一種金屬處理系統使用的刀具總成技術方案

本實用新型專利技術涉及一種金屬處理系統使用的刀具總成，包括壓塊、殼體、前端蓋和后端蓋，前端蓋和后端蓋分別設置在殼體的前后兩側，壓塊通過前、后彈性連接片連接在殼體的一側，壓塊上緊固有擋板，殼體上連接有千分表且千分表的測量端頂觸在擋板上，殼體上還設置有帶密封蓋的電器連接座、集油器安裝座和換能器，前端蓋上連接有潤滑密封器以固定刀具，換能器與刀具接觸式連接，后端蓋內部設置有風扇。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種金屬處理系統使用的刀具總成
本技術涉及一種金屬處理系統使用的刀具總成。
技術介紹
現有技術中，高能超聲金屬處理系統的使用較為普遍，高能超聲金屬處理系統需要配裝各種加工刀具以便使用。目前需要一種與高能超聲金屬處理系統相適配的刀具總成，并且所需的刀具總成要求尺寸小、結構緊湊、重量輕、結構剛性強、調整方便以適應加工需求。
技術實現思路
本技術在于提供一種結構緊湊、重量輕、結構剛性強、調整方便的金屬處理系統使用的刀具總成。為了解決上述問題，本技術是通過以下技術方案實現的:本技術的一種金屬處理系統使用的刀具總成，包括壓塊、殼體、前端蓋和后端蓋，所述前端蓋和后端蓋分別設置在殼體的前后兩側，壓塊通過前、后彈性連接片連接在殼體的一側，所述壓塊上緊固有擋板，所述殼體上連接有千分表且千分表的測量端頂觸在所述擋板上，殼體上還設置有帶密封蓋的電器連接座、集油器安裝座和換能器，所述前端蓋上連接有潤滑密封器以固定刀具，所述換能器與刀具接觸式連接，所述后端蓋內部設置有風扇。進一步，所述集油器安裝座上設置有滑槽，集油器上設置有與滑槽滑動配合的滑軌。進一步,所述后端蓋外側連接有軟管。與現有技術相比，本技術的有益效果是:本技術的金屬處理系統使用的刀具總成，使用時裝夾在機床的刀架上，能將高能超聲傳遞于刀具上以實現對金屬零件表面光潔度的鏡面加工，本技術具有外形尺寸小、結構緊湊、重量輕、結構剛性強、調整方便等優點。【附圖說明】圖1是本技術的金屬處理系統使用的刀具總成的主視圖；圖2是本技術的金屬處理系統使用的刀具總成的俯視圖；圖3是本技術的金屬處理系統使用的刀具總成的左視圖。【具體實施方式】下面結合附圖和實施例，對本技術的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不用來限制本技術的范圍。如圖1、圖2和圖3所示，本技術的一種金屬處理系統使用的刀具總成，包括壓塊9、殼體1、前端蓋2和后端蓋6,前端蓋2和后端蓋6分別設置在殼體I的前后兩側,壓塊9通過前、后彈性連接片連接在殼體I的一側，壓塊9上緊固有擋板10，所述殼體I上連接有千分表4且千分表4的測量端頂觸在所述擋板10上，殼體上還設置有帶密封蓋的電器連接座5、集油器安裝座12和換能器，所述前端蓋2上連接有潤滑密封器以固定刀具，所述換能器與刀具接觸式連接，所述后端蓋6內部設置有風扇。本技術的金屬處理系統使用的刀具總成，使用時裝夾在機床的刀架上，能將高能超聲傳遞于刀具上以實現對金屬零件表面光潔度的鏡面加工，本技術具有外形尺寸小、結構緊湊、重量輕、結構剛性強、調整方便等優點。本技術的一種金屬處理系統使用的刀具總成的前端蓋2和后端蓋6分別設置在殼體I的如后兩側，壓塊9通過如彈性連接片8和后彈性連接片7連接在殼體I的一側，擋板10通過螺栓緊固在壓塊9上，所述殼體I上固定有千分表安裝座3以安裝千分表4且千分表4的測量端頂觸在所述擋板10上，壓塊9用于將本技術安裝在機床上，前、后彈性連接片在刀具前端受壓后發生變形，這樣保證了刀具承受的是彈性力并能夠在一定范圍內適應金屬零件的跳動；前端蓋2上連接有潤滑密封器以固定刀具，潤滑密封器包括變幅桿15和套設在變幅桿15外側的錐套16，錐套16外側面上設置有螺紋安裝緊固螺母14以進一步連接高能超聲金屬處理系統使用的球形刀具，前端蓋2通過螺栓與殼體I連接，同時將錐套16和變幅桿15壓緊，殼體I上的換能器與球型刀具相接觸式連接以傳遞高能超聲進行工作；后端蓋6內部設置有風扇以散熱。本技術的一種金屬處理系統使用的刀具總成的殼體上還設置有帶密封蓋的電器連接座5和集油器安裝座12，電氣連接座5用于將本技術與控制箱連接，用以傳遞高能超聲電信號，并為散熱風扇提供電源，集油器安裝座12上設置有滑槽，相應的集油器上設置有與滑槽滑動配合的滑軌。本技術的一種金屬處理系統使用的刀具總成的后端蓋6外側通過螺栓連接有軟管安裝座13以連接軟管，軟管安裝座13采用螺栓連接以便隨時拆卸，軟管上安裝有專用的接頭，接頭上自帶有螺紋和螺母，安裝時，螺紋穿過安裝座的大孔并將其用螺母緊固，軟管主要用于連接本技術和控制箱的電纜線、進油管和回油管等，軟管主要是保護上述線纜與管路，避免機床切屑或人員踩踏對線纜造成的損傷，另外也使線路更加整潔。本技術的一種金屬處理系統使用的刀具總成殼體I是方形的，相比圓形結構，其尺寸更小，減少了與加工工件的干涉；殼體I上部設置有千分表安裝座3，整體結構更緊湊，便于實現狹小空間的加工。本技術的一種金屬處理系統使用的刀具總成的主要目的是提高工件表面光潔度，使用時，壓塊9裝夾在機床的刀架上，刀頭一側朝向工件，通過機床的進刀機構使刀頭壓緊在工件上，由工件旋轉帶動刀頭同步轉動，由于前、后彈性連接片是具有彈性的，因此刀頭不是剛性的頂在工件上，而是以一定的彈性壓力壓緊在工件上轉動，在高能超聲及機械擠壓力的作用下使工件表面光潔度得到提高，實現在普通機床上的鏡面加工。工作中，潤滑油通過節流閥的進口流入進油管，通過進油管流到刀頭上，在實現刀頭的冷卻和潤滑后，潤滑油流入集油器，經過與集油器連接的回油管流回油箱。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種金屬處理系統使用的刀具總成，包括壓塊、殼體、前端蓋和后端蓋，所述前端蓋和后端蓋分別設置在殼體的前后兩側，壓塊通過前、后彈性連接片連接在殼體的一側，其特征在于：所述壓塊上緊固有擋板，所述殼體上連接有千分表且千分表的測量端頂觸在所述擋板上，殼體上還設置有帶密封蓋的電器連接座、集油器安裝座和換能器，所述前端蓋上連接有潤滑密封器以固定刀具，所述換能器與刀具接觸式連接，所述后端蓋內部設置有風扇。

【技術特征摘要】
1.一種金屬處理系統使用的刀具總成，包括壓塊、殼體、前端蓋和后端蓋，所述前端蓋和后端蓋分別設置在殼體的前后兩側，壓塊通過前、后彈性連接片連接在殼體的一側，其特征在于:所述壓塊上緊固有擋板，所述殼體上連接有千分表且千分表的測量端頂觸在所述擋板上，殼體上還設置有帶密封蓋的電器連接座、集油器安裝座和換能器，所述前端蓋...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王超，何光寶，
申請(專利權)人：濟南輝騰機電設備有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37