板材用雙面銑在線下料系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及板材用雙面銑在線下料系統(tǒng)，包括熱軋機(jī)以及用于對(duì)板材上下兩面進(jìn)行銑削的雙面銑床和用于對(duì)銑削后的板材進(jìn)行剪切的剪床，所述熱軋機(jī)與雙面銑床之間及所述雙面銑床與剪床之間分別設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)通過(guò)雙面銑床對(duì)熱軋后板材的兩表面進(jìn)行銑削，能有效去除熱軋過(guò)程中產(chǎn)生的表面氧化、脫鋅、壓痕、氧化皮壓入及表面裂紋等缺陷，其成品率較高；同時(shí)，取消了酸洗、濕刷工序，從而避免了硫酸對(duì)環(huán)境的影響，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，消除了硫酸蒸汽對(duì)操作人員的傷害。再者，本實(shí)用新型專利技術(shù)通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)將熱軋機(jī)、雙面銑床、剪床連接在一起，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化在線下料，其生產(chǎn)效率較高，人工成本較低。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
板材用雙面銑在線下料系統(tǒng)
本技術(shù)涉及金屬板材生產(chǎn)
，特別是一種銅板材用雙面銑在線下料系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中，銅板材在經(jīng)過(guò)熱軋?zhí)幚砗螅话闶峭ㄟ^(guò)酸洗的方式來(lái)去除熱軋過(guò)程中產(chǎn)生在板材表面的氧化皮，之后再通過(guò)剪床直接下料，該方式在實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常發(fā)生酸洗不凈的現(xiàn)象，對(duì)產(chǎn)品的成品率影響很大，不確定性較多。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效去除熱軋過(guò)程中產(chǎn)生的表面氧化皮、脫鋅、壓痕、氧化皮壓入及表面裂紋等缺陷，成品率及生產(chǎn)效率均較高，且降低勞動(dòng)強(qiáng)度的板材用雙面銑在線下料系統(tǒng)。按照本技術(shù)提供的板材用雙面銑在線下料系統(tǒng)，包括熱軋機(jī)以及用于對(duì)板材上下兩面進(jìn)行銑削的雙面銑床和用于對(duì)銑削后的板材進(jìn)行剪切的剪床，所述熱軋機(jī)與雙面銑床之間及所述雙面銑床與剪床之間分別設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)。本技術(shù)還具有以下附加技術(shù)特征:所述傳送機(jī)構(gòu)包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。所述雙面銑床包括上下兩個(gè)銑削機(jī)構(gòu)，每一銑削機(jī)構(gòu)分別由一移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)移動(dòng)。所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括帶動(dòng)相應(yīng)的銑削機(jī)構(gòu)進(jìn)行上下移動(dòng)的Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)和帶動(dòng)相應(yīng)的統(tǒng)削機(jī)構(gòu)前后移動(dòng)的Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)。每一所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)有三個(gè)傳動(dòng)輥，前后兩個(gè)傳動(dòng)輥由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，中間的傳動(dòng)輥為空轉(zhuǎn)。每一銑削機(jī)構(gòu)包括一把銑刀。按照本技術(shù)提供的板材用雙面銑在線下料系統(tǒng)，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):首先，板材經(jīng)熱軋后由雙面銑床對(duì)板材的兩表面進(jìn)行銑削，能有效去除熱軋過(guò)程中產(chǎn)生的表面氧化、脫鋅、壓痕、氧化皮壓入及表面裂紋等缺陷，其成品率較高。其次，取消了酸洗、濕刷工序，從而避免了硫酸對(duì)環(huán)境的影響，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，還消除了硫酸蒸汽對(duì)操作人員的傷害。再者，本技術(shù)通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)將熱軋機(jī)、雙面銑床、剪床連接在一起，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化在線下料，其生產(chǎn)效率較高，人工成本較低。【附圖說(shuō)明】以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例，詳細(xì)說(shuō)明本技術(shù)，其中:圖1為本技術(shù)一種優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中雙面銑床中銑削機(jī)構(gòu)與移動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】參見(jiàn)圖1至圖2，示出本技術(shù)板材用雙面銑在線下料系統(tǒng)的一種優(yōu)選方式，包括熱軋機(jī)I以及用于對(duì)板材上下兩面進(jìn)行銑削的雙面銑床2和用于對(duì)銑削后的板材進(jìn)行剪切的剪床3，所述熱軋機(jī)I與雙面銑床2之間及所述雙面銑床2與剪床3之間分別設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)4。該結(jié)構(gòu)通過(guò)雙面銑床2對(duì)熱軋后板材的兩表面進(jìn)行銑削，能有效去除熱軋過(guò)程中產(chǎn)生的表面氧化、脫鋅、壓痕、氧化皮壓入及表面裂紋等缺陷，其成品率較高；另外，取消了酸洗、濕刷工序，從而避免了硫酸對(duì)環(huán)境的影響，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，消除了硫酸蒸汽對(duì)操作人員的傷害。在本實(shí)施例中，所述傳送機(jī)構(gòu)包括機(jī)架40和安裝在機(jī)架上數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的傳動(dòng)輥41，所述傳動(dòng)輥由驅(qū)動(dòng)裝置42帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)；每一所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)有三個(gè)傳動(dòng)輥，前后兩個(gè)傳動(dòng)輥由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，中間的傳動(dòng)輥為空轉(zhuǎn)。當(dāng)然所述傳動(dòng)輥的數(shù)量也可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，所述三個(gè)傳動(dòng)輥也可均由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，所述雙面銑床2包括上下兩個(gè)銑削機(jī)構(gòu)20，每一銑削機(jī)構(gòu)由一移動(dòng)機(jī)構(gòu)21帶動(dòng)移動(dòng),每一統(tǒng)削機(jī)構(gòu)包括一把統(tǒng)刀,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括帶動(dòng)相應(yīng)的統(tǒng)削機(jī)構(gòu)進(jìn)行下上移動(dòng)的Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)210和帶動(dòng)相應(yīng)的銑削機(jī)構(gòu)前后移動(dòng)的Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)211。Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)210和Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)211的具體結(jié)構(gòu)，在圖中并未示出，可以根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)采用多種不同的形式，比如采用滑塊、導(dǎo)軌、絲桿的形式。上述實(shí)施例僅供說(shuō)明本技術(shù)之用，而并非是對(duì)本技術(shù)的限制，有關(guān)
的普通技術(shù)人員，在不脫離本技術(shù)的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本技術(shù)的范疇，本技術(shù)的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
板材用雙面銑在線下料系統(tǒng)，其特征在于：包括熱軋機(jī)以及用于對(duì)板材上下兩面進(jìn)行銑削的雙面銑床和用于對(duì)銑削后的板材進(jìn)行剪切的剪床，所述熱軋機(jī)與雙面銑床之間及所述雙面銑床與剪床之間分別設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

【技術(shù)特征摘要】
1.板材用雙面銑在線下料系統(tǒng)，其特征在于:包括熱軋機(jī)以及用于對(duì)板材上下兩面進(jìn)行銑削的雙面銑床和用于對(duì)銑削后的板材進(jìn)行剪切的剪床，所述熱軋機(jī)與雙面銑床之間及所述雙面銑床與剪床之間分別設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材用雙面銑在線下料系統(tǒng)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材用雙面銑在線下料系統(tǒng)，其特征在于:所述雙面銑床包括上下兩...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：應(yīng)勇志，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江鴻耀高新銅材有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江;33