一種抗浮錨桿后彎裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種抗浮錨桿后彎裝置，包括千斤頂缸體、千斤頂活塞桿、U型頂卡、固定圓環(huán)、可移動(dòng)環(huán)、上肢桿、下肢桿、L型桿。所述裝置的特征是在千斤頂活塞桿端部套上（或焊接）一個(gè)U型頂卡，在靠近活塞桿一端的千斤頂缸體上焊接一個(gè)固定圓環(huán)，緊靠固定圓環(huán)部位設(shè)置一個(gè)可移動(dòng)環(huán)，該環(huán)套在千斤頂?shù)母左w上，并與上肢桿和下肢桿分別焊接固定，上下肢桿各與L型桿焊接固定。本實(shí)用新型專利技術(shù)操作簡(jiǎn)便、施工效率高，能確保施工質(zhì)量。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種抗浮描桿后彎裝置
本技術(shù)涉及建筑工程領(lǐng)域，具體涉及一種抗浮錨桿后彎裝置。
技術(shù)介紹
隨著高、大、難建筑工程的不斷涌現(xiàn)，深基坑工程也較為常見。在深基坑中，為了抵抗地下水浮力，常在基礎(chǔ)部位設(shè)置抗浮錨桿，其對(duì)主體結(jié)構(gòu)，特別是群樓的整體穩(wěn)定起著至關(guān)重要的作用，因此抗浮錨桿的施工質(zhì)量成為影響建筑安全的關(guān)鍵因素。抗浮錨桿的上端須彎錨至底板結(jié)構(gòu)當(dāng)中，以確保底板的抗浮力滿足要求，防止結(jié)構(gòu)在水浮力的作用下上浮。由于抗浮錨桿間距較小，普遍在1.Sm左右，加之上端彎錨后(一般抗浮錨桿桿體在制作時(shí)，末端按設(shè)計(jì)要求加工為彎折形狀，即保證錨桿外部預(yù)留段長(zhǎng)度)，可使用的空間水平間距僅為0.Sm左右，使得在施工結(jié)構(gòu)底板的防水層、保護(hù)層，底板底筋時(shí)，給操作人員帶來極大的考驗(yàn)，施工質(zhì)量難也以得到保證。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決上述
技術(shù)介紹
存在的不足，提出一種成本低廉、施工便捷的抗浮錨桿后彎裝置。為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)提供一種抗浮錨桿后彎裝置，包括千斤頂缸體、千斤頂活塞桿、U型頂卡、固定圓環(huán)、可移動(dòng)環(huán)、上肢桿、下肢桿、L型桿。其工作原理是利用千斤頂活塞桿傳遞給U型頂卡的壓力或推力及上、下肢桿的拉力將豎向的抗浮錨桿沿著預(yù)先控制的標(biāo)高拐點(diǎn)彎折，以達(dá)到抗浮錨桿上端彎錨的目的。所述裝置的特征是在千斤頂活塞桿端部套上(或焊接)一個(gè)U型頂卡，在靠近活塞桿一端的千斤頂缸體上焊接一個(gè)固定圓環(huán)，緊靠固定圓環(huán)部位設(shè)置一個(gè)可移動(dòng)環(huán)，該環(huán)套在千斤頂?shù)母左w上，并與上肢桿和下肢桿分別焊接固定，上下肢桿各與L型桿焊接固定。通過U型頂卡的壓力與L型桿的拉力將抗浮錨桿彎折，進(jìn)而達(dá)到抗浮錨桿上部彎錨的目的，確保地下室底板內(nèi)的錨固段長(zhǎng)度要求。采用所述的后彎裝置，可在地下室底板防水層、保護(hù)層、底板底筋施工完畢后，對(duì)抗浮錨桿上部進(jìn)行后彎錨固，有效減小了抗浮錨桿對(duì)地下室底板防水層、鋼筋工程施工時(shí)產(chǎn)生的影響，在保證各道工序正常進(jìn)行的同時(shí)，提高了工程質(zhì)量，加快了施工進(jìn)度。本技術(shù)的有益效果:其一，下放抗浮錨桿前無須對(duì)錨桿上部(深入底板結(jié)構(gòu)中的部分)進(jìn)行彎錨，便于桿體的存放(桿體加工后，下放安裝前，錨桿均能較好的放置于指定的施工場(chǎng)地)；其二，采用所述的抗浮錨桿后彎裝置對(duì)錨桿上部進(jìn)行后彎錨固(底板防水層及保護(hù)層施工完畢后)，對(duì)底板防水層、底板底筋的施工影響較小，有效保證了各工序的正常進(jìn)行，確保了工程質(zhì)量；其三，采用抗浮錨桿的后彎錨固施工工藝，工藝操作簡(jiǎn)單，能大幅度加快施工進(jìn)度；其四，根據(jù)地下室底板面筋的設(shè)計(jì)標(biāo)高，通過采用抗浮錨桿后彎裝置施工，能較好的調(diào)整彎錨點(diǎn)的高度，使得抗浮錨桿的上部彎折段作為底板鋼筋的支撐構(gòu)架，無須另設(shè)(或減少)馬凳，減少了鋼筋用量，節(jié)約了施工成本。【附圖說明】圖1為一種抗浮錨桿后彎裝置示意圖。圖中:油管接駁口 I ;千斤頂缸體2 ;可移動(dòng)環(huán)3 ;上肢桿4 ;千斤頂活塞桿5 ;上L型桿6 ；U型頂卡7 ;下L型桿8 ;固定圓環(huán)9 ;下肢桿10 ;抗浮錨桿11 ;基坑底面12。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例:如圖1所示，一種抗浮錨桿后彎裝置，包括千斤頂缸體(2)、千斤頂活塞桿(5)、U型頂卡(7)、固定圓環(huán)(9)、可移動(dòng)環(huán)(3)、上肢桿(4)、下肢桿(10)、上L型桿(6)、下L型桿(8)、油管接駁口(I)。所述的一種抗浮錨桿后彎裝置，其特征是在千斤頂活塞桿(5)端部套上(或焊接)一個(gè)U型頂卡(7)，在靠近活塞桿(5)—端的千斤頂缸體(2)上焊接一個(gè)固定圓環(huán)(9)，緊靠固定圓環(huán)(10)部位設(shè)置一個(gè)可移動(dòng)環(huán)(3)，可移動(dòng)環(huán)(3)套在千斤頂缸體(2)上，并與上肢桿(4)和下肢桿(10)分別焊接固定，上下肢桿(4) (10)各與上下L型桿(6) (8)焊接固定，上下肢桿與上下L型桿共同受力。所述的一種抗浮錨桿后彎裝置，其特征是利用千斤頂活塞桿(5)傳遞給U型頂卡(7)的壓力或推力及上、下肢桿(4) (10)的拉力將豎向的抗浮錨桿(11)沿著預(yù)先控制的標(biāo)高拐點(diǎn)彎折，以達(dá)到抗浮錨桿(11)上端彎錨的目的。所述的一種抗浮錨桿后彎裝置，其特征是固定圓環(huán)(9)的外半徑大于可移動(dòng)環(huán)(3 )的內(nèi)半徑，可移動(dòng)環(huán)套(3 )在千斤頂缸體(2 )上，可沿千斤頂缸體(2 ) —定范圍內(nèi)移動(dòng)，且收到固定圓環(huán)(9)的約束。由于可移動(dòng)環(huán)(3)收到固定圓環(huán)(9)的約束，在千斤頂頂推過程中，使得可移動(dòng)環(huán)帶動(dòng)上下肢桿后移而產(chǎn)生拉力。采用所述的抗浮錨桿后彎裝置，可在地下室底板防水層、保護(hù)層、底板底筋施工完畢后，對(duì)抗浮錨桿上部進(jìn)行后彎錨固，有效減小了抗浮錨桿對(duì)地下室底板防水層、鋼筋工程施工時(shí)產(chǎn)生的影響，在保證各道工序正常進(jìn)行的同時(shí)，提高了工程質(zhì)量，加快了施工進(jìn)度。以上所述，僅是本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本技術(shù)結(jié)構(gòu)做任何形式上的限制。凡是依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、同變化或修飾，均仍屬于本技術(shù)的技術(shù)方案范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種抗浮錨桿后彎裝置，其特征在于：包括千斤頂缸體（2）、千斤頂活塞桿（5）、U型頂卡（7）、固定圓環(huán)（9）、可移動(dòng)環(huán)（3）、上肢桿（4）、下肢桿（10）、上L型桿（6）、下L型桿（8）、油管接駁口（1）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種抗浮錨桿后彎裝置，其特征在于:包括千斤頂缸體(2)、千斤頂活塞桿(5)、U型頂卡(7)、固定圓環(huán)(9)、可移動(dòng)環(huán)(3)、上肢桿(4)、下肢桿(10)、上L型桿(6)、下L型桿(8)、油管接駁口(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗浮錨桿后彎裝置，其特征是在千斤頂活塞桿(5)端部套上一個(gè)U型頂卡(7)，在靠近活塞桿(5)—端的千斤頂缸體(2)上焊接一個(gè)固定圓環(huán)(9)，緊靠固定圓環(huán)(10)部位...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：程秋明，張明星，王爾，蔡小川，詹成義，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山河建設(shè)集團(tuán)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：湖北;42