本實用新型專利技術公開一種潛水推流器導桿,其結構包括:起吊架(1)、導桿(2)、主機(3)、滑套(4)、托架(5),池頂安設固定架(6);所述的導桿(2)為兩條相互平行、豎直安裝的圓柱結構,其上端設有的T型接頭(22)固定安裝在固定架(6)中,其下端設有的V型導向頭(23)活動插接在池底部的固定柱(7)中;滑套(4)為兩個,對稱裝設于托架(5)上部機座(54)的兩側面上;托架(5)通過滑套(4)活動套接在兩導桿中間,主機(3)固定安裝在托架(5)上與托架(5)、滑套(4)組成一整體結構。本實用新型專利技術的潛水推流器導桿,自身和主機、托架、滑套都可以提出水面檢查、維修保養、修復磨損,能在池頂起吊或安裝。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
潛水推流器導桿
本技術涉及污水處理工程機械,尤其涉及污水處理工程中厭氧池、缺氧池、好氧池、曝氣池等使用的潛水推流器導桿、滑套、機架。
技術介紹
在目前的污水處理行業中,潛水推流器的安裝結構模式大體上可概括為五大部分:起吊架1、導桿2 (或稱方立柱,下同)、主機3、滑套4、托架5。其中,圖1所示的起吊架I由活動吊臂11、支架12、提升裝置13、起吊鋼絲繩14、支柱15等組成。圖2所示的起吊架I由支架12、提升裝置13、起吊鋼絲繩14、支柱15等組成。在目前的污水處理工程中,支柱15的安裝方法通常有2種:1、用膨脹螺栓固定安裝在池頂邊緣的鋼筋混凝土上;2、直接與池頂邊緣鋼筋混凝土的預埋鋼板焊接。活動吊臂11安裝在支架12上。視主機規格、大小的不同情況,決定提升裝置13是采用手搖卷揚機還是采用手搬葫蘆。提升裝置13固定安裝在支架12的中上部位置,手動操作卷揚機或手搬葫蘆便可實現主機3的升降。導桿2為單軌豎直安裝結構,一般采用空心、斷面為正方形的方管材料制成,安裝在起吊架I的正前方底部,兩者中心線平衡,上端通過水平橫架9與池頂的鋼筋混凝土預埋鋼板焊接,或用膨脹螺栓固定安裝在池頂的鋼筋混凝土上;下端與池底的鋼筋混凝土預埋鋼板焊接,或用膨脹螺栓固定安裝在池底的鋼筋混凝土上。如圖3所示,導桿2上套接滑套4。滑套4為“封閉”式結構:即由三塊鋼板圍成一個“[”型框架,框架內置2?8個滑輪41組成一個“ 口 ”型結構,導桿2被“口 ”型結構“抱”在其中。滑套4前端直接或間接的固定連接主機3,導桿2通過滑套4與主機3連接。導桿2、滑套4的作用有2點:1、吊起、安裝時起導向作用;2、運行時起定位作用,防止主機竄位。因滑輪41與導桿2的接觸面為“一”字型結構,8卩“線”接觸,所以接觸面積、受力面積均較小。因接觸面小,所以滑輪41就容易磨損,方管材料的導桿2亦容易磨出凹坑、甚至磨斷。當導桿2磨出凹坑時,滑輪41就會卡在凹坑內,造成主機3經常在起吊時發生起吊鋼絲繩14被拉斷、支架12被拉彎曲甚至無法起吊的現象。主機3在起吊、安裝過程中,由于滑套4與導桿2之間會產生摩擦阻力,同時加上流動的污水產生的推動、沖擊力,使主機3產生不平衡,出現“前高后低”的傾斜現象,導致尾部滑套4擠壓導桿2并與導桿2產生“環抱”、“拉扯”現象,使起吊阻力成倍增加,因此無法使用電動卷揚機,只能使用人工搖動,勞動強度很大。為此拉斷起吊鋼絲繩14、拉彎支架12、拉壞主機3造成報廢的事時有發生。在安裝(降落)過程中,又因摩擦阻力及流動污水的作用力,使主機3產生“前低后高”的傾斜現象,導致滑行進程受阻,需要不斷搖動起吊鋼絲繩14才能把主機3安放到位。整個過程費時費力。目前一臺大、中型規格的主機起吊正常情況下需要2個人輪流不停搖動30?40分鐘才能把它提升到池頂。如果遇到滑套4擠壓導桿2產生卡滯現象,則需要半天甚至更長的時間來處理,工作效率低下。圖1所示的托架5下部與池底的鋼筋混凝土預埋鋼板焊接或用膨脹螺栓固定在池底的鋼筋混凝土上,上部與導桿2焊接或用螺栓固定安裝。圖2所示的托架5通過螺栓與導桿2連接,完全依附于導桿2上。托架5的主要作用是承載主機3,起承重、限位作用。因導桿2下部固定安裝在池(溝)底不能提升,托架5亦固定安裝在池(溝)底或固定安裝在導桿2的下端不能提升等原因,導致導桿2、托架5等機件沒有辦法在池頂面上進行起吊,提出水面檢查、維護保養。主機3在運行過程中會產生沖擊、振動、搖晃現象,造成滑套4不斷摩擦導桿2,導架8不斷摩擦托架5,從而引起導桿2被滑套4磨斷、托架5被導架8磨壞甚至散架、導架8被主機3振壞甚至散架,導致主機3掉落到池(溝)底從而引起電機損壞、葉輪折斷等重大機械故障的發生。此故障率較高,維修費用較大。對導桿2、托架5的檢修更換,必須放空水池,在池底操作,處理過程需要停產較長時間,經濟損失較大。
技術實現思路
本技術目的在于提供一種使用安全可靠、穩定性強、故障率低、使用壽命長、勞動強度小、工作效率高、拆裝方便,水上水下都能檢查、維修的潛水推流器導桿,以克服傳統型安裝模式所帶來的種種弊端,滿足應用需求,改變現有的技術落后狀況。本技術潛水推流器導桿,其結構包括:起吊架、主機、固定架、滑套、托架、導桿、固定柱等。其特征在于:池頂安設固定架,所述的導桿為兩條相互平行、豎直安裝的空心圓柱管,其上端固定安裝于池頂的固定架上,下端活動插接在池底部的固定柱中;滑套為兩個,對稱裝設于托架的機座兩側面;托架通過滑套活動套接在兩導桿中間,主機固定安裝在托架上與托架、滑套成整體結構。起吊架I的起升裝置13可帶動主機3的整體結構在兩豎直導桿中間上、下移動,實現主機3整體結構的起吊與安裝。所述的導桿下端設置導向頭,固定柱固設在導向頭垂直正下方的池底,導向頭和固定柱同為V型結構;固定柱結構從上至下依次由導向環、固定套、柱體構成,柱體底部設有加強筋和法蘭。所述的導桿上端設置T型接頭,T型接頭上開設螺絲孔,螺絲孔內裝入起吊環;固定架前端設有U型卡箍,T型接頭固定安裝入U型卡箍中。所述的滑套為半圓柱形結構,其通過轉軸螺絲與托架連接;滑套內壁嵌裝容置導桿穿過的耐磨橡膠墊。所述托架為三腳式結構,其包括裝設于托架前部的兩只前腳,裝設于托架后部的一只V型后腳,前腳與后腳之間設置拉桿。本技術的潛水推流器導桿為兩條相互平行、豎直安裝的空心圓柱管,形成雙軌式圓柱導桿。與傳統的單軌式、豎直安裝的方形導桿結構相比,雙軌式導桿一方面自身可以提出水面檢查、維修保養、修復磨損,能在池頂起吊或安裝,另一方面主機、托架、滑套等亦能提出水面檢查、維修保養、修復磨損,能在池頂起吊或安裝。半圓柱形滑套大大增加了與導桿的接觸面積與受力面積,使導桿、滑套的使用壽命大幅延長,同時半圓柱形滑套與雙軌式圓柱導桿間的裝配方法為“敞開”式結構,潛水推流器在起吊、安裝(降落)過程中不會產生“前高后低”或“前低后高”的傾斜現象,滑套亦不會擠壓導桿,與導桿發生“環抱”、“拉扯”等卡滯現象,使整個起、落工作自始至終保持輕松、順暢,可大幅提高工作效率,大幅降低勞動強度。【附圖說明】圖1是現有技術的潛水推流器的結構示意圖;圖2是現有技術另一種潛水推流器的結構示意圖;圖3是現有技術導桿和滑套的裝配結構示意圖;圖4是應用本技術的潛水推流器的結構示意圖;圖5是圖4的右視結構示意圖;圖6是本技術中圓柱導桿的結構示意圖;圖7是本技術中V型固定柱的結構示意圖;圖8a-圖8c是本技術中U型固定架的結構示意圖;圖9是本技術中圓柱導桿上端固定結構示意圖;圖1Oa-圖1Oc是本技術中三腳式托架的結構示意圖;圖11是采用本技術的潛水推流器結構俯視圖;圖12a-圖12b是半圓柱形滑套的結構示意圖;圖13是本技術中圓柱導桿、半圓柱形滑套、三腳式托架的裝配結構示意圖。圖中:1.起吊架11.活動吊臂12.支架13.提升裝置14.起吊鋼絲繩15.支柱8.導架9.水平橫架2.導桿21.起吊環22.T型接頭23.V型導向頭24.橡膠套3.主機4.半圓柱型滑套41.轉軸螺絲42.耐磨膠墊43.墊片44、滑套體45、內六角螺絲5.三腳式托架51.前腳52.V型后腳53.拉桿54.機座6.U型固定架61.尾架6本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種潛水推流器導桿,其結構包括:起吊架(1)、導桿(2)、主機(3)、滑套(4)、托架(5),其特征在于:池頂安設固定架(6);所述的導桿(2)為兩條相互平行、豎直安裝的圓柱結構,其上端設有的T型接頭(22)固定安裝在固定架(6)中,其下端設有的V型導向頭(23)活動插接在池底部的固定柱(7)中;滑套(4)為兩個,對稱裝設于托架(5)上部機座(54)的兩側面上;托架(5)通過滑套(4)活動套接在兩導桿中間,主機(3)固定安裝在托架(5)上與托架(5)、滑套(4)組成一整體結構。
【技術特征摘要】
1.一種潛水推流器導桿,其結構包括:起吊架(1)、導桿(2)、主機(3)、滑套(4)、托架(5),其特征在于:池頂安設固定架(6);所述的導桿(2)為兩條相互平行、豎直安裝的圓柱結構,其上端設有的T型接頭(22)固 定安裝在固定架(6)中,其下端設有的V型導向頭(23)活動插接在池底部的固定柱(7)中;滑套(4)為兩個,對稱裝設于托架(5)上部機座(54)的兩側面上;托架(5)通過滑套(4)活動套接在兩導桿中間,主機(3)固定安裝在托架(5)上與托架(5)、滑套(4)組成一整體結構。2.根據權利要求1所述的潛水推流器導桿,其特征在于:所述的固定柱(7)固設在導桿(2)下端的V型導向頭(23)的垂直正下方池底。3.根據權利要求2所述的潛水推流器導桿,其特征在于:所述的固定柱(7)結構從上至下依次由V型導向環(71)、V型固定套(72)、柱體(73)構成,柱體底部設有加強筋(74)和法蘭(75)...
【專利技術屬性】
技術研發人員:游衛強,陳光興,陳浩,耿峰,
申請(專利權)人:江門市新會區龍泉污水處理有限公司,
類型:新型
國別省市:廣東;44
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