，通過離心力和重力作用，混合物物料間相互碰撞、擠壓、滾動使其緊密團聚粘附成料，形成滾筒造粒，完成造粒過程，得到緩釋長效有機無機復混肥含水顆粒； 三、烘干:將生產出的緩釋長效有機無機復混肥含水顆粒由皮帶輸送機送入烘干機，從熱風干燥爐通入200-300°C的熱風至烘干機內，在揚料板的作用下，將物料灑落成雨幕狀，熱風穿過雨幕狀顆粒中間，帶走顆粒水分，使得水分至2%以下停止，將烘干的物料由皮帶輸送機送入冷卻機； 四、冷卻:物料在冷卻機內部由揚料板重新散揚，形成雨幕狀，在引風機的作用下，由冷風穿過雨幕狀顆粒中間，冷風和顆粒之間形成溫度平衡，物料的溫度至45°C以下停止冷卻，完成冷卻過程； 五、篩分計量包裝:冷卻后的物料由皮帶輸送機送至分級篩，通過2.5~4.5目孔徑的篩網篩分，得到粒徑均勻的顆粒；篩分后的產品送至中控分析室，分析化驗合格后計量包裝，包裝后的產品入庫，完成整個生產過程。進一步的，所述中微量元素指鈣、硅、硼、鋅、鑰、鐵、錳的一種或幾種組合。本專利技術產生的有益效果是:添加脲甲醛緩釋氮素使部分氮素釋放期延長至80~125天，能充分保障花生籽粒飽滿期對氮肥的需求量；提高根瘤菌繁殖、侵染，大幅度提高根瘤菌的固氮量，達到增產節氮；中微量元素的添加能明顯預防花生疾病，提高花生的產量，有效改善花生的品質；采用脲甲醛工藝，通過尿素與甲醛化學反應，再配以優質的氮肥、磷肥、鉀肥和高活性黃腐酸鉀等有機質、中微量元素而形成緩控釋肥料，有效解決固氮根瘤菌添加時因高溫死亡的現象。【具體實施方式】下面結合實施例對本專利技術做進一步的闡述。實施例1 一種增效型花生緩釋專用肥，其制備方法是: 一、原料準備:在反應釜中加入尿素后，按照尿素質量的1.5~4倍加水，攪拌使尿素溶解，用硼砂和氫氧化鉀調節PH值8~9，按尿素與甲醛摩爾比1.2~1.5:1加入30~40%的甲醛溶液，在75~80°C攪拌反應50~70分鐘；加入尿素重量8~10%的氧化淀粉，攪拌15~30分鐘，用磷酸調溶液PH至4~4.5，在85~90°C下繼續攪拌反應0.5~I小時，用氧化鈣調節PH值至中性，得到脲甲醛緩釋氮素； 把8-15%尿素、8-15%硫酸銨、32-35%磷酸一銨、8-12%硝酸磷、18-22%硫酸鉀、14-16%高活性黃腐酸鉀及0.1-0.3%中微量元素送入攪拌機攪拌均勻，將攪拌均勻的混合物送入造粒機； 二、造粒:混合物進入造粒機后，通入蒸汽和脲甲醛緩釋氮素調整物料液相達到16%，通過離心力和重力作用，混合物物料間相互碰撞、擠壓、滾動使其緊密團聚粘附成料，形成滾筒造粒，完成造粒過程，得到緩釋長效有機無機復混肥含水顆粒； 三、烘干:將生產出的緩釋長效有機無機復混肥含水顆粒由皮帶輸送機送入烘干機，從熱風干燥爐通入200-300°C的熱風至烘干機內，在揚料板的作用下，將物料灑落成雨幕狀，熱風穿過雨幕狀顆粒中間，帶走顆粒水分，使得水分至2%以下停止，將烘干的物料由皮帶輸送機送入冷卻機； 四、冷卻:物料在冷卻機內部由揚料板重新散揚，形成雨幕狀，在引風機的作用下，由冷風穿過雨幕狀顆粒中間，冷風和顆粒之間形成溫度平衡，物料的溫度至45°C以下停止冷卻，完成冷卻過程； 五、篩分計量包裝:冷卻后的物料由皮帶輸送機送至分級篩，通過2.5~4.5目孔徑的篩網篩分，得到粒徑均勻的顆粒；篩分后的產品送至中控分析室，分析化驗合格后計量包裝，包裝后的產品入庫，完成整個生產過程。所述中微量元素指鈣、硅、硼、鋅、鑰、鐵、錳的一種或幾種組合。實施例2 與實施例1不同之處在于，步驟一、原料準備:在反應釜中加入尿素后，按照尿素質量的4倍加水，攪拌使尿素溶解，用硼砂和氫氧化鉀調節PH值9，按尿素與甲醛摩爾比1.5:1加入40%的甲醛溶液，在80°C攪拌反應70分鐘；加入尿素重量10%的氧化淀粉，攪拌30分鐘，用磷酸調溶液PH至4.5，在90°C下繼續攪拌反應I小時，用氧化鈣調節PH值至中性，得到脲甲醛緩釋氮素； 通過上述實施例，利用熔融脲甲醛的熱量，使造粒物料的造粒水分由5%降到2%，降低了后工序的烘干溫度，節約了能耗，有效解決固氮根瘤菌添加時因高溫死亡的現象；利用脲甲醛的緩釋長效氮素，有效的解決花生生長后期，花生根瘤菌破裂死亡后不能為自己提供氮素時對氮素的需求。脲醛緩釋長效氮素的釋放時間為80~120天，恰好吻合了固氮本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種增效型花生緩釋專用肥，其特征在于，制備方法是：一、原料準備：在反應釜中加入尿素后，按照尿素質量的1.5～4倍加水，攪拌使尿素溶解，用硼砂和氫氧化鉀調節PH值8～9，按尿素與甲醛摩爾比1.2～1.5:1加入30～40%的甲醛溶液，在75～80℃攪拌反應50～70分鐘；加入尿素重量8～10%的氧化淀粉，攪拌15～30分鐘，用磷酸調溶液PH至4～4.5，在85～90℃下繼續攪拌反應0.5～1小時，用氧化鈣調節PH值至中性，得到脲甲醛緩釋氮素；把8?15%尿素、8?15%硫酸銨、32?35%磷酸一銨、8?12%硝酸磷、18?22%硫酸鉀、14?16%高活性黃腐酸鉀及0.1?0.3%中微量元素送入攪拌機攪拌均勻，將攪拌均勻的混合物送入造粒機；二、造粒：混合物進入造粒機后，通入蒸汽和脲甲醛緩釋氮素調整物料液相達到16%，通過離心力和重力作用，混合物物料間相互碰撞、擠壓、滾動使其緊密團聚粘附成料，形成滾筒造粒，完成造粒過程，得到緩釋長效有機無機復混肥含水顆粒；三、烘干：將生產出的緩釋長效有機無機復混肥含水顆粒由皮帶輸送機送入烘干機，從熱風干燥爐通入200?300℃的熱風至烘干機內，在揚料板的作用下，將物料灑落成雨幕狀，熱風穿過雨幕狀顆粒中間，帶走顆粒水分，使得水分至2%以下停止，將烘干的物料由皮帶輸送機送入冷卻機；????四、冷卻：物料在冷卻機內部由揚料板重新散揚，形成雨幕狀，在引風機的作用下，由冷風穿過雨幕狀顆粒中間，冷風和顆粒之間形成溫度平衡，物料的溫度至45℃以下停止冷卻，完成冷卻過程；????五、篩分計量包裝：冷卻后的物料由皮帶輸送機送至分級篩，通過2.5～4.5目孔徑的篩網篩分，得到粒徑均勻的顆粒；篩分后的產品送至中控分析室，分析化驗合格后計量包裝，包裝后的產品入庫，完成整個生產過程。...

【技術特征摘要】
1.一種增效型花生緩釋專用肥，其特征在于，制備方法是: 一、原料準備:在反應釜中加入尿素后，按照尿素質量的1.5~4倍加水，攪拌使尿素溶解，用硼砂和氫氧化鉀調節PH值8~9，按尿素與甲醛摩爾比1.2~1.5:1加入30~40%的甲醛溶液，在75~80°C攪拌反應50~70分鐘；加入尿素重量8~10%的氧化淀粉，攪拌15~30分鐘，用磷酸調溶液PH至4~4.5，在85~90°C下繼續攪拌反應0.5~I小時，用氧化鈣調節PH值至中性，得到脲甲醛緩釋氮素； 把8-15%尿素、8-15%硫酸銨、32-35%磷酸一銨、8-12%硝酸磷、18-22%硫酸鉀、14-16%高活性黃腐酸鉀及0.1-0.3%中微量元素送入攪拌機攪拌均勻，將攪拌均勻的混合物送入造粒機； 二、造粒:混合物進入造粒機后，通入蒸汽和脲甲醛緩釋氮素調整物料液相達到16%，通過離心力和重力作用，混合物物料間相互碰撞、擠壓、滾動使其緊密團聚粘附成料，形成...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙顯民，呂泳穆，
申請(專利權)人：青島鄉潤生物科技有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37