墻體砌塊和墻體以及墻體的施工方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種墻體砌塊，它是在墻體砌塊兩連接端的內(nèi)側(cè)周邊對接連有半圓弧柱形注漿流道體。本發(fā)明專利技術(shù)還公開了一種墻體和墻體的加工方法。施工中，將若干所述墻體砌塊的半圓弧柱形注漿流道體對接堆砌相連，形成了墻體內(nèi)縱、橫向連通的圓形注漿流道，在所述圓形注漿流道內(nèi)連有鋼筋和/或混凝土貫穿若干所述墻體砌塊，構(gòu)成了與墻體固連的縱、橫向相接的加強(qiáng)柱。所述墻體砌塊的兩連接端既取代了現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)、外墻體模板，免除了工作中安裝拆卸墻體模板的不足，明顯提高了施工效率，還兼做了內(nèi)、外墻體的保溫，經(jīng)耐低溫試驗(yàn)：在零下6度的溫度環(huán)境下仍可施工，有效地延長了墻體建筑的施工周期。另外，墻體砌塊達(dá)到了國家防火墻體阻燃標(biāo)準(zhǔn)的要求。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
(一 )
:本專利技術(shù)涉及建筑構(gòu)件；具體涉及一種墻體砌塊；同時(shí)本專利技術(shù)還涉及一種由上述墻體砌塊構(gòu)建的墻體，以及構(gòu)建所述墻體的施工方法。(二)
技術(shù)介紹
:現(xiàn)有技術(shù)中人們居住樓房的墻體，通常是采用CL建筑墻體結(jié)構(gòu)。所述的CL建筑墻體在施工過程中，是在內(nèi)、外墻體模板臨時(shí)構(gòu)建的模腔中置有網(wǎng)架板。所述的網(wǎng)架板是在多層鋼絲焊接的網(wǎng)格骨架中連有聚苯板構(gòu)成。通過在模腔內(nèi)對所述網(wǎng)架板兩側(cè)的鋼絲網(wǎng)格骨架整體澆注混凝土，形成了兩側(cè)為鋼絲混凝土結(jié)構(gòu)層中間為聚苯板保溫層的墻體。所述的墻體雖然具有保溫和隔熱等優(yōu)點(diǎn)，但還存在以下不足:一是施工步驟復(fù)雜，安裝拆卸內(nèi)、外墻體模板操作麻煩，明顯降低了墻體的施工效率。二是當(dāng)施工作業(yè)的環(huán)境溫度在零度以下時(shí)，靠近所述內(nèi)、外墻體模板兩側(cè)的鋼絲混凝土結(jié)構(gòu)層因結(jié)冰而影響了工程質(zhì)量，人們只能早日停工，由此縮短了墻體建筑的施工周期。三是所述墻體內(nèi)連有整體的聚苯板，達(dá)不到國家防火墻體阻燃標(biāo)準(zhǔn)的要求。(三)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
:針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)的目的在于提供一種墻體砌塊，旨在提高墻體施工效率；增強(qiáng)保溫防凍效果，實(shí)現(xiàn)延長墻體建筑的施工周期；以及達(dá)到國家防火墻體阻燃標(biāo)準(zhǔn)的要求。同時(shí)，本專利技術(shù)還提供了 一種由上述墻體砌塊構(gòu)建的墻體。此外，本專利技術(shù)又提供了 一種構(gòu)建上述墻體的施工方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，這種墻體砌塊，它是在墻體砌塊兩連接端的內(nèi)側(cè)周邊對接連有半圓弧柱形注漿流道體。優(yōu)選地，所述墻體砌塊兩連接端的厚度尺寸相同或不相同。優(yōu)選地，所述墻體砌塊兩連接端是正方形或長方形。優(yōu)選地，所述墻體砌塊由水泥、粉煤灰和聚苯顆粒混合構(gòu)成。同時(shí)，本專利技術(shù)還提供一種墻體，包括相互對接堆砌相連的砌塊，所述砌塊是采用以上所述的墻體砌塊。優(yōu)選地，在所述墻體內(nèi)設(shè)有貫穿若干所述墻體砌塊的縱、橫向相連的加強(qiáng)柱。優(yōu)選地，所述加強(qiáng)柱是由鋼筋混凝土或混凝土構(gòu)成。此外，本專利技術(shù)還提供了一種墻體的施工方法，該方法包括以下步驟:步驟一、將多根間隔的縱向鋼筋的上、下端對應(yīng)與建筑體的上、下端固定；步驟二、在所述建筑體的下端基面上橫向連有若干所述墻體砌塊，通過所述墻體砌塊的兩側(cè)面依次對接，將所述多根間隔的縱向鋼筋對合置于所述對接構(gòu)成墻體層的縱向圓形注漿流道內(nèi)；步驟三、在所述墻體層上面的橫向半圓弧形注漿流道內(nèi)放置橫向鋼筋與所述多根間隔的縱向鋼筋相接處捆扎固緊；步驟四、再在所述墻體層的上面橫向?qū)舆B有若干所述墻體砌塊，同時(shí)將所述的縱、橫向鋼筋對合置于所述對接構(gòu)成墻體層的縱、橫向圓形注漿流道內(nèi)；步驟五、反復(fù)按照上述步驟三、四操作，直至達(dá)到設(shè)定注漿的墻體高度層；步驟六、在所述設(shè)定注漿墻體高度層的上面多個(gè)縱向圓弧形注漿流道澆注自密實(shí)流態(tài)狀混凝土，所述混凝土分別進(jìn)入墻體內(nèi)縱、橫向相連互通的注漿流道內(nèi)，凝固后與所述墻體固連構(gòu)成縱、橫向連接的加強(qiáng)柱。本專利技術(shù)采取上述墻體砌塊和墻體的結(jié)構(gòu)，通過施工方法，將若干所述墻體砌塊的半圓弧柱形注漿流道體對接堆砌相連，形成了墻體內(nèi)縱、橫向連通的圓形注漿流道，在所述圓形注漿流道內(nèi)連有鋼筋和/或混凝土貫穿若干所述的墻體砌塊，構(gòu)成了與墻體固連的縱、橫向相接的加強(qiáng)柱。所述墻體砌塊的兩連接端在施工中還具有以下優(yōu)點(diǎn):一是取代了現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)、外墻體模板，免除了工作中安裝拆卸墻體模板的不足，明顯地提高了施工效率。二是由于所述墻體砌塊采用保溫材料構(gòu)成，施工中，該墻體砌塊的兩連接端還可兼做內(nèi)、外墻體的保溫隔寒防凍作用；經(jīng)耐低溫試驗(yàn):在零下6度的溫度環(huán)境下施工，所述墻體內(nèi)現(xiàn)場注漿連有縱、橫向相接的濕狀鋼筋混凝土加強(qiáng)柱不結(jié)冰，確保了工程質(zhì)量，有效地延長了墻體建筑的施工周期。另外，通過水泥、粉煤灰和聚苯顆粒混合構(gòu)成的墻體砌塊，達(dá)到了國家防火墻體阻燃標(biāo)準(zhǔn)的要求。(四)【附圖說明】:圖1為本專利技術(shù)墻體砌塊一種實(shí)施例的主視圖；圖2為本專利技術(shù)圖1中墻體砌塊的立視圖；圖3為本專利技術(shù)墻體第一種實(shí)施例的示意圖；圖4為本專利技術(shù)圖3中A-A向剖視圖；圖5為本專利技術(shù)圖3中B-B向剖視圖；圖6為本專利技術(shù)墻體第二種實(shí)施例的示意圖；圖7為本專利技術(shù)圖6中C-C向剖視圖；圖8為本專利技術(shù)圖6中D-D向剖視圖。(五)【具體實(shí)施方式】:下面結(jié)合附圖，對本專利技術(shù)的原理和特征進(jìn)行說明，所舉實(shí)例只用于解釋本專利技術(shù)，并不構(gòu)成對本專利技術(shù)范圍的具體限定。實(shí)施例一，圖1、圖2所示。本專利技術(shù)的墻體砌塊，通常是由水泥、粉煤灰和保溫阻燃性能好的聚苯顆粒通過濕式攪拌混合，經(jīng)模具加工構(gòu)成，它是在墻體砌塊兩連接端I的內(nèi)側(cè)周邊對接連有半圓弧柱形注漿流道體。根據(jù)墻體建筑的不同施工要求，本專利技術(shù)所述墻體砌塊兩連接端I的厚度尺寸可以相同(圖中未示出)；也可以不相同(圖1、圖2所示)。當(dāng)然，所述墻體砌塊的兩連接端I還可以是正方形(圖1、圖2所示)或是長方形(圖中未示出)。實(shí)施例二，圖1-圖8所示。本專利技術(shù)的墻體，包括相互對接堆砌相連的砌塊，所述砌塊是采用上述的墻體砌塊構(gòu)建。根據(jù)建筑墻體的不同施工要求，本專利技術(shù)在所述墻體內(nèi)設(shè)有貫穿若干所述墻體砌塊的縱、橫向相連的鋼筋混凝土加強(qiáng)柱和混凝土加強(qiáng)柱4。實(shí)施例三，圖1-圖5所示。本專利技術(shù)提供墻體的施工方法，其包括以下步驟:步驟一、將多根間隔的縱向鋼筋2的上、下端對應(yīng)與建筑體的上、下端固定，其中每間隔三個(gè)單根縱向鋼筋2的位置設(shè)有一束三根的縱向鋼筋(圖3所示)；步驟二、通過采用聚胺脂發(fā)泡劑，在所述建筑體的下端基面上橫向膠接連有若干所述墻體砌塊，通過所述墻體砌塊的兩側(cè)面依次對接，將所述多根間隔的縱向鋼筋2對合置于所述對接構(gòu)成墻體層的縱向圓形注漿流道的中部；步驟三、在所述墻體層上面的橫向半圓弧形注漿流道內(nèi)放置橫向鋼筋3與所述多根間隔的縱向鋼筋2相接處捆扎固緊；步驟四、再在所述墻體層的上面橫向膠合對接連有若干所述墻體砌塊，同時(shí)將所述的縱、橫向鋼筋2、3對合置于所述對接構(gòu)成墻體層的縱、橫向圓形注漿流道內(nèi)；步驟五、反復(fù)按照上述步驟三、四操作，直至達(dá)到三個(gè)墻體砌塊高度尺寸的注漿墻體高度層；步驟六、在所述設(shè)定注漿墻體高度層的上面多個(gè)縱向圓弧注漿流道澆注自密實(shí)流態(tài)狀混凝土，所述混凝土分別進(jìn)入墻體內(nèi)縱、橫向相連互通的注漿流道內(nèi)，凝固后與所述墻體固連構(gòu)成縱、橫向連接的鋼筋混凝土加強(qiáng)柱。繼續(xù)按照上述步驟五、六重復(fù)作業(yè)，直至完成承重墻體逐層向上的全部施工。實(shí)施例四，圖1、圖2和圖6-圖8所示。本實(shí)施例同上述實(shí)施例三相同之處不在贅述。不同在于:每間隔三個(gè)所述墻體的縱、橫向圓形注漿流道內(nèi)連有一根縱、橫向鋼筋2、3。在所述墻體內(nèi)設(shè)有貫穿若干所述墻體砌塊的縱、橫向相連的鋼筋混凝土加強(qiáng)柱和混凝土加強(qiáng)柱4(圖6-圖8所示)，可實(shí)現(xiàn)非承重墻體逐層向上的施工。以上所述僅是本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出:對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)就能夠聯(lián)想到的其它技術(shù)特征，還可以做出若干種基本相同方式的變型和改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)基本相同的功能和產(chǎn)生基本相同的效果，這些變化應(yīng)當(dāng)視為等同特征，均屬于本專利技術(shù)專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種墻體砌塊，其特征在于：在墻體砌塊兩連接端的內(nèi)側(cè)周邊對接連有半圓弧柱形注漿流道體。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種墻體砌塊，其特征在于:在墻體砌塊兩連接端的內(nèi)側(cè)周邊對接連有半圓弧柱形注漿流道體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻體砌塊，其特征在于:所述墻體砌塊兩連接端的厚度尺寸相同或不相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的墻體砌塊，其特征在于:所述墻體砌塊兩連接端是正方形或長方形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的墻體砌塊，其特征在于:所述墻體砌塊由水泥、粉煤灰和聚苯顆粒混合構(gòu)成。5.一種墻體，包括相互對接堆砌相連的砌塊，其特征在于:所述砌塊是采用權(quán)利要求3所述的墻體砌塊。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的墻體，其特征在于:在所述墻體內(nèi)設(shè)有貫穿若干所述墻體砌塊的縱、橫向相連的加強(qiáng)柱。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的墻體，其特征在于:所述加強(qiáng)柱是由鋼筋混凝土或混凝土構(gòu)成。8.一種墻體的施工方法，其特征在于:該方法包括以下步驟， 步驟一、將多根間隔的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邵才仁，邵云波，邵云飛，劉瑋，董士文，王波，謝汝劼，紀(jì)社建，王建鵬，王建斌，田萬盛，
申請(專利權(quán))人：邵才仁，
類型：發(fā)明
國別省市：山東;37