一種PTC發(fā)熱芯自動裝配機的薄膜帶及電極片轉(zhuǎn)移機構(gòu)結(jié)構(gòu)，屬于自動化機械領(lǐng)域。PTC發(fā)熱芯自動裝配機包括絕緣薄膜帶輸送工作臺和PTC元件輸送工作臺，在絕緣薄膜帶輸送工作臺的上部以騰空狀態(tài)固定有一工作臺機架的前側(cè)，而工作臺機架；絕緣薄膜帶牽引機構(gòu)；絕緣薄膜帶輸送機構(gòu)；輸送帶機構(gòu)和電極片供給機構(gòu)；薄膜帶及電極片轉(zhuǎn)移機構(gòu)結(jié)構(gòu)包括薄膜帶及電極片轉(zhuǎn)移機構(gòu)，特點：薄膜帶及電極片轉(zhuǎn)移機構(gòu)包括位移板左導(dǎo)桿、位移板右導(dǎo)桿、位移板、位移板螺桿驅(qū)動電機、位移板驅(qū)動螺桿、吸帶作用缸、絕緣薄膜帶吸嘴板、電極片提取作用缸和電極片提取吸嘴板。能保障PTC發(fā)熱芯自動裝配機體現(xiàn)整體的自動化效果。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【技術(shù)保護(hù)點】
一種PTC發(fā)熱芯自動裝配機的薄膜帶及電極片轉(zhuǎn)移機構(gòu)結(jié)構(gòu)，所述的PTC發(fā)熱芯自動裝配機包括一絕緣薄膜帶輸送工作臺(1)和一PTC元件輸送工作臺(7)，在絕緣薄膜帶輸送工作臺(1)的上部以騰空狀態(tài)固定有一工作臺機架(11)的前側(cè)，而工作臺機架(11)的后側(cè)在對應(yīng)于絕緣薄膜帶輸送工作臺(1)的長度方向的后側(cè)的位置支承于使用場所的地坪上，PTC元件輸送工作臺(7)在與絕緣薄膜帶輸送工作臺(1)相對應(yīng)的狀態(tài)設(shè)置在絕緣薄膜帶輸送工作臺(1)的左端；一絕緣薄膜帶牽引機構(gòu)(2)，該絕緣薄膜帶牽引機構(gòu)(2)設(shè)置在所述絕緣薄膜帶輸送工作臺(1)的上部，并且位于絕緣薄膜帶輸送工作臺(1)的左端；一用于將絕緣薄膜帶輸送至所述絕緣薄膜帶牽引機構(gòu)(2)的絕緣薄膜帶輸送機構(gòu)(3)，該絕緣薄膜帶輸送機構(gòu)(3)在與絕緣薄膜帶牽引機構(gòu)(2)相對應(yīng)的狀態(tài)設(shè)置在所述絕緣薄膜帶輸送工作臺(1)的上部，并且位于絕緣薄膜帶輸送工作臺(1)的右端；一輸送帶機構(gòu)(4)和一電極片供給機構(gòu)(5)，該輸送帶機構(gòu)(4)支承在使用場所的地坪上，并且同時對應(yīng)于所述絕緣薄膜帶輸送工作臺(1)的長度方向的后側(cè)以及PTC元件輸送工作臺(7)的長度方向的后側(cè)，電極片供給機構(gòu)(5)設(shè)置在所述工作臺機架(11)的后側(cè)；所述的薄膜帶及電極片轉(zhuǎn)移機構(gòu)結(jié)構(gòu)包括一用于將由所述絕緣薄膜帶牽引機構(gòu)(2)獲取的絕緣薄膜帶轉(zhuǎn)移至所述輸送帶機構(gòu)(4)并且同時將由所述電極片供給機構(gòu)(5)供給的電極片轉(zhuǎn)移至處于輸送帶機構(gòu)(4)上的絕緣薄膜帶表面的薄膜帶及電極片轉(zhuǎn)移機構(gòu)(6)，該薄膜帶及電極片轉(zhuǎn)移機構(gòu)(6)設(shè)置在所述的工作臺機架(11)上，并且同時對應(yīng)于輸送帶機構(gòu)(4)以及電極片供給機構(gòu)(5)的上方，其特征在于：所述的薄膜帶及電極片轉(zhuǎn)移機構(gòu)(6)包括位移板左導(dǎo)桿(61)、位移板右導(dǎo)桿(62)、位移板(63)、位移板螺桿驅(qū)動電機(64)、位移板驅(qū)動螺桿(65)、吸帶作用缸(66)、絕緣薄膜帶吸嘴板(67)、電極片提取作用缸(68)和電極片提取吸嘴板(69)，位移板左導(dǎo)桿(61)的一端以及另一端分別固定在位移板左導(dǎo)桿座(611)上，而位移板左導(dǎo)桿座(611)固定在所述工作臺機架(11)的左側(cè)的頂部，位移板右導(dǎo)桿(62)的一端以及另一端分別固定在位移板右導(dǎo)桿座(621)上，而位移板右導(dǎo)桿座(621)固定在工作臺機架(11)的右側(cè)的頂部，位移板(63)的左端并且朝向上的一側(cè)固定有一對位移板左滑動座(631)，該一對位移板左滑動座(631)各通過左滑動座導(dǎo)套(6311)滑動地設(shè)置在位移板左導(dǎo)桿(61)上，位移板(63)的右端并且朝向上的一側(cè)固定有一對位移板右滑動座(632)，該一對位移板右滑動座(632)各通過右滑動座導(dǎo)套(6321)滑動地設(shè)置在位移板右導(dǎo)桿(62)上，位移板螺桿驅(qū)動電機(64)在對應(yīng)于位移板(63)長度方向的后側(cè)的居中位置固定在位移板螺桿驅(qū)動電機座(641)上，而該位移板螺桿驅(qū)動電機座(641)固定在所述工作臺機架(11)的頂部，位移板驅(qū)動螺桿(65)的一端轉(zhuǎn)動地支承在驅(qū)動螺桿前支承座(651)上，中部配設(shè)有一位移板驅(qū)動螺桿螺母(652)，該位移板驅(qū)動螺桿螺母(652)與所述位移板(63)朝向上的一側(cè)固定，位移板驅(qū)動螺桿(65)的另一端轉(zhuǎn)動地支承在驅(qū)動螺桿后支承座(653)上，并且探出該驅(qū)動螺桿后支承座(653)與位移板螺桿驅(qū)動電機(64)的位移板螺桿驅(qū)動電機軸(642)傳動連接，所述的驅(qū)動螺桿前支承座(651)和驅(qū)動螺桿后支承座(653)以彼此對應(yīng)的狀態(tài)固定在工作臺機架(11)的頂部，吸帶作用缸(66)在對應(yīng)于位移板(63)的長度方向的前側(cè)的居中位置與位移板(63)固定，并且該吸帶作用缸(66)的吸帶作用缸柱(661)朝向下，絕緣薄膜帶吸嘴板(67)的長度方向的居中位置與吸帶作用缸柱(661)固定，在絕緣薄膜帶吸嘴板(67)的長度方向的兩側(cè)各以間隔狀態(tài)設(shè)有一組絕緣薄膜帶吸嘴(671)，電極片提取作用缸(68)在對應(yīng)于位移板(63)的長度方向的后側(cè)的居中位置與位移板(63)固定，并且該電極片提取作用缸(68)的電極片提取作用缸柱(681)朝向下，電極片提取吸嘴板(69)的長度方向的居中位置與電極片提取作用缸柱(681)固定，在電極片提取吸嘴板(69)的長度方向的兩側(cè)各以間隔狀態(tài)設(shè)有一組電極片吸嘴(691)，其中：在所述絕緣薄膜帶吸嘴板(67)的兩端各固定有一絕緣薄膜帶吸嘴板導(dǎo)向桿(672)的下端，該絕緣薄膜帶吸嘴板導(dǎo)向桿(672)的上端通過設(shè)置在位移板(63)上的吸嘴板導(dǎo)向桿導(dǎo)套(6721)與位移板(63)滑動配合，在所述電極片提取吸嘴板(69)的兩端各固定有一電極片提取吸嘴板導(dǎo)向桿(692)的下端，該電極片提取吸嘴板導(dǎo)向桿(692)的上部通過設(shè)置在位移板(63)上的吸嘴板導(dǎo)向桿導(dǎo)向套(6921)與位移板(63)滑...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃明峰，
申請(專利權(quán))人：常熟市林芝電熱器件有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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