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    餐廚垃圾生物飼料化方法技術

    技術編號:103449 閱讀:380 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本發明專利技術提供的是一種餐廚垃圾生物飼料化方法。它包括固液分離、油水分離。分離出的油脂經過乳化、氫化處理制成脂肪酸鈣顆粒。分離出的水分加入飼料酵母菌發酵得到含飼料酵母菌的種液。固體經高壓滅菌后與含飼料酵母菌的種液混合,發酵制成飼料。方法獨特、工藝新穎、最終產品經濟實用。將餐廚垃圾轉化成具有高附加值的脂肪酸鈣和高蛋白質飼料。整個生產過程無任何污染物的排放,無二次污染。本發明專利技術所得到的飼料中含有多種生理活性物質,有助于畜禽對飼料的消化吸收,提高了飼料的利用率。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    ?餐廚垃圾生物飼料化方法(一)
    本專利技術涉及的是一種垃圾的處理方法,具體地說是一種餐廚垃圾的處理方法。本專利技術也涉及一種利用生活垃圾制作飼料的方法。(二)
    技術介紹
    餐廚垃圾是指各大飯店、食堂廢棄的一種垃圾,其主要特點是垃圾數量大,所含成份復雜;除含有大量的水、鹽外,還含有淀粉、脂肪、蛋白質、纖維素及易腐變發酵物質。據有關報導,北京市每天產生餐廚垃圾600噸,上海每天產生的餐廚垃圾1100噸,杭州市區每天產生的餐廚垃圾500噸,哈爾濱市每天產生的餐廚垃圾約600噸,可見餐廚垃圾數量之大。過去這些垃圾的主要出路是被市郊養豬場及養豬戶拉走喂豬,少部分按生活垃圾仍掉。這些餐廚垃圾往往含有大量的有害致病菌,豬吃后可能傳染上疾病,再由此引起人類疾病的傳播。被棄掉的部分還對環境造成嚴重的污染。隨著人們環境意識的加強,近幾年,我國許多大城市相繼出臺“禁止用餐廚垃圾喂豬”的管理制度,并積極地推行無公害處理餐廚垃圾,以減少對城市環境所造成的污染。餐廚垃圾對環境所造成污染及對社會所造成的危害早已引起世界各國的重視,并采取各種技術手段來處理餐廚垃圾。國外對餐廚垃圾的處理大致有兩種方式,即“消滅型”和“資源化”。前者就是采用“填埋”和“焚燒”,這種處理方式還會對環境會造成二次污染;后者就是利用微生物進行生態無害化處理,可變廢為寶。因為餐廚垃圾含有大量營養物質,是一種很好的飼料資源,其總能量水平可達20兆焦耳/Kg,粗蛋白質含量可達20%左右,經過合理的無公害處理,完全可經制成符合衛生要求的生物活性蛋白質飼料,為城市餐廚垃圾找到了一種理想的解決辦法。德國、獨聯體、古巴、荷蘭等國早在上世紀80年代就開始對餐廚垃圾進行規模化無害利用的試驗研究,分別取得了餐廚垃圾的收集、處理方法,餐廚垃圾與其它飼料配合應用技術、飼喂效果及其消化利用率等方面的成果。并在大中城市建立了規模化餐廚垃圾處理工廠。據聯合國糧農組織測算,古巴1989年餐廚垃圾制成的飼料與143萬畝玉米所含能量或138萬畝大豆所含的蛋白質相當。國內,近幾年餐廚垃圾對社會和環境所造成的危害才引起人們的重視。-->北京市人大代表于2002年1月提出“依法治市,治理城市餐廚垃圾勢在必行的議案”。近來,北京市已研究出餐廚垃圾飼料化處理方法及成套設備,其專利特征包括下列步驟:物料粉碎→脫水→干燥→造粒。該項技術在處理工藝中采用兩次粉碎、電熱干燥。耗能大、生產成本較高。在處理廢水時,采用曝氣機和全塑曝氣沉淀池,會造成對環境的二次污染。上海市于2000年6月出臺餐廚垃圾不能作豬飼料的規定,面對每天產生1100噸的餐廚垃圾用填埋法加以處理,對環境尤其是對地下水影響很大、政府要求餐飲部門配備“生活垃圾處理機”每年運行費5千元。處理成本高、用戶難以接受。吉林省為解決餐飲垃圾對環境所造成的污染。已研究出餐飲垃圾處理裝置。它是由物料在流動狀態下進行擠壓脫水的擠壓裝置和集中粉碎高溫高壓下滅菌及干燥的溶煉裝置所組成。其工藝最大特點就是不會對環境造成二次污染,最大的缺點是耗能高,處理成本高。餐廚垃圾含有大量可被利用的營養物質,這些物質往往被白白地扔掉,除會造成對環境的污染外,也是對資源的一種浪費。因此,如何利用先進的技術手段將這些有用的物質加以利用,變廢為寶,加工成有用的蛋白質飼料,這就會更進一步提高了餐廚垃圾處理后的社會效益和經濟效益。(三)
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于提供一種無二次污染、成本低廉、有效成份利用率高的餐廚垃圾生物飼料化方法。本專利技術的目的是這樣實現的:(1)、餐飲垃圾收集后,快速進行固液分離,并同時挑出雜物,得到固形物和液體;(2)、將分離出的液體進入油水分離設備進行分離,得到油脂和水;(3)、向分離出的油脂中添加乳化劑、將Ca(OH)2或鈣鹽溶解在水中,按水相5%-95%、油相5%-95%的比例混合,調pH值為3.0-9.5進行乳化處理,乳化處理后在反應釜中通入氫氣進行氫化處理,所得產物造粒制成脂肪酸鈣顆粒;(4)、向分離出的水中添加1-3%的糖蜜,在發酵罐中在0.8-1.2Kg/cm2壓力、110-130℃溫度下進行滅菌處理40-80分鐘,冷卻后在28-30℃溫度下加入飼料酵母菌,接種量為0.8-1.2%,在有通風的條件下發酵處理18-20小時得到含飼料酵母菌的種液;(5)、向分離出的固形物中加入重量比為1∶1的米糠或麥麩,在10-12Kg/cm2壓力下滅菌處理30-40分鐘,冷卻至30-32℃,按3-5%的比-->例加入含飼料酵母菌的種液,在有通氣的條件下發酵處理18-24小時,發酵物烘干后粉碎。本專利技術還可以包括這樣一些特征:1、所述的乳化劑是單二乙酰酒石酸甘油酯,其加入量占分離出的油脂重量1-5%。2、所述的氫化處理在鉑或鎳做催化劑的條件下進行。3、所述的氫化處理后所得產物先用玉米淀粉進行吸附后再造粒制成脂肪酸鈣顆粒。本專利技術是利用生物工程技術對餐廚垃圾進行處理,生產飼料。方法獨特、工藝新穎、最終產品經濟實用。本專利技術的方法可以將餐廚垃圾轉化成具有高附加值的脂肪酸鈣和高蛋白質飼料。整個生產過程無任何污染物的排放,無二次污染。本專利技術所得到的飼料中含有多種生理活性物質,有助于畜禽對飼料的消化吸收,提高了飼料的利用率。本專利技術的工藝中含有高溫高壓滅菌過程,它除可以徹底滅掉所有致病菌外,還能改變部分物質的結構,有利于畜禽對飼料的消化吸收。(四)具體實施方案下面舉例對本專利技術做更詳細的描述:實施例一(1)、餐飲垃圾收集后,快速進行固液分離,并同時挑出雜物,分離出含水量約為70-80%的固形物及液體;(2)、將分離出的液體進入油水分離設備進行分離,將油脂和水分離;(3)、向分離出的油脂中添加占油脂重量1-5%的單二乙酰酒石酸甘油酯作為乳化劑,向分離出的水中添加占水重量1-5%的Ca(OH)2或鈣鹽,按水相5%-95%、油相5%-95%的比例混合,調pH值為3.0-9.5進行乳化處理,乳化處理后在反應釜中以鉑或鎳做催化劑通入氫氣進行氫化處理,所得產物用玉米淀粉進行吸附后造粒制成脂肪酸鈣顆粒;(4)、向分離出的水中添加1-3%的糖蜜,在發酵罐中在0.8-1.2Kg/cm2壓力、110-130℃溫度下進行滅菌處理40-80分鐘,冷卻后在28-30℃溫度下加入飼料酵母菌,接種量為0.8-1.2%,在有通風的條件下發酵處理18-20小時得到含飼料酵母菌的種液;(5)、向分離出的固形物中加入重量比為1∶1的米糠或麥麩,在10-12Kg/cm2壓力下滅菌處理30-40分鐘,冷卻至30-32℃,按3-5%的比例加入含飼料酵母菌的種液,在有通氣的條件下發酵處理18-24小時,發酵物烘干后粉碎。實施例二(1)、餐飲垃圾收集后,快速用固液分離裝置進行固液分離,并同時挑出塑料、玻璃等雜物,分離出含水量約為70-80%的固形物及液體,-->液體中含有油脂和水;(2)、將分離出的液體進入油水分離設備進行分離,將油脂和水分離;(3)、向分離出的油脂中添加占油脂重量4%的單二乙酰酒石酸甘油酯作為乳化劑,向分離出的水中添加占水重量3%的Ca(OH)2,按水相50%、油相50%的比例混合,調pH值為5.0進行乳化處理,乳化處理后在反應釜中以鉑或鎳做催化劑通入氫氣進行氫化處理2-4小時,所得產物用玉米淀粉進行吸附后造粒制本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種餐廚垃圾生物飼料化方法,其特征是:(1)、餐飲垃圾收集后,快速進行固液分離,并同時挑出雜物,得到固形物和液體;(2)、將分離出的液體進入油水分離設備進行分離,得到油脂和水;(3)、向分離出的油脂中添加乳化劑、將C a(OH)↓[2]或鈣鹽溶解在水中,按水相5%-95%、油相5%-95%的比例混合,調pH值為3.0-9.5進行乳化處理,乳化處理后在反應釜中通入氫氣進行氫化處理,所得產物造粒制成脂肪酸鈣顆粒;(4)、向分離出的水中添加1-3%的糖 蜜,在發酵罐中在0.8-1.2Kg/cm↑[2]壓力、110-130℃溫度下進行滅菌處理40-80分鐘,冷卻后在28-30℃溫度下加入飼料酵母菌,接種量為0.8-1.2%,在有通風的條件下發酵處理18-20小時得到含飼料酵母菌的種液;   (5)、向分離出的固形物中加入重量比為1∶1的米糠或麥麩,在10-12Kg/cm↑[2]壓力下滅菌處理30-40分鐘,冷卻至30-32℃,按3-5%的比例加入含飼料酵母菌的種液,在有通氣的條件下發酵處理18-24小時,發酵物烘干后粉碎。

    【技術特征摘要】
    1、一種餐廚垃圾生物飼料化方法,其特征是:(1)、餐飲垃圾收集后,快速進行固液分離,并同時挑出雜物,得到固形物和液體;(2)、將分離出的液體進入油水分離設備進行分離,得到油脂和水;(3)、向分離出的油脂中添加乳化劑、將Ca(OH)2或鈣鹽溶解在水中,按水相5%-95%、油相5%-95%的比例混合,調pH值為3.0-9.5進行乳化處理,乳化處理后在反應釜中通入氫氣進行氫化處理,所得產物造粒制成脂肪酸鈣顆粒;(4)、向分離出的水中添加1-3%的糖蜜,在發酵罐中在0.8-1.2Kg/cm2壓力、110-130℃溫度下進行滅菌處理40-80分鐘,冷卻后在28-30℃溫度下加入飼料酵母菌,接種量為0.8-1.2%,在有通風的條件下發酵處理18-20小時得到含飼料酵母菌的種液;(5)、向分離出的固形物中...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:夏海華魏國生張學芳丁志勇
    申請(專利權)人:丁志勇
    類型:發明
    國別省市:93[中國|哈爾濱]

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