改進型手動裝訂機制造技術

改進型手動裝訂機，包括打孔機構，所述的打孔機構包括底座、安裝于底座上的機架、與機架鉸接的操作手把，所述的底座與機架之間設有壓紙板，所述的壓紙板固連有向上延伸的導桿；所述的機架上可上下滑動地連接有連接套，所述的連接套上端固接有連接軸，下端安裝有鉆刀，所述的操作手把上還鉸接有連桿，所述連桿的另一端與連接套上的連接軸鉸接，所述的導桿可縱向滑動地套接于所述的連接套上，所述的連接套與壓紙板之間的導桿上還套置有彈簧，所述的彈簧一端與所述的連接套相抵，另一端與所述的壓紙板相抵。本實用新型專利技術提出了一種結構更簡單、成本更低廉、且更緊湊、耐用的改進型手動裝訂機。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

改進型手動裝訂機(一)
本技術涉及一種手動裝訂機。(二)
技術介紹
財務以及檔案管理等許多場合需要對文件進行裝訂，現有的手動 裝訂機的主要結構是包括底座、安裝于底座上的機架、與機架鉸接 的操作手把，所述的操作手把與鉸軸固接，所述的鉸軸上帶有齒輪， 所述的齒輪與齒條配合，所述的齒條可上下滑動的套于所述的機架 內，所述的齒條下端安裝有鉆刀，所述的鉆刀下方有壓紙機構；此外， 還可配套安裝有切裝訂管的刀座。此種結構的手動裝訂機還存在的不 足是采用齒輪齒條作為傳動機構，機械結構復雜、成本高、且易出 故障。(三)
技術實現思路
為了解決現有的手動裝訂機采用齒輪齒條作為傳動機構所帶來 的機械結構復雜、成本高、且易出故障的不足，本技術提出了一 種結構更簡單、成本更低廉、且更緊湊、耐用的改進型手動裝訂機。本技術采用如下的技術方案改進型手動裝訂機，包括打孔機構，所述的打孔機構包括底座、 安裝于底座上的機架、與機架鉸接的操作手把，所述的底座與機架之 間設有壓紙板，所述的壓紙板固連有向上延伸的導桿；所述的機架上 可上下滑動地連接有連接套，所述的連接套上端固接有連接軸，下端安裝有鉆刀，所述的操作手把上還鉸接有連桿，所述連桿的另一端與 連接套上的連接軸鉸接，所述的導桿可縱向滑動地套接于所述的連接 套上，所述的連接套與壓紙板之間的導桿上還套置有彈簧，所述的彈 簧一端與所述的連接套相抵，另一端與所述的壓紙板相抵。進一步，所述的機架上還安裝有刀座，所述刀座內設有可滑動的 刀片，刀座上開設有用于插入裝訂管的通孔，所述的通孔位于所述的 刀片刀口的外側，所述的刀座上還鉸接有用于推動所述刀片的套環 組，所述的套環組套接于推桿上，所述的套環組包括由推桿推動的第一套環和延遲于第一套環動作的第二套環；所述的推桿固接于連接套，所述的機架上開設有供所述的推桿隨 連接套滑動的豎直的導槽，所述導槽的縱向長度不小于所述的鉆刀底 端到底座的距離；所述的壓紙板側面設有連接件，所述刀座下方的機架上鉸接有杠 桿，所述杠桿的后端設有與所述通孔配合的裝訂管支撐座，前端開有 滑槽，所述的連接件可滑動地連接在滑槽內，所述裝訂管支撐座與刀 口的豎直方向的垂直距離為壓紙板與底座的距離加上裝訂管預留段 的長度，所述的預留段的長度為壓鉚時外露于裝訂頁兩端翻邊用的伸 長段長度的總和。再進一步，所述的導桿有兩個，所述的導桿以所述鉆刀為中心對 稱分布。更進一步，所述的操作手把通過鉸軸與機架鉸接，所述的鉸軸與 機架固定，所述的鉸軸上還安裝有扭簧。優選的，所述的連接套為注塑成型的塑料件。進一步，所述的裝訂機還包括熱鉚機構，所述的熱鉚機構包括第二底座、安裝于第二底座上的第二機架、與第二機架鉸接的第二操作手把，所述的第二操作手把上還鉸接有第二連桿，所述的第二連桿的 另一端與第二連接套鉸接，所述的第二連接套可上下滑動的設置于第二機架內，所述的第二連接套下端固接一設有控制電路的熱鉚體，所 述控制電路與電源電連接，所述熱鉚體內可上下滑動地套接有可與第 二底座相抵的鉚針。進一步，所述的第二底座上正對鉚針下方設有與鉚針配合的鉚針座。進一步，所述的第一套環與第二套環鉸接在同一支點上，所述的 第一套環具有與推桿配合的一字孔，所述的第二套環具有三角形孔，所述的推桿與所述的壓紙板連動，當壓紙板在初始狀態時，所述的三 角形孔具有一平行于所述導槽的豎直邊，所述的三角形孔具有一平行 于所述導槽的豎直邊，所述的豎直邊的下端連接有一向上傾斜的傾斜 邊，所述豎直邊與所述傾斜邊的夾角為第一夾角，包含所述傾斜邊的 另一夾角為第二夾角，所述第二夾角的頂點到所述導槽的垂直距離不小于所述刀口到所述通孔的水平方向的垂直距離；所述的支點到一字 孔的外緣的距離不小于所述支點到所述的第二夾角的頂點的距離。 優選的，所述的鉆刀為圓柱狀或角狀。本技術的有益效果為將現有的齒輪齒條的傳動機構更換成了連桿與連接套的鉸接結構，而連接套采用注塑成型的塑料件，從而使得成本大大降低；而且機械結構也更加簡單、緊湊，使用時故障率 更低，更經久耐用。(四) 附圖說明圖l是本技術的主視圖。圖2是圖1所示的C-C向剖視圖。圖3是圖2所示的B-B向剖視圖。圖4是本技術的打孔機構的分解結構示意圖。圖5是本技術的套環組的結構示意圖。圖6是本技術的切管第一工作狀態圖。圖7是本技術的切管第二工作狀態圖。圖8是本技術的切管第三工作狀態圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術做進一步的說明。參照附圖改進型手動裝訂機，由打孔機構和熱鉚機構組成，所 述的打孔機構包括底座1、安裝于底座1上的機架2、與機架2鉸接 的操作手把3;所述的底座1與機架2之間設有壓紙板24，所述的壓 紙板24固連有向上延伸的導桿4;所述的機架2上可上下滑動地連 接有連接套5，所述的連接套5為注塑成型的塑料件，所述的連接套 5上端固接有連接軸6，下端安裝有鉆刀7，所述的導桿4有兩個， 所述的導桿4以所述鉆刀7為中心對稱分布；所述的操作手把3上還 鉸接有連桿8，所述連桿8的另一端與連接套5上的連接軸6鉸接， 所述的導桿4可縱向滑動地套接于所述的連接套5上，所述的連接套5與壓紙板24之間的導桿4上還套置有彈簧9，所述的彈簧9 一端與 所述的連接套5相抵，另一端與所述的壓紙板24相抵。所述的機架2上還安裝有刀座10，所述刀座10內設有可滑動的 刀片11，刀座10上開設有用于插入裝訂管的通孔12，所述的通孔 12位于所述的刀片11刀口的外側，所述的刀座10上還鉸接有用于 推動所述刀片11的套環組，所述的套環組套接于推桿13上，，所述 的套環組包括由推桿13推動的第一套環14和延遲于第一套環14動 作的第二套環15;所述的推桿13固接于連接套5，所述的機架2上開設有供所述 的推桿13隨連接套5滑動的豎直的導槽14，所述導槽14的縱向長 度不小于所述的鉆刀7底端到底座1的距離；所述的推桿13與所述的連接軸6可以是同一部件，也可以是固 定在連接套5上的兩個不同的部件；所述的壓紙板24側面設有連接件25，所述的連接件25為一固 定在壓紙板24側面的滑環，所述刀座11下方的機架2上鉸接有杠桿 16，所述杠桿16的后端設有與所述刀座11上的通孔12配合的裝訂 管支撐座17，所述杠桿16的前端開有滑槽18，所述的滑環可滑動地 穿插在所述滑槽18內，所述裝訂管支撐座17與刀口的豎直方向的垂 直距離為壓紙板24與底座1的距離加上裝訂管預留段的長度，所述 的預留段的長度為壓鉚時外露于裝訂頁兩端翻邊用的伸長段長度的 總和。所述的第一套環14與第二套環15鉸接在同一支點26上，所述的第一套環14具有與推桿13配合的一字孔，所述的第二套環15具 有三角形孔，所述的推桿13與所述的壓紙板24連動，當壓紙板24 在初始狀態時，所述的三角形孔具有一平行于所述導槽14的豎直邊 27，所述的豎直邊27的下端連接有一向上傾斜的傾斜邊28，所述豎 直邊與所述傾斜邊28的夾角為第一夾角29,包含所述傾斜邊28的 另一夾角為第二夾角30，所述第二夾角30的頂點到所述導槽14的 垂直距離不小于所述刀口到所述通孔12的水平方向的垂直距離；所 述的支點26到一字孔的外緣31的距離不小于所述支點26到所述的 第本文檔來自技高網...

【技術保護點】
改進型手動裝訂機，包括打孔機構，所述的打孔機構包括底座、安裝于底座上的機架、與機架鉸接的操作手把，所述的底座與機架之間設有壓紙板，所述的壓紙板固連有向上延伸的導桿，其特征在于：所述的機架上可上下滑動地連接有連接套，所述的連接套上端固接有連接軸，下端安裝有鉆刀，所述的操作手把上還鉸接有連桿，所述連桿的另一端與連接套上的連接軸鉸接，所述的導桿可縱向滑動地套接于所述的連接套上，所述的連接套與壓紙板之間的導桿上還套置有彈簧，所述的彈簧一端與所述的連接套相抵，另一端與所述的壓紙板相抵。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：阮永華，
申請(專利權)人：阮永華，
類型：實用新型
國別省市：86[中國|杭州]