一種軸承拆卸套筒制造技術

一種軸承拆卸套筒，包括支撐套筒、外環套筒、保持器套筒、內環套筒以及螺紋壓桿；支撐套筒為“凸”字狀，靠近外環套筒一端設有拉耳卡；與支撐套筒相連接的外環套筒的外圓周面上設有一圈凹槽；拉耳卡與凹槽相配合；保持器套筒與外環套筒滑動連接，并且向外環套筒內延伸有拆卸臺面；內環套筒與保持器套筒滑動連接，并且向保持器套筒內延伸有拆卸臺面；螺紋壓桿與支撐套筒的中心通過螺紋連接，并且螺紋壓桿位于支撐套筒的部分設有限位螺母以及調節螺母。本發明專利技術不需要更換工具就可以將軸承的外環、保持器以及內環進行分離；使用螺紋壓桿推動軸承前進，操作簡單便捷；并且外環套筒、保持器套筒以及內環套筒可收縮進支撐套筒中，減小占用空間。

【技術實現步驟摘要】

????本專利技術屬于軸承加工設備領域，具體涉及一種利用套筒對軸承進行拆卸的工具。
技術介紹
軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件。當其它機件在軸上彼此產生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數和保持軸中心位置固定。 軸承在安裝過程中要求與其配合的軸之間的精度較高，一般為過盈配合，以達到在工作過程中不產生躥動，影響運行的可靠性。為了滿足使用要求，在安裝時，一般是采用加熱軸內環的方法使內徑擴大，再通過壓力機將軸承裝配到軸上。但是在拆卸時，由于結構限制以及軸承與軸的熱膨脹量不同，因此不能通過加熱軸承的方法進行拆卸。拆卸時首先需要將軸承的外環拆去，再將軸承的保持器拆去，最后將軸承的內環與軸進行分離。 但是，在拆卸過程中，為了保證軸承的各零件不受到較大損傷，因此需要不同大小或者不同類型的工具對軸承進行拆卸。 因此，研制出一種用于適用于軸承拆卸的簡單、便捷的工具是本領域技術人員有待研究的新課題。
技術實現思路
為解決上述問題，本專利技術公開了一種軸承拆卸套筒。 為了達到上述目的，本專利技術提供如下技術方案： 一種軸承拆卸套筒，包括支撐套筒、外環套筒、保持器套筒、內環套筒以及螺紋壓桿；按照拆卸時，軸承經過的順序分別為：支撐套筒、外環套筒、保持器套筒以及內環套筒；支撐套筒為“凸”字狀，靠近外環套筒一端設有拉耳卡；與支撐套筒相連接的外環套筒的外圓周面上設有一圈凹槽；拉耳卡與凹槽相配合；保持器套筒與外環套筒滑動連接，并且向外環套筒內延伸有拆卸臺面；內環套筒與保持器套筒滑動連接，并且向保持器套筒內延伸有拆卸臺面；螺紋壓桿與支撐套筒的中心通過螺紋連接，并且螺紋壓桿位于支撐套筒的部分設有限位螺母以及調節螺母。 本專利技術為一種軸承拆卸套筒，由支撐套筒、外環套筒、保持器套筒、內環套筒以及螺紋壓桿構成；按照軸承經過的順序分別為：支撐套筒、外環套筒、保持器套筒以及內環套筒。 支撐套筒為“凸”字狀，便于軸承拆卸時手持支撐套筒，在支撐套筒靠近外環套筒一端設有拉耳卡，并且外環套筒的外圓周面上設有一圈凹槽，拉耳卡與凹槽相配合；拉耳卡與“凸” 字狀的支撐套筒構成母接頭，而帶有凹槽的外環套筒則構成公接頭，形成快速接頭，利用快速接頭的自鎖原理實現支撐套筒與外環套筒之間的緊密連接。 ????保持器套筒與外環套筒以及內環套筒與保持器套筒之間都通過滑動連接，使得本專利技術在不使用時可以進行收縮重疊，減小空間的占用。并且在保持器套筒以及內環套筒的邊緣都設有拆卸臺面，分別用于對軸承外環以及軸承保持器的拆卸。 本專利技術中的螺紋壓桿與支撐同的中心通過螺紋連接，可通過旋轉螺紋壓桿將軸承緩慢向前推進，分步拆卸。螺紋壓桿位于支撐套筒的部分設有限位螺母以及調節螺母；限位螺母轉動連接于螺紋壓桿的一端，用于對待拆卸軸承在拆卸時發生的位移進行限制；調節螺母根據軸承的厚度調節其在螺紋壓桿上的位置，使得待拆卸軸承能夠被緊壓在限位螺母以及調節螺母之間。 限位螺母安裝于螺紋壓桿位于支撐套筒內的一端；調節螺母安裝于限位螺母與支撐套筒間的任意處；限位螺母與調節螺母相向固定有環狀緩沖棉。 本專利技術在限位螺母以及調節螺母上相向固定有環狀的緩沖棉，能夠在軸承進行拆卸時，防止由于過度擠壓而導致軸承的斷裂或者開裂。 支撐套筒與外環套筒等徑；并且外環套筒、保持器套筒以及內環套筒的直徑依次減??；內環套筒的內徑大于限位螺母以及調節螺母的直徑。 本專利技術根據軸承的外環、保持器以及內環，將外環套筒、保持器套筒以及內環套筒的直徑依次減小，使得軸承的外環與保持器能夠依次被拆卸，最后使得內環到達內環套筒中。本專利技術的內環套筒的內徑設為大于限位螺母以及調節螺母的直徑，確保了軸承的保持器與軸承的內環能夠完全分離，提高拆卸效果。 內環套筒遠離保持器套筒的一端封閉，并且在其內側底部安裝有緩沖棉。 將內環套筒遠離保持器套筒的一端封閉，使得螺紋壓桿在推動軸承內環向內運動時，其前端的限位螺母能夠較內環事先到達內環套筒的底部，使用者便會得知軸承的內環已經拆卸完成。為了防止限位螺母與內環套筒底部緊壓過度導致內環套筒發生損壞，故在內環套筒的內側底部安裝有緩沖棉。 螺紋壓桿位于支撐套筒外側的一端設置有手柄。 本專利技術在螺紋壓桿位于支撐套筒外側的一端設有手柄，使得使用者能夠通過旋轉較長的手柄來使得螺紋壓桿向前推進，更為省力。 ????本專利技術與傳統的軸承拆卸工具相比，使用可收縮的外環套筒、保持器套筒以及內環套筒中的拆卸臺面對軸承的外環與保持器依次拆卸；通過螺紋壓桿的旋轉使待拆卸軸承不斷向前運動。因此本專利技術的有益效果為：（1）不需要更換工具就可以將軸承的外環、保持器以及內環進行分離；（2）使用螺紋壓桿推動軸承前進，操作簡單便捷；（3）外環套筒、保持器套筒以及內環套筒可收縮進支撐套筒中，減小占用空間。 附圖說明 圖1、本專利技術的結構示意圖。 附圖標記列表：支撐套筒1、外環套筒2、保持器套筒3、內環套筒4、螺紋壓桿5、拉耳卡6、拆卸臺面7、限位螺母8、調節螺母9、緩沖棉10、手柄11。 具體實施方式 以下將結合具體實施例對本專利技術提供的技術方案進行詳細說明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本專利技術而不用于限制本專利技術的范圍。 如圖1所示為本專利技術的結構示意圖，本專利技術為一種軸承拆卸套筒，包括支撐套筒1、外環套筒2、保持器套筒3、內環套筒4以及螺紋壓桿5。 按照拆卸時，軸承經過的順序分別為：支撐套筒1、外環套筒2、保持器套筒3以及內環套筒4；支撐套筒1與外環套筒2等徑；并且外環套筒2、保持器套筒3以及內環套筒4的直徑依次減小。 支撐套筒1為“凸”字狀，靠近外環套筒2一端設有拉耳卡6；與支撐套筒1相連接的外環套筒2的外圓周面上設有一圈凹槽；拉耳卡6與凹槽相配合；保持器套筒3與外環套筒2滑動連接，并且向外環套筒2內延伸有拆卸臺面7；內環套筒4與保持器套筒3滑動連接，并且向保持器套筒3內延伸有拆卸臺面7；內環套筒4遠離保持器套筒3的一端封閉，并且在其內側底部安裝有緩沖棉10；螺紋壓桿5與支撐套筒1的中心通過螺紋連接，并且螺紋壓桿5位于支撐套筒1的部分設有限位螺母8以及調節螺母9；螺紋壓桿5位于支撐套筒1外側的一端設置有手柄；限位螺母8安裝于螺紋壓桿5位于支撐套筒1內的一端；調節螺母9安裝于限位螺母8與支撐套筒1間的任意處；限位螺母8與調節螺母9相向固定有環狀緩沖棉10；限位螺母8的直徑與調節螺母9的直徑相同，并且都小于內環套筒4的內徑。 使用本專利技術對軸承進行拆卸時，首先打開拉耳卡6，將支撐套筒1與外環套筒2分離；將限定螺母8卸下，并且向支持套筒2旋轉調節螺母9；將本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種軸承拆卸套筒，其特征在于：包括支撐套筒（1）、外環套筒（2）、保持器套筒（3）、內環套筒（4）以及螺紋壓桿（5）；按照拆卸時，軸承經過的順序分別為：支撐套筒（1）、外環套筒（2）、保持器套筒（3）以及內環套筒（4）；所述支撐套筒（1）為“凸”字狀，靠近外環套筒（2）一端設有拉耳卡（6）；與支撐套筒（1）相連接的外環套筒（2）的外圓周面上設有一圈凹槽；所述拉耳卡（6）與凹槽相配合；所述保持器套筒（3）與外環套筒（2）滑動連接，并且向外環套筒（2）內延伸有拆卸臺面（7）；所述內環套筒（4）與保持器套筒（3）滑動連接，并且向保持器套筒（3）內延伸有拆卸臺面（7）；所述螺紋壓桿（5）與支撐套筒（1）的中心通過螺紋連接，并且螺紋壓桿（5）位于支撐套筒（1）的部分設有限位螺母（8）以及調節螺母（9）。

【技術特征摘要】
1.一種軸承拆卸套筒，其特征在于：包括支撐套筒（1）、外環套筒（2）、保持器套筒（3）、內環套筒（4）以及螺紋壓桿（5）；按照拆卸時，軸承經過的順序分別為：支撐套筒（1）、外環套筒（2）、保持器套筒（3）以及內環套筒（4）；所述支撐套筒（1）為“凸”字狀，靠近外環套筒（2）一端設有拉耳卡（6）；與支撐套筒（1）相連接的外環套筒（2）的外圓周面上設有一圈凹槽；所述拉耳卡（6）與凹槽相配合；所述保持器套筒（3）與外環套筒（2）滑動連接，并且向外環套筒（2）內延伸有拆卸臺面（7）；所述內環套筒（4）與保持器套筒（3）滑動連接，并且向保持器套筒（3）內延伸有拆卸臺面（7）；所述螺紋壓桿（5）與支撐套筒（1）的中心通過螺紋連接，并且螺紋壓桿（5）位于支撐套筒（1）的部分設有限位螺母（8）以及調節螺母（9）。
2.根據權利要求1所述的一種軸承拆...

【專利技術屬性】
技術研發人員：顧新忠，周良良，朱冬芬，宗秋峰，
申請(專利權)人：張家港市AAA軸承有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32