基于智能光電技術的新型恒溫焊錫系統技術方案

本發明專利技術涉及一種基于智能光電技術的新型恒溫焊錫系統，包括底座和機頭，及設置在底座上端的按鈕控制及操作系統、立柱、工作臺和滑軌，及設置在機頭下端的CCD監視器、紅光指示器、焦距出光頭和感溫探頭，及設置在側面的出錫頭；立柱中間設有橫梁，側面設有監視及矯正系統；橫梁上設有錫球盒和機頭；錫球盒上設有錫管，內部設有錫球；出錫頭上設有電磁閥門和錫管。本發明專利技術通過該系統的恒溫高精度非接觸式錫焊技術；它能解決傳統的波峰焊，回流焊接，烙鐵焊以及HOTBAR焊在精密微電子領域焊接的各種隱患和難點，大大提高了器件產品的生產率和成品率。

【技術實現步驟摘要】
基于智能光電技術的新型恒溫焊錫系統
本專利技術型涉及一種焊錫機，尤其是一種基于智能光電技術的新型恒溫焊錫系統。
技術介紹
針對微電子領域錫焊所面臨的困難: 1.微小化 傳統的HOT BAR錫焊和電烙鐵錫焊存在工藝瓶頸，無法高效的實現微小器件的精密焊接； 2.復雜化 加工工件表面比較復雜時，電烙鐵等接觸性加工方式容易產生干涉，應力，需非接觸性且高精度的加工方式； 3.高集成度 由于對速率要求的提升，當空間受限時，傳統HOT BAR焊和電烙鐵等接觸性焊接工藝，存在對線材和傳輸性能傷害的隱患； 4.高敏感度 熱敏器件，不宜使用傳統的整版加熱的焊接工藝，要求實現其對焊件焊點的恒溫。我們在此背景下，開發出一種集激光技術、智能機器人技術、自動控制技術、軟件技術等多學科交叉的智能光電恒溫焊錫系統。這種設備在國內幾乎處于空白階段，而從國外來看，已經發展多年；而對國內用戶來講，國外產品大都存在如下問題:一是設備價格普遍比較昂貴，二是軟件終身收費使用，三是硬件的耗材費用昂貴，四是售后周期太長。
技術實現思路
(一)要解決的技術問題 為了克服現有產品的不足，本專利技術提供一種基于智能光電技術的新型恒溫焊錫系統，它能集中解決焊錫微型化、復雜化、高度集成化、高敏感度等問題；解決傳統的波峰焊，回流焊接，烙鐵焊以及HOTBAR焊在精密微電子領域焊接的各種隱患和難點，大大提高器件產品的生產率和成品率。(二)技術方案 本專利技術的一種基于智能光電技術的新型恒溫焊錫系統，包括底座和機頭，及設置在底座上端的按鈕控制及操作系統、立柱、工作臺和滑軌，及設置在機頭下端的CXD監視器、紅光指示器、焦距出光頭和感溫探頭，及設置在側面的出錫頭；所述的立柱中間設有橫梁，側面設有監視及矯正系統；所述的橫梁上設有錫球盒和機頭；所述的錫球盒上設有錫管，內部設有錫球；所述的出錫頭上設有電磁閥門和錫管。進一步的技術方案，所述的滑軌上設有工作臺，滑軌固定于底座上；所述的立柱內側設有滑槽，下端與底座固定；所述的橫梁兩端與立柱滑槽連接，同時正面設有橫向滑槽；所述的機頭上端套在橫梁上，且內側與橫梁正面滑槽連接；所述的出錫頭末端為倒置的喇叭狀，內部為空心，且通過錫管與錫球盒連接；所述的錫球直徑為0.05 IM?0.76 mm之間。進一步的技術方案，所述的底座內部設有激光器及工控系統，其中激光器為連續半導體激光器。進一步的技術方案，所述的焦距出光頭與出錫頭末端出口同軸，且出錫頭出口處于焦距出光頭下方。進一步的技術方案，所述的CXD監視器與紅光指示器、焦距出光頭和感溫探頭四點同軸。(三)有益效果 本專利技術的有益效果是:通過該系統的恒溫高精度非接觸式錫焊技術，集中的解決了焊錫微型化、復雜化、高度集成化、高敏感度等問題，由于具有對焊接對象的溫度進行實時高精度控制、在空間上不受限等特點，尤其適用于焊點周邊存在無法耐高溫部件和熱敏元器件的高精度錫焊加工；它能完美的解決傳統的波峰焊，回流焊接，烙鐵焊以及HOTBAR焊在精密微電子領域焊接的各種隱患和難點，大大提高了器件產品的生產率和成品率?！靖綀D說明】為了更清楚地說明本專利技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一個實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術結構示意圖 圖2為本專利技術監視及矯正系統的控制原理圖 圖中1-底座、2-按鈕控制及操作系統、3-立柱、4-橫梁、5-機頭、6-錫球盒、7-監視及矯正系統、8-錫管、9-紅光指示器、10-感溫探頭、Il-CXD監視器、12-焦距出光頭、13-出錫頭、14-工作臺、15-滑軌?！揪唧w實施方式】下面將結合本專利技術的附圖，對本專利技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本專利技術一個實施例，而不是全部的實施例；基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。根據圖1所示，本專利技術提供的一種基于智能光電技術的新型恒溫焊錫系統，包括底座和機頭，及設置在底座上端的按鈕控制及操作系統、立柱、工作臺和滑軌，及設置在機頭下端的CCD監視器、紅光指示器、焦距出光頭和感溫探頭，及設置在側面的出錫頭；所述的立柱中間設有橫梁，側面設有監視及矯正系統；所述的橫梁上設有錫球盒和機頭；所述的錫球盒上設有錫管，內部設有錫球；所述的出錫頭上設有電磁閥門和錫管。其中，所述的滑軌上設有工作臺，滑軌固定于底座上；所述的立柱內側設有滑槽，下端與底座固定；所述的橫梁兩端與立柱滑槽連接，同時正面設有橫向滑槽；所述的機頭上端套在橫梁上，且內側與橫梁正面滑槽連接；所述的出錫頭末端為倒置的喇叭狀，內部為空心，且通過錫管與錫球盒連接；所述的錫球直徑為0.05 IM?0.76 mm之間；所述的底座內部設有激光器及工控系統，其中激光器為連續半導體激光器；所述的焦距出光頭與出錫頭末端出口同軸，且出錫頭出口處于焦距出光頭下方；所述的CCD監視器與紅光指示器、焦距出光頭和感溫探頭四點同軸。本專利技術的工作原理如下: 將PCB板放置在工作臺上，通過按鈕控制及操作系統進行控制，使工作臺沿滑軌移動到機頭下方，利用監視及矯正系統再將工作臺進行定位移動，使PCB板與焦距出光頭處于同一垂直面，使用按鈕控制及操作系統啟動激光器及工控系統。激光及工控系統啟動后，激光器通過激發非平衡載流子而實現粒子數反轉，從而產生光的受激發射作用，并通過焦距出光頭將光束輸出到PCB板上，使得焊點的溫度升高；紅光指示器用于校準指示的焊接位置，CXD監視器用于監視焊接效果，并將結果反饋給監視及矯正系統，監視及矯正系統直接實時控制焊點的溫度，并能實時呈現焊接溫度曲線，保證焊接的良率。感溫探頭檢測焊點溫度，并將結果反饋給監視及矯正系統，若溫度沒有達到所需溫度要求，則自動調節激光器的功率，使溫度達到要求后，保持該功率，維持焊點溫度的恒定。錫球盒內放置的錫球通過錫管進入出錫頭，當焊點溫度達到所需溫度時，出錫頭內的電磁閥門導通，錫球從出錫頭末端掉落到焊點時即刻熔化，實現焊點的焊接。本專利技術通過該系統的恒溫高精度非接觸式錫焊技術，集中的解決了焊錫微型化、復雜化、高度集成化、高敏感度等問題，由于具有對焊接對象的溫度進行實時高精度控制、在空間上不受限等特點，尤其適用于焊點周邊存在無法耐高溫部件和熱敏元器件的高精度錫焊加工；它能完美的解決傳統的波峰焊，回流焊接，烙鐵焊以及HOTBAR焊在精密微電子領域焊接的各種隱患和難點，大大提高了器件產品的生產率和成品率。上面所述的實施例僅僅是對本專利技術的優選實施方式進行描述，并非對本專利技術的構思和范圍進行限定。在不脫離本專利技術設計構思的前提下，本領域普通人員對本專利技術的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本專利技術的保護范圍，本專利技術請求保護的
技術實現思路
，已經全部記載在權利要求書中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種基于智能光電技術的新型恒溫焊錫系統，包括底座和機頭，及設置在底座上端的按鈕控制及操作系統、立柱、工作臺和滑軌，及設置在機頭下端的CCD監視器、紅光指示器、焦距出光頭和感溫探頭，及設置在側面的出錫頭；所述的立柱中間設有橫梁，側面設有監視及矯正系統；所述的橫梁上設有錫球盒和機頭；所述的錫球盒上設有錫管，內部設有錫球；所述的出錫頭上設有電磁閥門和錫管。

【技術特征摘要】
1.一種基于智能光電技術的新型恒溫焊錫系統，包括底座和機頭，及設置在底座上端的按鈕控制及操作系統、立柱、工作臺和滑軌，及設置在機頭下端的CXD監視器、紅光指示器、焦距出光頭和感溫探頭，及設置在側面的出錫頭；所述的立柱中間設有橫梁，側面設有監視及矯正系統；所述的橫梁上設有錫球盒和機頭；所述的錫球盒上設有錫管，內部設有錫球；所述的出錫頭上設有電磁閥門和錫管。2.根據權利要求1所述的基于智能光電技術的新型恒溫焊錫系統，其特征在于:所述的滑軌上設有工作臺，滑軌固定于底座上；所述的立柱內側設有滑槽，下端與底...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王振，張葛，何金波，
申請(專利權)人：武漢創爾賽科技有限公司，
類型：發明
國別省市：湖北;42