一種砌塊裝板機的放板裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提出一種砌塊裝板機的放板裝置，解決了先前放板方式前端和后端損毀及卡板問題。包括軌道、固定架和連桿式脫扣裝置，連桿式脫扣裝置包括兩套平面四桿機構和使兩套平面四桿機構并聯的兩個連接件；每套平面四桿機構均設有前桿、與前桿相連的平行桿和與平行桿相連的后桿；兩個連接件為第一連軸和第二連軸，第一連軸兩端連接在前桿與平行桿連接處，第二連軸兩端連接在后桿與平行桿連接處；連桿式脫扣裝置還包括旋轉一軸和旋轉二軸，旋轉一軸和旋轉二軸的兩端均可旋轉的連接在固定架上，平面四桿機構前端與旋轉一軸固連，平面四桿機構后端與旋轉二軸固連；旋轉一軸一端固定連接有觸發裝置，旋轉二軸與平面四桿機構連接處反向固定連接有托爪。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種砌塊裝板機的放板裝置
本技術涉及砌塊成型生產設備，特別是一種砌塊裝板機的放板裝置。
技術介紹
先前的放板方式為傾斜式放板，即裝板機將托板推出裝板機后，托板前端無任何依托而先行落入即將推入的板倉內，而后端還在裝板機上，形成一傾斜入倉的放板動作，托板推出的前期，托板前端的菱角在摩擦中前行，當碰到下層托板的板面有水泥結塊時，被推出的托板的前端菱角將與水泥對撞而產生較大損耗，水泥塊較大時將出現卡板；被推出的托板后方由推出機構的上下兩點短距支撐，在托板推出的后期，托板前端的重量將在兩點短距支撐中形成較大的杠桿力，托板后端將長期頻繁承受此力而易損壞。
技術實現思路
本技術提出一種砌塊裝板機的放板裝置，解決了先前放板方式導致托板在放置過程中前端和后端損毀及卡板問題。本技術的技術方案是這樣實現的:一種砌塊裝板機的放板裝置，包括軌道和固定架，還包括連桿式脫扣裝置，所述連桿式脫扣裝置包括兩套平面四桿機構和使兩套平面四桿機構并聯起來的兩個連接件；每套平面四桿機構均設有前桿、與前桿相連的平行桿以及與平行桿相連的后桿；所述兩個連接件包括第一連軸和第二連軸，所述第一連軸兩端連接在所述前桿與所述平行桿連接處，所述第二連軸兩端連接在所述后桿與所述平行桿連接處；所述連桿式脫扣裝置還包括旋轉一軸和旋轉二軸，所述旋轉一軸和所述旋轉二軸的兩端均可旋轉的連接在所述固定架上，所述平面四桿機構的前端與所述旋轉一軸固定連接，所述平面四桿機構的后端與所述旋轉二軸固定連接；所述旋轉一軸的一端固定連接有觸發裝置，所述旋轉二軸與所述平面四桿機構連接處的反向固定連接有托爪。進一步的，所述觸發裝置為凸輪觸發裝置，所述凸輪觸發裝置一端設有滾輪，另一端與所述旋轉一軸固定連接。[0011 ] 進一步的，所述機架后端設有觸發模塊，所述觸發模塊包括調節支架和凸輪板，所述調節支架固定在所述機架上，所述凸輪板可調節的固定在所述調節支架上。進一步的，所述固定架上安裝有行走滾輪，所述行走滾輪可滾動的架設在所述軌道上。進一步的，所述固定架上固定安裝有回位彈簧固定座。由上述對本技術的描述可知，和現有技術相比，本技術具有如下優點:一、本技術采用平面四桿機構，此結構為平面連桿機構中最簡單的一種，連桿機構用于接板放板，放板干脆利落位置精確，不出現過渡現象，保證了整個工作過程的穩定，提高了工作效率；平面放板避免各種卡板磨損問題的出現，為反復使用機構，磨損小壽命長。二、本技術采用縱向滑車接板方式，使機構得以簡化，調節出發凸輪板即可適應各種規格的托板。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術前視軸測結構示意圖；圖2為本技術后視軸測結構示意圖；圖3為本技術所在的砌塊裝板機的結構示意圖；圖4為本技術觸發裝置結構示意圖。【具體實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。參照圖1和圖3，一種砌塊裝板機的放板裝置，包括軌道101和固定架1，所述固定架I上安裝有行走滾輪10和回位彈簧固定座11，所述行走滾輪10架設于軌道101上，使固定架I可以在軌道101內行走，所述回位彈簧座11用于安裝回位彈簧110 ;還包括連桿式脫扣裝置，所述連桿式脫扣裝置包括兩套平面四桿機構2，使兩套平面四桿機構并聯起來的兩個連接件；每套平面四桿機構均設有前桿20、與前桿相連的平行桿21以及與平行桿相連的后桿22 ;所述兩個連接件包括第一連軸23和第二連軸24，所述第一連軸23兩端連接在所述前桿20與所述平行桿21連接處，所述第二連軸24兩端連接在所述后桿22與所述平行桿21連接處；所述連桿式脫扣裝置還包括旋轉一軸3和旋轉二軸4，所述旋轉一軸3和所述旋轉二軸4的兩端均可旋轉的連接在所述固定架I上，所述平面四桿機構2的前端與所述旋轉一軸3固定連接，所述平面四桿機構2的后端與所述旋轉二軸4固定連接；所述旋轉一軸3的一端固定連接有觸發裝置，所述旋轉二軸4與所述平面四桿機構2連接處的反向固定連接有托爪5。參照圖4，所述觸發裝置為凸輪觸發裝置6，所述凸輪觸發裝置6—端設有滾輪60，另一端與所述旋轉一軸3固定連接。所述機架后端設有觸發模塊7，所述觸發模塊7包括調節支架70和凸輪板71，所述調節支架70固定在所述機架上，所述凸輪板71可調節的固定在所述調節支架上。下面將對本技術的工作過程進行簡單的描述，使本領域的技術人員對本技術所描述的技術方案更加清楚明白。本實施例中，回位彈簧110拖拽放板裝置，使其始終向裝板機出口方向靠攏，放板裝置緊靠于裝板機出口位置，當托板被推出時，托板先被推出的一端由接板裝置上的托爪5接住，隨著托板被逐漸推出，托板一邊的重量完全置于接板裝置上，并被逐漸被推出的托板推行，放板裝置受回位彈簧Iio拖拽始終緊靠托板，使得托爪5在被推行期間不脫離托板，從而實現平穩的接板過程；托板繼續被推行，將托板及放板裝置推行至接近放板的位置，放板裝置上的凸輪觸發裝置6觸碰到機架上的凸輪板，凸輪觸發裝置6旋轉，進而帶動旋轉一軸3轉動,通過平面四桿機構2帶動旋轉二軸4轉動從而帶動托爪5翻轉,托爪5瞬間失去托力，而將托板放下，于此同時托板后端剛好在裝板機出板口末端，因此，在托爪5放下托板前端的同時，托板后端離開裝板機出板口而下落，實現接近于平面放板的下降動作，托板平落能有效利用空氣阻力而使托板緩沖著地，減少托板損耗；托板放下后放板裝置受回位彈簧110拉力向裝板機出板口方向回位，并待命裝板機出板口，由此完成一次放板動作，等待下次放板動作。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種砌塊裝板機的放板裝置，包括軌道和固定架，其特征在于：還包括連桿式脫扣裝置，所述連桿式脫扣裝置包括兩套平面四桿機構和使兩套平面四桿機構并聯起來的兩個連接件；?每套平面四桿機構均設有前桿、與前桿相連的平行桿以及與平行桿相連的后桿；?所述兩個連接件包括第一連軸和第二連軸，所述第一連軸兩端連接在所述前桿與所述平行桿連接處，所述第二連軸兩端連接在所述后桿與所述平行桿連接處；?所述連桿式脫扣裝置還包括旋轉一軸和旋轉二軸，所述旋轉一軸和所述旋轉二軸的兩端均可旋轉的連接在所述固定架上，所述平面四桿機構的前端與所述旋轉一軸固定連接，所述平面四桿機構的后端與所述旋轉二軸固定連接；?所述旋轉一軸的一端固定連接有觸發裝置，所述旋轉二軸與所述平面四桿機構連接處的反向固定連接有托爪。

【技術特征摘要】
1.一種砌塊裝板機的放板裝置，包括軌道和固定架，其特征在于:還包括連桿式脫扣裝置，所述連桿式脫扣裝置包括兩套平面四桿機構和使兩套平面四桿機構并聯起來的兩個連接件； 每套平面四桿機構均設有前桿、與前桿相連的平行桿以及與平行桿相連的后桿； 所述兩個連接件包括第一連軸和第二連軸，所述第一連軸兩端連接在所述前桿與所述平行桿連接處，所述第二連軸兩端連接在所述后桿與所述平行桿連接處； 所述連桿式脫扣裝置還包括旋轉一軸和旋轉二軸，所述旋轉一軸和所述旋轉二軸的兩端均可旋轉的連接在所述固定架上，所述平面四桿機構的前端與所述旋轉一軸固定連接，所述平面四桿機構的后端與所述旋轉二軸固定連接； 所述旋轉一軸的一端固定連接有觸發裝置，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳少輝，
申請(專利權)人：陳少輝，
類型：新型
國別省市：福建;35