一種半自動化劃規制造技術

一種半自動化劃規，它涉及一種劃規。本實用新型專利技術為了解決現有加工技術中存在的大批量劃孔時，人工工作量大、勞動強度高的問題。本實用新型專利技術的一種半自動化劃規，其包括包括劃規腔體1、螺旋型導軌2、旋轉軸3、軸承下蓋5、軸承6、軸承上蓋7、壓力彈簧8、彈簧固定座9、導向滾珠固定套11、導向滾珠12、劃規動腳18和劃規定腳19，彈簧固定座9和旋轉軸3分別設于劃規腔體1上下兩端，劃規腔體1內從上到下依次設有與劃規腔體1內徑尺寸相匹配的壓力彈簧8、軸承上蓋7、軸承6、軸承下蓋5和螺旋型導軌2。本實用新型專利技術用于實際生產中在工件上劃孔。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種半自動化劃規
本技術涉及一種劃規，具體涉及一種半自動化劃規。
技術介紹
在實際生產過程中，傳統的劃線方式是采用劃規，用法類似圓規。首先需要找到圓心，定好半徑后，先劃半圓，再劃另外半圓。但是大批量劃孔時，人工工作量會很大。為降低勞動強度以及提高精確度，可考慮采用半自動劃規。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有大批量劃孔時，人工工作量大、勞動強度高的問題。進而提供一種半自動化劃規。本技術的技術方案是:一種半自動化劃規，包括劃規腔體、螺旋型導軌、旋轉軸、旋轉軸固定套、軸承下蓋、軸承、軸承上蓋、壓力彈簧、彈簧固定座、導向滾珠固定套、導向滾珠、劃規動腳和劃規定腳；其中，彈簧固定座和旋轉軸分別設于劃規腔體上下兩端，劃規腔體內從上到下依次設有與劃規腔體內徑尺寸相匹配的壓力彈簧、軸承上蓋、軸承、軸承下蓋和螺旋型導軌，劃規腔體側壁上對稱設有兩個開孔且開孔外套接有一導向滾珠固定套，兩開孔內分別卡設有一導向滾珠，導向滾珠兩端分別與導向滾珠固定套和螺旋型導軌相貼合，彈簧固定座的下端與壓力彈簧的上端相卡合，壓力彈簧的下端與軸承上蓋的上端相卡合，軸承上蓋和軸承下蓋之間設有軸承，螺旋型導軌上端與軸承下蓋的下端固接，旋轉軸包括一凹槽，以及由該凹槽向下延出的直徑小于該凹槽寬度的軸桿，螺旋型導軌下端伸入旋轉軸的凹槽內，旋轉軸通過旋轉軸固定套與劃規腔體的下端相連接，旋轉軸的軸桿下端與劃規定腳連接，劃規動腳和劃規定腳之間通過一橫桿水平連接。本技術與現有技術相比具有以下效果:1、該半自動化劃規在使用時，只要通過向下用力就能畫圓，因此它畫圓所需時間是普通劃規的1/3或更少。2、該半自動化劃規最小可以在直徑為50mm的圓柱的柱壁上劃出直徑為30mm的正圓。3、該半自動化劃規在畫不同圓時，可以通過調節劃針而減少對工作表面的壓力從而省力。4、該半自動化劃規的畫圓范圍至少為Φ30-Φ200mm，并且線條清晰，保證圓度。5、該半自動化劃規適用于各大、中、小型企業，用途較為廣泛，尤其是鍋爐制造行業的管孔劃規。6、下按自動化劃規的手柄后，力由旋轉力變為向下按壓的力，省時且質量可靠，提高勞動生產率，降低勞動強度，使工作更加方便快捷。【附圖說明】圖1是本技術的主剖視圖。本技術裝置中各部件名稱以及標號如下:劃規腔體1、螺旋型導軌2、旋轉軸3、旋轉軸固定套4、軸承下蓋5、軸承6、軸承上蓋7、壓力彈簧8、彈簧固定座9、劃規手柄10、導向滾珠固定套11、導向滾珠12、橫桿固定套13、硬質合金針14、橫桿15、劃針16、劃規動腳18、劃規定腳19、彈簧20、劃針固定套21、螺釘22。【具體實施方式】【具體實施方式】一:結合圖1說明本實施方式，本實施方式的一種半自動化劃規，包括劃規腔體1、螺旋型導軌2、旋轉軸3、旋轉軸固定套4、軸承下蓋5、軸承6、軸承上蓋7、壓力彈簧8、彈簧固定座9、導向滾珠固定套11、導向滾珠12、橫桿15、劃規動腳18和劃規定腳19 ;其中，彈簧固定座9和旋轉軸3分別設于劃規腔體I的上下兩端，劃規腔體I內從上到下依次設有與劃規腔體I內徑尺寸相匹配的壓力彈簧8、軸承上蓋7、軸承6、軸承下蓋5和螺旋型導軌2，劃規腔體I側壁上對稱設有兩個開孔且開孔外套接有一導向滾珠固定套11，兩開孔內分別卡設有一導向滾珠12，導向滾珠12兩端分別與導向滾珠固定套11和螺旋型導軌2相貼合，彈簧固定座9的下端與壓力彈簧8的上端相卡合，壓力彈簧8的下端與軸承上蓋7的上端相卡合，軸承上蓋7和軸承下蓋5之間設有軸承6，螺旋型導軌2上端與軸承下蓋5的下端固接，旋轉軸3包括一凹槽，以及由該凹槽向下延出的直徑小于該凹槽寬度的軸桿，螺旋型導軌2下端伸入旋轉軸3的凹槽內，旋轉軸3通過旋轉軸固定套4與劃規腔體I的下端相連接，旋轉軸3的軸桿下端與劃規定腳19連接，劃規動腳18和劃規定腳19之間通過一橫桿15水平連接。【具體實施方式】二:結合圖1說明本實施方式，本實施方式的螺旋型導軌2是由厚度為4毫米的不銹鋼薄板加工而成，具體是在加工腔內利用導向作用直接螺旋而成，兩導向滾珠12的直徑為6毫米，劃規腔體I的內徑為10毫米、外徑為20毫米。其它組成和連接關系與【具體實施方式】一相同。【具體實施方式】三:結合圖1說明本實施方式，本實施方式的劃規定腳19包括橫桿固定套13和硬質合金針14，橫桿固定套13在垂直于旋轉軸3的方向上開有供橫桿15穿過的通孔，橫桿固定套13上端開有內螺紋孔，旋轉軸3的軸桿下端開有外螺紋，旋轉軸3的軸桿下端與橫桿固定套13相螺接后將橫桿15壓緊在橫桿固定套13內。其它組成和連接關系與【具體實施方式】一相同。【具體實施方式】四:結合圖1說明本實施方式，本實施方式的硬質合金針14開有外螺紋，橫桿固定套13的下端開有內螺紋，硬質合金針14與橫桿固定套13螺紋連接。其它組成和連接關系與【具體實施方式】三相同。【具體實施方式】五:結合圖1說明本實施方式，本實施方式的劃規動腳18包括劃針16和劃針固定套21，劃針固定套21的一側和橫桿15相固接，劃針16和劃針固定套21相螺接，劃針16的底端與硬質合金針14的底端共水平面。其它組成和連接關系與【具體實施方式】一相同。【具體實施方式】六:結合圖1說明本實施方式，本實施方式的劃規動腳18還包括彈簧20和螺釘22，劃針固定套21上端開有螺孔，螺釘22與劃針固定套21上端螺接，彈簧20固定在螺釘22和劃針16之間。其它組成和連接關系與【具體實施方式】五相同。【具體實施方式】七:結合圖1說明本實施方式，本實施方式的半自動化劃規還包括一劃規手柄10，彈簧固定座9上端與劃規手柄10的內腔相卡合。其它組成和連接關系與【具體實施方式】一相同。上述半自動化劃規的使用方法為:握住劃線手柄10并向下給力，通過手動向下給力，旋轉軸3進入劃規腔體I內部，壓力彈簧8得到壓縮，螺旋型導軌2向上運動，導向滾珠12帶動螺旋型導軌2順著導向滾珠12旋轉，使螺旋型導軌2向上運動的同時伴隨自轉。旋轉軸3的凹槽連接螺旋型導軌2，當螺旋型導軌2旋轉時，旋轉軸3也同時進行自轉，帶動圓規動腳18繞圓規定腳19畫圓運動。因為工作中施加向下的力，使旋轉軸3收縮回劃規腔體I內。畫圓完成后，松開手時，由于壓力彈簧8儲存的勢能向上釋放，使螺旋型導軌2再次轉動回到原位。旋轉軸固定套4用來限位旋轉軸3，使旋轉軸3不會彈出劃規體外。軸承上蓋7隨壓力彈簧8收縮、彈回，本身不旋轉。通過軸承6(可為圓珠型)，把軸承上蓋7與下蓋5分為不相關的兩部分，軸承下蓋5可隨螺旋型導軌2自由旋轉。導向滾珠固定套11用以固定導向滾珠12，使導向滾珠12與劃規體相對靜止，保持不動。劃規手柄10和彈簧固定座9為壓力彈簧8的兩基點，使壓力彈簧8壓縮或彈回。半自動劃規下端的硬質合金針14用于找正圓心，硬質合金針14自轉，右側的劃針1614旋轉作圓。橫桿15作用是調節所劃的圓半徑大小，劃規可劃范圍在直徑Φ30-Φ200之間，必要時可以繼續擴大半徑。橫桿15與硬質合金針14均通過螺母與橫桿固定套13鎖緊。螺母松開后可自由調節橫桿15長度，確定半徑后，鎖緊以調節所畫圓半徑大小。劃針16為工作端，劃線成型用，與橫桿15連接固定。并且劃針固定套21內部含有彈簧20，可在表面不平的鋼板或圓柱表面劃本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種半自動化劃規，其特征在于，包括劃規腔體(1)、螺旋型導軌(2)、旋轉軸(3)、旋轉軸固定套(4)、軸承下蓋(5)、軸承(6)、軸承上蓋(7)、壓力彈簧(8)、彈簧固定座(9)、導向滾珠固定套(11)、導向滾珠(12)、橫桿(15)、劃規動腳(18)和劃規定腳(19)；其中，彈簧固定座(9)和旋轉軸(3)分別設于劃規腔體(1)的上下兩端，劃規腔體(1)內從上到下依次設有與劃規腔體(1)內徑尺寸相匹配的壓力彈簧(8)、軸承上蓋(7)、軸承(6)、軸承下蓋(5)和螺旋型導軌(2)，劃規腔體(1)側壁上對稱設有兩個開孔且開孔外套接有一導向滾珠固定套(11)，兩開孔內分別卡設有一導向滾珠(12)，導向滾珠(12)兩端分別與導向滾珠固定套(11)和螺旋型導軌(2)相貼合，彈簧固定座(9)的下端與壓力彈簧(8)的上端相卡合，壓力彈簧(8)的下端與軸承上蓋(7)的上端相卡合，軸承上蓋(7)和軸承下蓋(5)之間設有軸承(6)，螺旋型導軌(2)上端與軸承下蓋(5)的下端固接，旋轉軸(3)包括一凹槽，以及由該凹槽向下延出的直徑小于該凹槽寬度的軸桿，螺旋型導軌(2)下端伸入旋轉軸(3)的凹槽內，旋轉軸(3)通過旋轉軸固定套(4)與劃規腔體(1)的下端相連接，旋轉軸(3)的軸桿下端與劃規定腳(19)連接，劃規動腳(18)和劃規定腳(19)之間通過一橫桿(15)水平連接。...

【技術特征摘要】
1.一種半自動化劃規，其特征在于，包括劃規腔體(1)、螺旋型導軌(2)、旋轉軸(3)、旋轉軸固定套(4)、軸承下蓋(5)、軸承(6)、軸承上蓋(7)、壓力彈簧(8)、彈簧固定座(9)、導向滾珠固定套(11)、導向滾珠(12)、橫桿(15)、劃規動腳(18)和劃規定腳(19);其中，彈簧固定座(9)和旋轉軸(3)分別設于劃規腔體(1)的上下兩端，劃規腔體(1)內從上到下依次設有與劃規腔體(1)內徑尺寸相匹配的壓力彈簧(8)、軸承上蓋(7)、軸承(6)、軸承下蓋(5)和螺旋型導軌(2)，劃規腔體(1)側壁上對稱設有兩個開孔且開孔外套接有一導向滾珠固定套(11)，兩開孔內分別卡設有一導向滾珠(12)，導向滾珠(12)兩端分別與導向滾珠固定套(11)和螺旋型導軌(2)相貼合，彈簧固定座(9)的下端與壓力彈簧(8)的上端相卡合，壓力彈簧(8)的下端與軸承上蓋(7)的上端相卡合，軸承上蓋(7)和軸承下蓋(5)之間設有軸承(6)，螺旋型導軌(2)上端與軸承下蓋(5)的下端固接，旋轉軸(3)包括一凹槽，以及由該凹槽向下延出的直徑小于該凹槽寬度的軸桿，螺旋型導軌(2)下端伸入旋轉軸(3)的凹槽內，旋轉軸(3)通過旋轉軸固定套(4)與劃規腔體(1)的下端相連接，旋轉軸(3)的軸桿下端與劃規定腳(19)連接，劃規動腳(18)和劃規定腳(19)之間通過一橫桿(15)水平連接。2.根據權利要求1所述的半自動化劃規，其特征在于，螺旋型導軌(2)是由厚...

【專利技術屬性】
技術研發人員：安兆川，
申請(專利權)人：哈爾濱紅光鍋爐總廠有限責任公司，
類型：新型
國別省市：黑龍江;23