一種能合理分流的十二流連鑄機中間包制造技術

一種能合理分流的十二流連鑄機中間包，屬于中間包設備技術領域，用于對進入中間包的高溫鋼水合理分流。其技術方案是：在中間包內安裝一個整體式的湍流控制器，湍流控制器位于大包長水口的下方，大包長水口的出鋼水口與湍流控制器的上方開口相對，在湍流控制器的入流區的側面擋墻上開有導流孔，導流孔朝向遠離大包水口澆注位置的其它流；每一個流的塞棒和復合水口連接處都安裝有開澆環。本實用新型專利技術結構簡單、易于制作，具有防湍流效果好，不會發生沖擊區鋼水液面結渣現象，還能適當降低大包注流的沖擊動能，并補充流體前行過程中的動能不足，防止因流體不連續導致的流場形態不合理情況發生，能夠合理地控制鋼水分布。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種能合理分流的十二流連鑄機中間包
本技術涉及一種十二流的連鑄機用中間包，屬于中間包設備
。
技術介紹
隨著煉鋼技術的不斷發展，對鋼的清潔度要求不斷提高。連鑄中包冶金已成為必要的環節，結合生產的需要，中間包對去除非金屬夾雜物、均勻鋼水溫度、均衡多流中間包內鋼水的平均停留時間起到至關重要的作用。目前國內外多流連鑄機中間包有五流、六流、八流等，最高達到十二流。在多流中間包內，理想的狀態是實現中間包內流場的優化、均衡各流之間的平均停留時問和各流溫度，這樣將利于各流成功開澆和正常澆注。目前一般中間包難于達到，國內外也沒有文獻可以借鑒。難以達到上述理想狀態的主要原因是，首先從沖擊點到最遠一個水口的距離有6m之多，所以流場控制難度很大；其次由于十二流方坯鑄機中間包在澆注過程中高溫鋼液對緊挨大包水口的第六流和第七流塞棒底部往往沖刷比較厲害，耐材侵蝕嚴重，因此目前十二流的連鑄機中間包不能滿足生產的需要，有必要加以改進。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種能合理分流的十二流連鑄機中間包，這種中間包能夠合理分布鋼水，并延長鋼液的停留時間，減輕鋼水對塞棒的沖刷侵蝕，解決方坯連鑄開澆前控流問題。解決上述技術問題的技術方案是:一種能合理分流的十二流連鑄機中間包，它由兩個中間包對稱組成，每一個中間包由中間包本體、包蓋、塞棒、座磚、復合水口、下水口組成，中間包本體上有永久層和工作層，在中間包的底部每一流澆注的位置都安裝有座磚，在座磚中安裝有復合水口，復合水口的上面和塞棒配合，下面與下水口相連接，其改進之處是，在中間包內安裝一個整體式的湍流控制器，湍流控制器位于大包長水口的下方，大包長水口的出鋼水口與湍流控制器的上方開口相對，在湍流控制器的入流區的側面擋墻上開有導流孔，導流孔朝向遠離大包水口澆注位置的其它流。上述能合理分流的十二流連鑄機中間包，所述導流孔為兩個，水平對稱分布，兩個導流孔的出鋼方向傾斜向上，傾斜角度與水平方向為12-30°，兩個導流孔的孔徑為100-200mmo上述能合理分流的十二流連鑄機中間包，所述每一個流的塞棒和復合水口連接處都安裝有開澆環。本技術的有益效果是:本技術采用了整體式湍流控制器，防止高溫鋼水直接進入6流或7流水口，從而減輕鋼水對塞棒的沖刷侵蝕，湍流控制器的兩個導流孔可以使鋼液上揚，導流孔朝向遠離大包水口澆注位置的其它流，便于往各流均勻分布鋼水，并延長鋼液的停留時間；在每一個流的塞棒和復合水口連接處都安裝有開澆環，抬高了水口區域，可以防止包壁耐材、殘余散料或其他異物在較低處的水口入流處聚集，同時可以防止中間包烘烤過程中異物在水口入流處高溫粘接，解決了方坯連鑄開澆前控流問題。本技術結構簡單、易于制作，具有防湍流效果好，不會發生沖擊區鋼水液面結渣現象，還能適當降低大包注流的沖擊動能，并補充流體前行過程中的動能不足，防止因流體不連續導致的流場形態不合理情況發生，能夠合理地控制鋼水分布。【附圖說明】圖1是本技術的整體結構示意圖；圖2是本技術的一個中間包的結構示意圖；圖3是圖2的俯視圖。圖中標記如下:塞棒1、開澆環2、座磚3、復合水口 4、包蓋5、導流孔6、大包長水口7、湍流控制器8、下水口 9、中間包本體10、溢渣槽11。【具體實施方式】本技術包括兩個中間包，每一個中間包為特殊非對稱型，每一個中間包澆6個流，每一個中間包由中間包本體10、包蓋5、塞棒1、座磚3、復合水口 4、下水口 9組成。圖中顯示，中間包本體10上有永久層和工作層，在中間包的底部每一流澆注的位置都安裝有座磚3，在座磚3中安裝有復合水口 4，復合水口 4的上面和塞棒I配合，完成控制鋼水的功能，復合水口 4的下面與下水口 9相連接，將鋼水引送到結晶器中。圖中顯示，在中間包內安裝了一個整體式的湍流控制器8，湍流控制器8位于大包長水口 7的下方，大包長水口 7的出鋼水口與湍流控制器8的上方開口相對。大包長水口7的鋼水進入湍流控制器8，防止高溫鋼水直接進入6流或7流水口，從而減輕鋼水對塞棒I的沖刷侵蝕。圖中顯示，在湍流控制器8的入流區的側面擋墻上開有導流孔6，導流孔6為兩個，水平對稱分布。導流孔6朝向遠離大包水口澆注位置的其它流，便于往各流均勻分布鋼水，并延長鋼液的停留時間。圖中顯示，兩個導流孔6的出鋼方向傾斜向上，傾斜角度與水平方向為12-30°，目的是使鋼液上揚，兩個導流孔6的孔徑為100-200mm。本技術的一個實施例的導流孔6的傾斜角度為15°，導流孔6的孔徑為120_。圖中顯示，每一個流的塞棒I和復合水口 4連接處都安裝有開澆環2。開澆環2抬高了中間包內開澆時的液面，便于同時開澆和控流，可以防止包壁耐材、殘余散料或其他異物在較低處的水口入流處聚集，同時在其上方加裝水口保護環，可以防止中間包烘烤過程中異物在水口入流處高溫粘接，解決了方坯連鑄開澆前控流問題。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種能合理分流的十二流連鑄機中間包，它由兩個中間包對稱組成，每一個中間包由中間包本體（10）、包蓋（5）、塞棒（1）、座磚（3）、復合水口（4）、下水口（9）組成，中間包本體（10）上有永久層和工作層，在中間包的底部每一流澆注的位置都安裝有座磚（3），在座磚（3）中安裝有復合水口（4），復合水口（4）的上面和塞棒（1）配合，下面與下水口（9）相連接，其特征在于：在中間包內安裝一個整體式的湍流控制器（8），湍流控制器（8）位于大包長水口（7）的下方，大包長水口（7）的出鋼水口與湍流控制器（8）的上方開口相對，在湍流控制器（8）的入流區的側面擋墻上開有導流孔（6），導流孔（6）朝向遠離大包水口澆注位置的其它流。

【技術特征摘要】
1.一種能合理分流的十二流連鑄機中間包，它由兩個中間包對稱組成，每一個中間包由中間包本體(10)、包蓋(5)、塞棒(I)、座磚(3)、復合水口(4)、下水口(9)組成，中間包本體(10)上有永久層和工作層，在中間包的底部每一流澆注的位置都安裝有座磚(3)，在座磚(3 )中安裝有復合水口( 4)，復合水口( 4)的上面和塞棒(I)配合，下面與下水口( 9 )相連接，其特征在于:在中間包內安裝一個整體式的湍流控制器(8)，湍流控制器(8)位于大包長水口(7)的下方，大包長水口(7)的出鋼水口與...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙國英，席玉軍，閆忠峰，
申請(專利權)人：宣化鋼鐵集團有限責任公司，
類型：新型
國別省市：河北;13