一種翅片結(jié)構(gòu)及換熱器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種翅片結(jié)構(gòu)及換熱器，其中，翅片結(jié)構(gòu)包括至少兩列中間翅片，所述中間翅片的端部設(shè)置有端部翅片，相鄰兩個(gè)所述中間翅片之間通過連接翅片連接；折疊成型后的所述翅片結(jié)構(gòu)在多層安裝狀態(tài)下，本層所述翅片結(jié)構(gòu)中的至少部分所述端部翅片與相鄰層的所述翅片結(jié)構(gòu)中的至少部分所述端部翅片連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠方便凝露水沿著連接的端部翅片順利流出，解決了現(xiàn)有換熱器及室外機(jī)熱泵中的凝露水及融霜水難以排除的問題。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種翅片結(jié)構(gòu)及換熱器
本技術(shù)涉及熱交換領(lǐng)域，尤其涉及一種翅片結(jié)構(gòu)及換熱器。
技術(shù)介紹
微通道換熱器是一種新型高效換熱器，具有傳熱效率高、體積小、重量輕、充注量少等優(yōu)點(diǎn)，早已在室外單冷機(jī)上大批量推廣應(yīng)用。但微通道換熱器作為蒸發(fā)器或熱泵室外機(jī)的冷凝器使用時(shí)，其中的凝露水容易滯留在翅片縫隙內(nèi)，空氣側(cè)流道被堵塞造成空氣側(cè)風(fēng)阻增加；且微通道換熱器作為熱泵室外機(jī)使用時(shí)，由于凝露水難以排除，霜層會(huì)越集越厚甚至結(jié)冰，大大降低了熱泵的整機(jī)性能，使得熱泵用微通道換熱器難以進(jìn)入實(shí)用化階段。早期熱泵用微通道翅片采用扁管插入開槽式翅片的形式，凝露水會(huì)沿著端部連接的翅片從上至下排出，但該翅片和扁管組裝時(shí)工藝難度大，難以實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)需求。目前采用的一種換熱器翅片包括多個(gè)間隔設(shè)置的中間翅片，各個(gè)中間翅片之間通過連接翅片連接，形成波浪形結(jié)構(gòu)。該種形式的換熱器翅片安裝在上下兩個(gè)扁管之間時(shí)，在換熱器翅片的波谷處易形成水槽，不便于排水。且位于上層的換熱器翅片與位于下層的換熱器翅片存在一定的縫隙，凝露水會(huì)停留在上下兩個(gè)不連接的換熱器翅片的縫隙處，形成水橋，也不利于排水。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述問題，本技術(shù)的目的是提出一種翅片結(jié)構(gòu)及換熱器，其排水效果好，加工組裝方便。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了一種翅片結(jié)構(gòu)，它包括至少兩列中間翅片，所述中間翅片的端部設(shè)置有端部翅片，相鄰兩個(gè)所述中間翅片之間通過連接翅片連接；折疊翻邊后的所述翅片結(jié)構(gòu)在多層安裝狀態(tài)下，本層所述翅片結(jié)構(gòu)中的至少部分所述端部翅片與相鄰層的所述翅片結(jié)構(gòu)中的至少部分所述端部翅片連接。在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述端部翅片與所述連接翅片之間均采用圓弧形過渡連接。在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述端部翅片的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流槽。在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述翅片結(jié)構(gòu)為“V”型翅片結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)所述中間翅片之間形成“V”型，所述中間翅片和所述端部翅片與豎直方向的夾角范圍均為(O。 ，30。]。在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述翅片結(jié)構(gòu)為“U”型翅片結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)所述中間翅片之間形成“U”型，所述中間翅片和所述端部翅片與豎直方向的夾角均為0°。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)還提供了一種換熱器，它包括至少兩個(gè)扁管，在相鄰兩所述扁管形成的層內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)上述任一實(shí)施例中的翅片結(jié)構(gòu)，所述翅片結(jié)構(gòu)折疊翻邊，每一層中至少部分所述翅片結(jié)構(gòu)的端部翅片伸出到所述扁管外，本層所述翅片結(jié)構(gòu)中伸出到所述扁管外的所述端部翅片至少部分與相鄰層的所述翅片結(jié)構(gòu)中的所述端部翅片連接。在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述翅片結(jié)構(gòu)折疊翻邊后為“V”型翅片結(jié)構(gòu)或“U”型翅片結(jié)構(gòu)。在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述翅片結(jié)構(gòu)為“V”型翅片結(jié)構(gòu)，相鄰所述扁管之間形成的層中，位于上一層的每一列的所述端部翅片與位于下一層的每一列的所述端部翅片米用連接和未連接間隔交替設(shè)置的形式，或者采用未連接和連接間隔交替設(shè)置的形式，且連接列位于同一平面。在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述翅片結(jié)構(gòu)為“V”型翅片結(jié)構(gòu)，相鄰所述扁管之間形成的層中，位于上一層的每一列的所述端部翅片分別對(duì)應(yīng)與位于下一層的每一列的所述端部翅片連接，且連接列間隔交替形成“ < ”型和“ > ”型，或者“ > ”型和“ < ”型。在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述翅片結(jié)構(gòu)為“U”型翅片結(jié)構(gòu)，相鄰所述扁管之間形成的層中，位于上一層的每一列的所述端部翅片分別對(duì)應(yīng)與位于下一層的每一列的所述端部翅片連接，且連接列在同一個(gè)平面上；或者，相鄰所述扁管之間形成的層中，位于上一層的每一列的所述端部翅片與位于下一層的每一列的所述端部翅片采用連接和未連接間隔交替設(shè)置的形式，或者采用未連接和連接間隔交替設(shè)置的形式，且連接列位于同一平面。在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，位于上一層的所述端部翅片與位于下一層的所述端部翅片之間的交接處采用填料補(bǔ)縫隙的方式焊接成一體。在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，位于上一層的所述端部翅片上的導(dǎo)流槽與位于下一層的所述端部翅片上的導(dǎo)流槽連通?；谏鲜黾夹g(shù)方案，本技術(shù)至少具有以下有益效果:本技術(shù)提供的翅片結(jié)構(gòu)包括至少兩列中間翅片，中間翅片的端部設(shè)置有端部翅片，相鄰兩個(gè)中間翅片之間通過連接翅片連接；本技術(shù)提供的翅片結(jié)構(gòu)在多層安裝狀態(tài)下，本層所述翅片結(jié)構(gòu)中的至少部分所述端部翅片與相鄰層的所述翅片結(jié)構(gòu)中的至少部分所述端部翅片連接，凝露水會(huì)沿著連接的端部翅片順利流出，不會(huì)形成水槽或水橋，解決了現(xiàn)有換熱器及室外機(jī)熱泵凝露水及融霜水難以排除的問題。【附圖說明】此處所說明的附圖用來提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1是本技術(shù)提供的“V”型翅片結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)提供的“U”型翅片結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)提供的具體實(shí)施例一采用扁管和“V”型翅片結(jié)構(gòu)組裝后的示意圖；圖4是本技術(shù)提供的具體實(shí)施例二采用扁管和“V”型翅片結(jié)構(gòu)組裝后的示意圖；圖5是本技術(shù)提供的具體實(shí)施例三采用扁管和“U”型翅片結(jié)構(gòu)組裝后的示意圖；圖6是本技術(shù)提供的平直的翅片結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中:101-扁管；102-中間翅片；103-端部翅片；104-導(dǎo)流槽；105-連接翅片；106-交接處；107-折疊用通孔；108_直線縫?！揪唧w實(shí)施方式】下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)保護(hù)范圍的限制。如圖1、圖2所示，本技術(shù)提供的翅片結(jié)構(gòu)包括至少兩列中間翅片102，中間翅片102的端部設(shè)置有端部翅片103，中間翅片102兩端的端部翅片103分別位于翅片結(jié)構(gòu)的迎風(fēng)側(cè)方向和背風(fēng)側(cè)方向，相鄰兩個(gè)中間翅片102之間通過連接翅片105連接；折疊翻邊后的翅片結(jié)構(gòu)，其端部翅片103的頂部高于位于中間翅片102頂部的連接翅片105，端部翅片103的底部低于位于中間翅片102底部的連接翅片105，折疊翻邊后的翅片結(jié)構(gòu)在多層安裝狀態(tài)下(參考圖3、圖4、圖5)，本層翅片結(jié)構(gòu)中的至少部分端部翅片103與相鄰層的翅片結(jié)構(gòu)中的至少部分端部翅片103連接。凝露水會(huì)沿著連接的端部翅片103順利流出，不會(huì)形成水槽或水橋，解決了現(xiàn)有換熱器及室外機(jī)熱泵凝露水及融霜水難以排除的問題。上述實(shí)施例中，折疊翻邊后的翅片結(jié)構(gòu)，中間翅片102的頂部和底部均可以設(shè)置連接翅片105，具體為連接翅片105可以間隔交替設(shè)置在各中間翅片102的頂部和底部，整個(gè)翅片結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)波浪型?；蛘?，可以只在中間翅片102的頂部或底部設(shè)置連接翅片105，具體為每?jī)蓚€(gè)中間翅片102可以通過一連接翅片105連接形本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種翅片結(jié)構(gòu)，其特征在于：它包括至少兩列中間翅片，所述中間翅片的端部設(shè)置有端部翅片，相鄰兩個(gè)所述中間翅片之間通過連接翅片連接；折疊翻邊后的所述翅片結(jié)構(gòu)在多層安裝狀態(tài)下，本層所述翅片結(jié)構(gòu)中的至少部分所述端部翅片與相鄰層的所述翅片結(jié)構(gòu)中的至少部分所述端部翅片連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種翅片結(jié)構(gòu)，其特征在于:它包括至少兩列中間翅片，所述中間翅片的端部設(shè)置有端部翅片，相鄰兩個(gè)所述中間翅片之間通過連接翅片連接；折疊翻邊后的所述翅片結(jié)構(gòu)在多層安裝狀態(tài)下，本層所述翅片結(jié)構(gòu)中的至少部分所述端部翅片與相鄰層的所述翅片結(jié)構(gòu)中的至少部分所述端部翅片連接。2.如權(quán)利要求1所述的翅片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述端部翅片與所述連接翅片之間均采用圓弧形過渡連接。3.如權(quán)利要求1所述的翅片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述端部翅片的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流槽。4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的翅片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述翅片結(jié)構(gòu)為“V”型翅片結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)所述中間翅片之間形成“V”型，所述中間翅片和所述端部翅片與豎直方向的夾角范圍均為(0°，30° ]。5.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的翅片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述翅片結(jié)構(gòu)為“U”型翅片結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)所述中間翅片之間形成“U”型，所述中間翅片和所述端部翅片與豎直方向的夾角均為0°。6.一種換熱器，它包括至少兩個(gè)扁管，其特征在于:在相鄰兩所述扁管形成的層內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的翅片結(jié)構(gòu)，所述翅片結(jié)構(gòu)折疊翻邊，每一層中至少部分所述翅片結(jié)構(gòu)的端部翅片伸出到所述扁管外，本層所述翅片結(jié)構(gòu)中伸出到所述扁管外的所述端部翅片至少部分與相鄰層的所述翅片結(jié)構(gòu)中的所述端部翅片連接。7.如權(quán)利要求6所述的換熱器，其特征在于:所述翅片結(jié)構(gòu)折疊翻邊后為“V”型翅片結(jié)構(gòu)或“U”型翅片結(jié)構(gòu)。8.如...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳迎文，鄭波，梁祥飛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：珠海格力電器股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：廣東;44