本發明專利技術公開一種工字釘加工方法及與其配套使用的組裝機,首先在注塑機中制作出一頭帶有大帽蓋另一頭帶有小帽蓋的工字帽蓋,并且大帽蓋中心開有中心孔,中心孔往上延伸至小帽蓋處,再在鍛壓設備上制作出一頭尖一頭平的金屬釘,最后通過相配套的工字釘組裝機把工字帽蓋和金屬釘組裝起來,本發明專利技術的優點在于:可連續的工作,制作速度快,而且十幾臺機器只需一人看管,大大節省了人工和成本。
【技術實現步驟摘要】
一種工字釘加工方法及與其配套使用的組裝機
本專利技術涉及一種工字釘加工方法。本專利技術還涉及一種工字釘組裝機器。
技術介紹
目前工字釘制作方法一般都是先通過篩選輸送機把若干個金屬釘裝到夾緊模具中固定好,再通過人工把夾緊模具放入注塑機內把工字帽蓋注塑到金屬釘上去才完成,注塑好以后還要人工摘下,這樣的制作方法必需每臺機器都有工人操作,而且制作工字釘的速度慢,成本高。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種節約成本且效率高的工字釘加工方法及與其配套使用的組裝機器。為解決上述問題,本專利技術提供一種工字釘加工方法,首先在注塑機中制作出一頭帶有大帽蓋另一頭帶有小帽蓋的工字帽蓋,并且大帽蓋中心開有中心孔,中心孔往上延伸至小帽蓋處,再在鍛壓設備上制作出一頭尖一頭平的金屬釘,最后通過相配套的工字釘組裝機把工字帽蓋和金屬釘組裝起來。與加工方法 配套使用的一種工字釘組裝機,包括工字釘組裝機本體,和設在其內的控制箱,控制箱上的按鈕和面板伸出本體外,所述的工字釘組裝機本體頂部設有工字帽蓋輸送器、金屬釘輸送器和工作箱;所述的工字帽蓋輸送器和金屬釘輸送器內都設有旋轉電機和振動器,上端連接有螺旋型輸送旋轉盤,螺旋型輸送旋轉盤連接有輸送導軌和篩選導軌,與金屬釘輸送器螺旋型輸送旋轉盤相連接的輸送導軌在其另一端還連接有傳動導軌,傳動導軌與工作箱之間連接有一個傳導件,傳導件上開有L形通槽,L形通槽的橫桿底面比頂面短,傳導件底部設有一擋塊,傳動導軌底部還設有振動器;所述的工作箱一側設有定位盤,定位盤由工字帽蓋定位盤和金屬釘定位盤組成,工字帽蓋定位盤和金屬釘定位盤周邊都設有對稱的工字帽蓋和金屬釘安放槽,定位盤底部的工作箱表面上設有成品輸出槽,工作箱頂部設有氣動撞擊器和金屬釘導入體,在氣動撞擊器和成品輸出槽之間的定位盤外側設有定位盤護罩;所述的工字帽蓋輸送器輸送導軌的輸送口與工字帽蓋定位盤位置相對應,所述的傳導件與金屬釘定位盤相對應,所述的工字帽蓋輸送器、金屬釘輸送器、振動器、和工作箱都與控制箱相連接。作為優選,所述的工字帽蓋的輸送導軌內側設有擋板,且外側比內側略高形成一個斜面,與輸送導軌相連接的篩選導軌,在其相連接的一側的內側也設有擋板,輸送導軌的擋板在篩選導軌擋板的外側,且篩選導軌擋板頂部還設有直角隔板,直角隔板與篩選導軌的底板距離要大于工字帽蓋的小頭但要小于工字帽蓋的大頭,在篩選導軌的另一側的外側也設有擋板,擋板頂部也設有直角隔板,直角隔板與篩選導軌的底板距離要略大于工字帽蓋的大頭,在兩擋板之間的篩選導軌外側還設有擋板。上述設計使工字帽蓋可經過多次篩選防止次品的產生。作為優選,所述的金屬釘輸送導軌和篩選導軌都向內側傾斜形成一個坡度,且內側都設有擋板,在篩選導軌尾部設有一個掉頭裝置,掉頭裝置由一塊豎直擋板和設在擋板上的兩塊圓弧擋塊構成,外側的圓弧擋塊頂部的豎直擋板上還焊接有一根向內側圓弧擋塊傾斜的擋塊以便金屬釘調頭。上述設計為了使刪選后的金屬釘可以掉頭,防止金屬釘頭與工字帽蓋裝配。作為優選,所述的金屬釘篩選導軌上還連接有多個篩選器,篩選器上還設有一個M形篩選裝置。上述設計為了防止金屬釘尾部進入調頭裝置內。作為優選,所述的工字帽蓋輸送器輸送導軌的輸送口與工字帽蓋定位盤之間的距離小于工字帽蓋的直徑。上述設計結構更合理,也為了防止工字帽掉落。作為優選,所述的工字帽蓋輸送器輸送導軌的輸送口設在工字帽蓋定位盤上半圓盤上。上述結構更合理,加工更流暢。作為優選,所述的傳導件與金屬釘定位盤之間的距離小于金屬釘的直徑。上述設計結構更合理,防止金屬釘掉落。作為優選,所述的氣動撞擊器和金屬釘導入體呈類7字形。上述結構更合理。作為優選,所述的輸送導軌和篩選導軌連接在螺旋型輸送旋轉盤的頂部開口上,且在螺旋型輸送旋轉盤底側面上開有回收槽。上述設計為了使掉下的金屬釘和工字帽蓋回到螺旋型輸送旋轉盤內。與現有技術相比,本專利技術的優點在于:工字釘組裝機通過工字帽蓋輸送器和金屬釘輸送器把先加工好的工字帽蓋和金屬釘分別輸入到定位盤內,然后通過氣動撞擊器把金屬釘壓入到工字帽蓋內,可連續的工作,制作速度快,而且十幾臺機器只需一人看管,大大節省了人工和成本?!靖綀D說明】下面根據附圖和實施例對本專利技術作進一步詳細說明。圖1為本專利技術所述的一種工字釘組裝機的結構示意圖。圖2為本專利技術金屬釘螺旋型輸送旋轉盤結構示意圖。圖3為本專利技術工字帽螺旋型輸送旋轉盤結構示意圖。圖4為本專利技術定位盤結構示意圖。圖5為本專利技術傳導件結構示意圖。圖6為本專利技術氣動撞擊器和金屬釘導入體結構不意圖。圖7為本專利技術工字帽傳送導軌和篩選導軌局部示意圖。圖8為本專利技術金屬釘傳送導軌和篩選導軌局部示意圖。圖9為本專利技術掉頭裝置的結構示意圖。如圖1至圖9所述,1、本體;2、按鈕;3、面板;4、工字帽蓋輸送器;5、金屬釘輸送器;6、工作箱;7、螺旋型輸送旋轉盤;8、輸送導軌;9、篩選導軌;10、擋板;11、篩選器;12、傳動導軌;13、傳導件;14、L形通槽;15、擋塊;16、定位盤;17、成品輸出槽;18、氣動撞擊器;19、金屬釘導入體;20、定位盤護罩;21、振動器;22、豎直擋板;23、圓弧擋塊;24、直角隔板。【具體實施方式】一種工字釘加工方法,首先在注塑機中制作出一頭帶有大帽蓋另一頭帶有小帽蓋的工字帽蓋,并且大帽蓋中心開有中心孔,中心孔往上延伸至小帽蓋處,再在鍛壓設備上制作出一頭尖一頭平的金屬釘,最后通過相配套的工字釘組裝機把工字帽蓋和金屬釘組裝起來。如圖1至圖6所示,與加工方法配套使用的工字釘組裝機,包括工字釘組裝機本體1,和設在其內的控制箱,控制箱上的按鈕2和面板3伸出本體外,工字釘組裝機本體I頂部設有工字帽蓋輸送器4、金屬釘輸送器5和工作箱6 ;工字帽蓋輸送器4和金屬釘輸送器5內都設有旋轉電機和振動器21,上端連接有螺旋型輸送旋轉盤7,螺旋型輸送旋轉盤7連接有輸送導軌8和篩選導軌9,金屬釘篩選導軌9上還連接有篩選器11,輸送導軌8和篩選導軌9連接在螺旋型輸送旋轉盤7的頂部開口上,且在螺旋型輸送旋轉盤7底側面上開有回收槽,與金屬釘輸送器5螺旋型輸送旋轉盤7相連接的輸送導軌8在其另一端還連接有傳動導軌12,傳動導軌12與工作箱6之間連接有一個傳導件13,傳導件13上開有L形通槽14,L形通槽14的橫桿底面比頂面短,傳導件12底部設有一擋塊15,傳動導軌12底部還設有振動器21 ;工作箱6 —側設有定位盤16,定位盤16由工字帽蓋定位盤和金屬釘定位盤組成,工字帽蓋定位盤和金屬釘定位盤周邊都設有對稱的工字帽蓋和金屬釘安放槽,定位盤16底部的工作箱6表面上設有成品輸出槽17,工作箱6頂部設有氣動撞擊器18和金屬釘導入體19,氣動撞擊器18和金屬釘導入體19呈類7字形,在氣動撞擊器18和成品輸出槽17之間的定位盤外側設有定位盤護罩20 ;工字帽蓋輸送器4輸送導軌8的輸送口與工字帽蓋4定位盤位置相對應,所述的傳導件13與金屬釘定位盤相對應,所述的工字帽蓋輸送器4、金屬釘輸送器5、振動器21、和工作箱6都與控制箱相連接。如圖7所示,工字帽蓋的輸送導軌8內側設有擋板,且外側比內側略高形成一個斜面,與輸送導軌8相連接的篩選導軌9,在其相連接的一側的內側也設有擋板,輸送導軌8的擋板在篩選導軌9擋板的外側,且篩選導軌9擋板頂部還設有直本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種工字釘加工方法,首先在注塑機中制作出一頭帶有大帽蓋另一頭帶有小帽蓋的工字帽蓋,并且大帽蓋中心開有中心孔,中心孔往上延伸至小帽蓋處,再在鍛壓設備上制作出一頭尖一頭平的金屬釘,最后通過相配套的工字釘組裝機把工字帽蓋和金屬釘組裝起來。
【技術特征摘要】
1.一種工字釘加工方法,首先在注塑機中制作出一頭帶有大帽蓋另一頭帶有小帽蓋的工字帽蓋,并且大帽蓋中心開有中心孔,中心孔往上延伸至小帽蓋處,再在鍛壓設備上制作出一頭尖一頭平的金屬釘,最后通過相配套的工字釘組裝機把工字帽蓋和金屬釘組裝起來。2.與權利要求1配套使用的一種工字釘組裝機,包括工字釘組裝機本體,和設在其內的控制箱,控制箱上的按鈕和面板伸出本體外,其特征在于:所述的工字釘組裝機本體頂部設有工字帽蓋輸送器、金屬釘輸送器和工作箱; 所述的工字帽蓋輸送器和金屬釘輸送器內都設有旋轉電機和振動器,上端連接有螺旋型輸送旋轉盤,螺旋型輸送旋轉盤連接有輸送導軌和篩選導軌,與金屬釘輸送器螺旋型輸送旋轉盤相連接的輸送導軌在其另一端還連接有傳動導軌,傳動導軌與工作箱之間連接有一個傳導件,傳導件上開有L形通槽,L形通槽的橫桿底面比頂面短,傳導件底部設有一擋塊,傳動導軌底部還設有振動器; 所述的工作箱一側設有定位盤,定位盤由工字帽蓋定位盤和金屬釘定位盤組成,工字帽蓋定位盤和金屬釘定位盤周邊都設有對稱的工字帽蓋和金屬釘安放槽,定位盤底部的工作箱表面上設有成品輸出槽,工作箱頂部設有氣動撞擊器和金屬釘導入體,在氣動撞擊器和成品輸出槽之間的定位盤外側設有定位盤護罩; 所述的工字帽蓋輸送器輸送導軌的輸送口與工字帽蓋定位盤位置相對應,所述的傳導件與金屬釘定位盤相對應,所述的工字帽蓋輸送器、金屬釘輸送器、振動器、和工作箱都與控制箱相連接。3.根據權利要求2所述的一種工字釘組裝機,其特征在于:所述的工字帽蓋的輸送導軌內側設有擋板,且外側比內側略高形成一個斜面,與輸送導軌相連接的篩選...
【專利技術屬性】
技術研發人員:徐敏,
申請(專利權)人:徐敏,
類型:發明
國別省市:浙江;33
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