秸稈壓塊機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種秸稈壓塊機，包括旋壓裝料機、依次分布的裝料工作臺(20)、壓料工作臺(19)、出料工作臺(18)；裝料工作臺(20)位于旋壓裝料機(22)出料口的下方；還包括主油缸(5)，壓料工作臺(19)位于主油缸活塞頂桿(6)的下方，主油缸活塞頂桿(6)用于壓料加工，主油缸的活塞接有復位彈簧(7)，主油缸的下部設有進排氣口(28)，主油缸的上部設有高壓進油口(10)和高壓回油口(29)，主油缸上部還設有進回油閥(9)，進回油閥(9)用于控制高壓進油口(10)與高壓回油口(29)的連通，主油缸的頂部設有用于對進回油閥進行控制的電磁閥(11)；還包括氣動缸(12)，出料工作臺(18)位于氣動活塞頂桿(13)的下方。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
結軒壓塊機
本技術涉及一種秸桿壓塊機。
技術介紹
秸桿是一種新型生物質燃料，將秸桿粉碎后，擠壓成密度較大，形狀規則的塊狀燃料，使生物質原料的品質有了大幅度提高。現有的秸桿壓塊裝置工作效率低。
技術實現思路
本技術的專利技術目的在于提供一種秸桿壓塊機，能夠有效提高秸桿壓塊的工作效率。實現本技術專利技術目的的技術方案:一種秸桿壓塊機，包括旋壓裝料機，其特征在于:還包括依次分布的裝料工作臺(20)、壓料工作臺(19)、出料 工作臺(18);裝料工作臺(20)位于旋壓裝料機(22)出料口的下方；還包括主油缸(5)，壓料工作臺(19)位于主油缸活塞頂桿(6)的下方，主油缸活塞頂桿(6)用于壓料加工，主油缸的活塞接有復位彈簧(7)，主油缸的下部設有進排氣口(28)，主油缸的上部設有高壓進油口(10)和高壓回油口(29)，主油缸上部還設有進回油閥(9)，進回油閥(9)用于控制高壓進油口(10)與高壓回油口(29)的連通，主油缸的頂部設有用于對進回油閥進行控制的電磁閥(11);還包括氣動缸(12)，出料工作臺(18)位于氣動活塞頂桿(13)的下方。還包括多個成型模具筒(17)，成型模具筒之間通過鏈條連接呈環形，鏈條在驅動機構驅動下，可將成型模具筒運送至裝料工作臺(20)、壓料工作臺(19)、出料工作臺上面(18)。進回油閥的閥桿(30)接有復位彈簧⑶。主油缸油箱⑷設有溢流口(16)。還包括物料提升機(23)，物料提升機(23)的物料出口與旋壓裝料機(22)的物料進口連通，物料提升機(23)設有由電機(26)驅動的螺旋桿(24)，物料提升機(23)的下端接料斗(27)。本技術具有的有益效果:本技術能夠有效提高秸桿壓塊的工作效率，本技術主油缸的活塞接有復位彈簧，能夠加快活塞下壓時的運行速度；主油缸的下部設有進排氣口，主油缸回程靠氣壓，可有效縮短空駛時間；主油缸上部設有進回油閥，進回油閥的閥桿接有復位彈簧，進一步提高油缸空駛速度；本技術氣動活塞頂桿可將擠壓成形的料塊頂出模具筒；本技術多個成型模具筒之間通過鏈條連接呈環形，鏈條在驅動機構驅動下，可將成型模具筒運送至裝料工作臺、壓料工作臺、出料工作臺上面，通過裝料工作臺、壓料工作臺、出料工作臺的工序配合，可實現秸桿壓塊的流水作業。本技術產量單班生產8小時能生產出5噸以上秸桿塊，總耗電動功率25KW，生產過程可實現連續自動運行，單人可操作。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術進回油閥和主油缸部分的結構示意圖。【具體實施方式】如圖1所示，裝料工作臺20、壓料工作臺19、出料工作臺18依次分布。裝料工作臺20位于旋壓裝料機22出料口的下方；還包括主油缸5，壓料工作臺19位于主油缸活塞頂桿6的下方，主油缸活塞頂桿6用于壓料加工，主油缸的活塞接有復位彈簧7，主油缸的下部設有進排氣口 28。如圖2、圖1所示，主油缸的上部設有高壓進油口 10和高壓回油口 29，主油缸上部還設有進回油閥9，進回油閥9用于控制高壓進油口 10與高壓回油口 29的連通，進回油閥的閥桿30接有復位彈簧8。如圖1所示，主油缸的頂部設有用于對進回油閥9進行控制的電磁閥11 ;主油缸油箱4設有溢流口 16。還包括氣動缸12，出料工作臺18位于氣動活塞頂桿13的下方，氣動缸12設有進氣口 14和排氣口 15。還包括多個成型模具筒17，成型模具筒之間通過鏈條連接呈環形，鏈條在驅動機構驅動下做圓周、分角度轉動，可將成型模具筒運送至裝料工作臺20、壓料工作臺19、出料工作臺18上面。還包括物料提升機23，物料提升機23的物料出口與旋壓裝料機22的物料進口連通，物料提升機設有由電機26驅動的螺旋桿24，物料提升機的下端接料斗27，物料提升機23設有由電機21驅動的錐形螺旋桿25。油泵站I為主油缸油箱4供油，油泵站I包括電動機3和油泵站油箱2。首先，主油缸5的進排氣口 28處于充氣狀態，使活塞頂桿6返回到最上方，電磁閥11得電，進回油閥9處于開啟狀態；氣動缸12排氣口 15處于充氣狀態，氣動活塞頂桿13回到頂部。旋壓裝料機22經錐形螺旋桿25往成型模具筒17旋壓裝料，使顆粒料在模具筒內產生初步壓實，裝滿料后自動停止，通過驅動鏈條使成形模具筒17從裝料工作臺20位置轉到壓縮工作臺19位置。此時，主油缸5的進排氣口 28打開排氣，活塞頂桿6由于受彈簧7的壓力快速彈出，活塞頂桿6接觸到料時停止。電磁閥11失電，進油回油閥9關閉，切斷高壓進油口 10和高壓回油口 29之間的連通，高壓油由高壓進油口 10進入主油缸5，使活塞頂桿6下壓，下壓到一定壓力時，高壓進油口 10停止進油，電磁閥11得電，進回油閥9打開，高壓進油口 10和高壓回油口 29之間連通，進排氣口 28充氣，使活塞頂桿6返回到最上方，壓料工序結束，壓縮工作臺19上的成形模具筒轉到出料工作臺18位置。此時，排氣口15打開，進氣口 14充氣，將氣動活塞頂桿13靠氣壓推出，使擠壓成形的秸桿塊頂出成型模具筒。后邊裝完料的成型模具筒又轉到壓料工作臺19的位置進行擠壓，重復前述動作連續工作。由于主油缸5反復工作回油，當液面超過主油缸油箱溢流口 16時，液壓油可通過溢流口 16流回到油泵站油箱2循環使用。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種秸稈壓塊機，包括旋壓裝料機，其特征在于：還包括依次分布的裝料工作臺(20)、壓料工作臺(19)、出料工作臺(18)；裝料工作臺(20)位于旋壓裝料機(22)出料口的下方；還包括主油缸(5)，壓料工作臺(19)位于主油缸活塞頂桿(6)的下方，主油缸活塞頂桿(6)用于壓料加工，主油缸的活塞接有復位彈簧(7)，主油缸的下部設有進排氣口(28)，主油缸的上部設有高壓進油口(10)和高壓回油口(29)，主油缸上部還設有進回油閥(9)，進回油閥(9)用于控制高壓進油口(10)與高壓回油口(29)的連通，主油缸的頂部設有用于對進回油閥進行控制的電磁閥(11)；還包括氣動缸(12)，出料工作臺(18)位于氣動活塞頂桿(13)的下方。

【技術特征摘要】
1.一種秸桿壓塊機，包括旋壓裝料機，其特征在于:還包括依次分布的裝料工作臺(20)、壓料工作臺(19)、出料工作臺(18);裝料工作臺(20)位于旋壓裝料機(22)出料口的下方；還包括主油缸(5)，壓料工作臺(19)位于主油缸活塞頂桿(6)的下方，主油缸活塞頂桿(6)用于壓料加工，主油缸的活塞接有復位彈簧(7)，主油缸的下部設有進排氣口(28)，主油缸的上部設有高壓進油口(10)和高壓回油口(29)，主油缸上部還設有進回油閥(9)，進回油閥(9)用于控制高壓進油口(10)與高壓回油口(29)的連通，主油缸的頂部設有用于對進回油閥進行控制的電磁閥(11);還包括氣動缸(12)，出料工作臺(18)位于氣動活塞頂桿(13)的下...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊喜春，
申請(專利權)人：楊喜春，
類型：新型
國別省市：黑龍江;23