大口徑涂塑復(fù)合鋼管涂塑、加熱系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種大口徑涂塑復(fù)合鋼管涂塑、加熱系統(tǒng)，包括一次加熱爐、涂塑機(jī)構(gòu)、傳導(dǎo)架及二次加熱爐，在一次加熱爐的后方設(shè)置有傳導(dǎo)架，在傳導(dǎo)架的兩側(cè)設(shè)置有涂塑機(jī)構(gòu)，在傳導(dǎo)架的后方設(shè)置有二次加熱爐，有其特征在于：所述的涂塑機(jī)構(gòu)為雙向內(nèi)吸附噴涂機(jī)構(gòu)，還包括緩沖傳導(dǎo)架，該緩沖傳導(dǎo)架設(shè)置于傳導(dǎo)架與二次加熱爐之間。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有生產(chǎn)效率高、噴涂均勻、所生產(chǎn)的復(fù)合管質(zhì)量佳、助于降低生產(chǎn)成本、利于企業(yè)長(zhǎng)久發(fā)展的優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的大口徑涂塑復(fù)合鋼管涂塑、加熱系統(tǒng)。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
大口徑涂塑復(fù)合鋼管涂塑、加熱系統(tǒng)
本技術(shù)屬于涂塑復(fù)合鋼管加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種大口徑涂塑復(fù)合鋼管涂塑、加熱系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
涂塑復(fù)合鋼管是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為0.5?1.0mm的聚乙烯(PE)樹(shù)脂或乙烯一丙烯酸共聚物(EAA)或環(huán)氧(EP)粉末或無(wú)毒聚丙烯(PP)或無(wú)毒聚氯乙烯(PVC)等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材，它不但具有鋼管的高強(qiáng)度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點(diǎn)，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強(qiáng)度不高、消防性能差等缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)壽命可達(dá)50年。復(fù)合鋼管的生產(chǎn)工藝一般為，鋼管在一次加熱爐內(nèi)進(jìn)行一次加熱，而后隨著傳導(dǎo)架的傳遞進(jìn)入涂塑段進(jìn)行涂塑，隨后涂塑有粉末的復(fù)合管再由傳導(dǎo)架傳遞到二次加熱爐內(nèi)進(jìn)行二次加熱，最后再進(jìn)行固化、冷卻即可。傳統(tǒng)的傳導(dǎo)架僅是由一個(gè)架體以及架體兩側(cè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)輥構(gòu)成，復(fù)合鋼管在導(dǎo)輥的作用下進(jìn)入二次加熱爐內(nèi)。現(xiàn)有的傳導(dǎo)架每次只能傳遞一個(gè)復(fù)合鋼管，由于鋼管加熱的時(shí)間比鋼管涂塑的時(shí)間長(zhǎng)，所以當(dāng)二次加熱爐內(nèi)工作時(shí)，其前面的工序，即傳導(dǎo)架上的鋼管以及進(jìn)行涂塑工序的鋼管都需要被擱置，等待二次加熱爐內(nèi)的鋼管加熱完才能依次進(jìn)行后續(xù)鋼管的加熱，生產(chǎn)效率極低，生產(chǎn)成本高，不利于企業(yè)的長(zhǎng)久發(fā)展。并且，現(xiàn)有的大口徑涂塑復(fù)合管的加工方法較為落后，一般為利用噴槍通過(guò)電氣控制進(jìn)入管內(nèi)對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行噴涂，不僅存在噴涂效率低的問(wèn)題，而且還存在噴涂不均勻，影響復(fù)合管質(zhì)量的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有設(shè)計(jì)科學(xué)合理、生產(chǎn)效率高、噴涂均勻、所生產(chǎn)的復(fù)合管質(zhì)量佳、有利于降低生產(chǎn)成本的大口徑涂塑復(fù)合鋼管涂塑、加熱系統(tǒng)。本技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種大口徑涂塑復(fù)合鋼管涂塑、加熱系統(tǒng)，包括一次加熱爐、涂塑機(jī)構(gòu)、傳導(dǎo)架及二次加熱爐，在一次加熱爐的后方設(shè)置有傳導(dǎo)架，在傳導(dǎo)架的兩側(cè)設(shè)置有涂塑機(jī)構(gòu)，在傳導(dǎo)架的后方設(shè)置有二次加熱爐，有其特征在于:所述的涂塑機(jī)構(gòu)為雙向內(nèi)吸附噴涂機(jī)構(gòu)，還包括緩沖傳導(dǎo)架，該緩沖傳導(dǎo)架設(shè)置于傳導(dǎo)架與二次加熱爐之間。而且，所述的涂塑機(jī)構(gòu)由上料箱、第一噴涂單元、第二噴涂單元以及粉料回收倉(cāng)構(gòu)成，所述的第一噴涂單元與第二噴涂單元相互反向平行設(shè)置，第一噴涂單元及第二噴涂單元分別由正壓吹粉機(jī)構(gòu)以及與其相對(duì)設(shè)置的負(fù)壓吸粉機(jī)構(gòu)構(gòu)成，在正壓吹粉機(jī)構(gòu)的左端設(shè)置有通過(guò)上料管相連的上料箱，在負(fù)壓吸粉機(jī)構(gòu)的右端設(shè)置有通過(guò)送粉管相連接的粉料回收倉(cāng)。而且，所述的正壓吹粉機(jī)構(gòu)由底座、粉料罐、旋風(fēng)回收器、氣泵、冷干機(jī)、空氣壓縮機(jī)、控制閥、閥門氣動(dòng)執(zhí)行器、旋轉(zhuǎn)噴涂頭、通氣管及噴涂電機(jī)構(gòu)成，在底座的上方安裝有粉料罐，在粉料罐的上方連通安裝有旋風(fēng)回收器，所述的上料箱通過(guò)上料管與旋風(fēng)回收器的進(jìn)料口相連，在粉料罐的下部通過(guò)管道依次安裝有相互連接的氣泵、冷干機(jī)及空氣壓縮機(jī)，在所述粉料罐的右端下部連通安裝有控制閥，在控制閥的上部安裝有閥門氣動(dòng)執(zhí)行器，在控制閥的右端通過(guò)支撐架安裝有旋轉(zhuǎn)噴涂頭，該旋轉(zhuǎn)噴涂頭通過(guò)噴涂電機(jī)鏈條驅(qū)動(dòng)，所述的通氣管連通設(shè)置于控制閥的后端。而且，所述的負(fù)壓吸粉機(jī)構(gòu)由底座、支撐架、旋轉(zhuǎn)吸粉頭、噴涂電機(jī)及送粉管構(gòu)成，在底座上通過(guò)支撐架安裝有與所述旋轉(zhuǎn)噴涂頭相對(duì)的旋轉(zhuǎn)吸粉頭，所述的旋轉(zhuǎn)吸粉頭通過(guò)噴涂電機(jī)鏈條驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)吸粉頭的右部連通安裝有送粉管，在送粉管的右部與所述安裝有吸風(fēng)機(jī)的粉料回收倉(cāng)相連。而且，在所述的粉料罐左端罐體上設(shè)置有粉料觀察窗。而且，所述的緩沖傳導(dǎo)架由緩沖架體、導(dǎo)軌、鋼管支架、豎直汽缸、移動(dòng)梁、固定梁、水平汽缸、傳導(dǎo)架體、傳導(dǎo)齒輪、傳導(dǎo)支撐鏈及傳導(dǎo)電機(jī)構(gòu)成，在所述緩沖架體的架體內(nèi)部前后兩端對(duì)稱設(shè)置有由豎直汽缸驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上移動(dòng)設(shè)置有鋼管支架，所述的鋼管支架為4工位的鋼管支架，在前后對(duì)稱設(shè)置的兩鋼管支架之間固裝有移動(dòng)梁，所述的固定梁固裝在移動(dòng)梁的右側(cè)導(dǎo)軌上，在固定梁的中部通過(guò)安裝架安裝有水平汽缸，該水平汽缸的缸桿通過(guò)與移動(dòng)梁下部的安裝桿固定實(shí)現(xiàn)鋼管支架在導(dǎo)軌上的左右移動(dòng)；所述的傳導(dǎo)架體設(shè)置于緩沖架體的右端外側(cè)，在緩沖架體上安裝有由傳導(dǎo)電機(jī)通過(guò)傳導(dǎo)支撐鏈驅(qū)動(dòng)的傳導(dǎo)齒輪，該傳導(dǎo)支撐鏈的支撐工位與鋼管支架的工位相對(duì)應(yīng)。而且，在所述緩沖架體的前后兩側(cè)對(duì)應(yīng)鋼管支架的空隙位置設(shè)置有翻轉(zhuǎn)擋板。而且，在所述的傳導(dǎo)架體上傳導(dǎo)齒輪的前端設(shè)置有止回?fù)醢濉６遥谒龅囊苿?dòng)梁和固定梁之間設(shè)置有接粉布。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:1.本大口徑涂塑復(fù)合鋼管涂塑、加熱系統(tǒng)，使用時(shí)，經(jīng)過(guò)一次加熱爐加熱的鋼管由傳導(dǎo)架導(dǎo)下落在噴涂機(jī)構(gòu)段內(nèi)進(jìn)行雙向的吸附噴涂:噴涂時(shí)，將管體的管口兩端分別對(duì)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)噴涂頭及旋轉(zhuǎn)吸粉頭，在第一噴涂噴涂單元進(jìn)行噴涂時(shí)，上料箱內(nèi)的粉末由正壓吹粉機(jī)構(gòu)的旋風(fēng)回收器收納進(jìn)粉罐內(nèi)，然后開(kāi)啟閥門氣動(dòng)執(zhí)行器，粉罐內(nèi)的粉末在空氣壓縮機(jī)的作用下向旋轉(zhuǎn)噴涂頭的方向噴出，同時(shí)，負(fù)壓吸粉機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)吸粉頭在吸風(fēng)機(jī)的作用下，對(duì)粉料進(jìn)行吸引，這樣一端噴料一端吸料，再加上管體隨著旋轉(zhuǎn)噴涂頭和旋轉(zhuǎn)吸粉頭的旋轉(zhuǎn)，管體的一端部便完成了管內(nèi)壁的吸粉噴涂工作；然后，將該一端噴涂的半成品送入第二噴涂單元，同樣原理進(jìn)行管體另一端的噴涂，在大大提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)，保證了產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量；然后，經(jīng)過(guò)涂塑的復(fù)合鋼管落入到緩沖架體的鋼管支架上，待4個(gè)工位都落入鋼管后，豎直汽缸向上驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌，然后水平汽缸拉動(dòng)鋼管支架向右移動(dòng)，當(dāng)鋼管支架的工位對(duì)準(zhǔn)傳導(dǎo)支撐鏈的工位時(shí)，豎直汽缸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌落下，四根鋼管落到傳導(dǎo)架體的傳導(dǎo)支撐鏈上，隨著傳導(dǎo)支撐鏈的傳導(dǎo)進(jìn)入二次加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱，隨后再由傳導(dǎo)支撐鏈導(dǎo)入下一個(gè)工序。由于該裝置能一次傳導(dǎo)4根鋼管，所以在二次加熱爐工作的過(guò)程中，前面涂塑用時(shí)較短的鋼管就能在緩沖架體上進(jìn)行緩沖，避免了復(fù)合鋼管流水線生產(chǎn)的停頓，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。2.本大口徑涂塑復(fù)合鋼管涂塑、加熱系統(tǒng)，通過(guò)粉料回收倉(cāng)的設(shè)置，有效的將噴涂的粉料進(jìn)行回收，回收后可再利用，不僅降低了成本，而且還保護(hù)了室內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生；通過(guò)在粉料罐上設(shè)置觀察窗，方便粉料罐內(nèi)粉料使用情況的觀察，避免干噴現(xiàn)象的發(fā)生。3.本大口徑涂塑復(fù)合鋼管涂塑、加熱系統(tǒng)，通過(guò)在緩沖架體的前后兩側(cè)對(duì)應(yīng)鋼管支架的空隙位置設(shè)置翻轉(zhuǎn)擋板，避免了鋼管在落入到鋼管支撐架的過(guò)程中由于慣性的作用而落入不穩(wěn)的情況；通過(guò)在傳導(dǎo)架體上傳導(dǎo)齒輪的前端設(shè)置止回?fù)醢澹苊饬虽摴茉趥鲗?dǎo)支撐鏈上回落的問(wèn)題；通過(guò)在移動(dòng)梁和固定梁之間設(shè)置接粉布，避免了鋼管在傳導(dǎo)的過(guò)程中其內(nèi)部的粉末掉落的問(wèn)題，有效的起到了保護(hù)室內(nèi)環(huán)境以及粉料回收的作用。4.本技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有生產(chǎn)效率高、噴涂均勻、所生產(chǎn)的復(fù)合管質(zhì)量佳、助于降低生產(chǎn)成本、利于企業(yè)長(zhǎng)久發(fā)展的優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的大口徑涂塑復(fù)合鋼管涂塑、加熱系統(tǒng)。【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)的布局圖；圖2為本技術(shù)第一噴涂單元或第二噴涂單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A部放大圖；圖4為本技術(shù)粉料罐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本技術(shù)緩沖傳導(dǎo)架及二次加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的俯視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-上料箱、2-氣泵、3-空氣壓縮機(jī)、4-冷干機(jī)、5-正壓吹粉機(jī)構(gòu)、6_傳導(dǎo)架、7_ —次加熱爐、8-負(fù)壓吸粉機(jī)構(gòu)、9-旋風(fēng)回收器、10-送粉管、11-粉料回收倉(cāng)、12-吸風(fēng)機(jī)、13-緩沖傳導(dǎo)架、14- 二次加本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種大口徑涂塑復(fù)合鋼管涂塑、加熱系統(tǒng)，包括一次加熱爐、涂塑機(jī)構(gòu)、傳導(dǎo)架及二次加熱爐，在一次加熱爐的后方設(shè)置有傳導(dǎo)架，在傳導(dǎo)架的兩側(cè)設(shè)置有涂塑機(jī)構(gòu)，在傳導(dǎo)架的后方設(shè)置有二次加熱爐，有其特征在于：所述的涂塑機(jī)構(gòu)為雙向內(nèi)吸附噴涂機(jī)構(gòu)，還包括緩沖傳導(dǎo)架，該緩沖傳導(dǎo)架設(shè)置于傳導(dǎo)架與二次加熱爐之間。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種大口徑涂塑復(fù)合鋼管涂塑、加熱系統(tǒng)，包括一次加熱爐、涂塑機(jī)構(gòu)、傳導(dǎo)架及二次加熱爐，在一次加熱爐的后方設(shè)置有傳導(dǎo)架，在傳導(dǎo)架的兩側(cè)設(shè)置有涂塑機(jī)構(gòu)，在傳導(dǎo)架的后方設(shè)置有二次加熱爐，有其特征在于:所述的涂塑機(jī)構(gòu)為雙向內(nèi)吸附噴涂機(jī)構(gòu)，還包括緩沖傳導(dǎo)架，該緩沖傳導(dǎo)架設(shè)置于傳導(dǎo)架與二次加熱爐之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑涂塑復(fù)合鋼管涂塑、加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述的涂塑機(jī)構(gòu)由上料箱、第一噴涂單元、第二噴涂單元以及粉料回收倉(cāng)構(gòu)成，所述的第一噴涂單元與第二噴涂單元相互反向平行設(shè)置，第一噴涂單元及第二噴涂單元分別由正壓吹粉機(jī)構(gòu)以及與其相對(duì)設(shè)置的負(fù)壓吸粉機(jī)構(gòu)構(gòu)成，在正壓吹粉機(jī)構(gòu)的左端設(shè)置有通過(guò)上料管相連的上料箱，在負(fù)壓吸粉機(jī)構(gòu)的右端設(shè)置有通過(guò)送粉管相連接的粉料回收倉(cāng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大口徑涂塑復(fù)合鋼管涂塑、加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述的正壓吹粉機(jī)構(gòu)由底座、粉料罐、旋風(fēng)回收器、氣泵、冷干機(jī)、空氣壓縮機(jī)、控制閥、閥門氣動(dòng)執(zhí)行器、旋轉(zhuǎn)噴涂頭、通氣管及噴涂電機(jī)構(gòu)成，在底座的上方安裝有粉料罐，在粉料罐的上方連通安裝有旋風(fēng)回收器，所述的上料箱通過(guò)上料管與旋風(fēng)回收器的進(jìn)料口相連，在粉料罐的下部通過(guò)管道依次安裝有相互連接的氣泵、冷干機(jī)及空氣壓縮機(jī)，在所述粉料罐的右端下部連通安裝有控制閥，在控制閥的上部安裝有閥門氣動(dòng)執(zhí)行器，在控制閥的右端通過(guò)支撐架安裝有旋轉(zhuǎn)噴涂頭，該旋轉(zhuǎn)噴涂頭通過(guò)噴涂電機(jī)鏈條驅(qū)動(dòng)，所述的通氣管連通設(shè)置于控制閥的后端。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大口徑涂塑復(fù)合鋼管涂塑、加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述的負(fù)壓吸粉機(jī)構(gòu)由底座、支撐架、旋轉(zhuǎn)吸粉頭、...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蘆德軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津市富順?shù)摴苠冧\有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：天津;12