一種真空包裝機的真空封袋裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種真空包裝機的真空封袋裝置，該真空封袋裝置包括有機座、形成左真空室的左真空外蓋與左真空內蓋、形成右真空室的右真空外蓋與右真空內蓋，以及設于左右真空室內的熱封機構，其特征在于：所述左右真空內蓋安裝于固定板上，所述固定板固定安裝于機座上，所述左右真空外蓋通過動力源實現左右移動，所述固定板左右兩側上分別活動設有夾袋輸送機構，所述夾袋輸送機構通過動力源實現在真空室內外橫向移動。由于這種真空箱具有兩處袋子的入口點，因此可以對送袋裝置進行改進，使其可以在真空箱保持交替工作的情況下，不用一來一回送袋，以此來最大限度地提高送袋與封袋速度。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種真空包裝機的真空封袋裝置
本技術涉及一種真空封袋裝置，具體涉及一種對食品包裝袋進行抽真空再熱封的裝置。
技術介紹
真空包裝機是一種能對包裝袋進行真空包裝的機器。包裝袋首先在包裝機上加料，然后借助機械將包裝袋送到真空箱內進行抽真空，再利用真空箱內的熱封機構進行熱封，最終完成包裝袋的封裝。本 申請人:之前申請了一項名為《一種真空包裝機》的專利技術專利(申請號:201310348039.8)，該專利技術所要求保護的是一種轉盤式包裝機與箱體式真空封袋裝置組成的真空包裝機，該真空封袋裝置包括有固定不動的左右真空室外蓋，兩外蓋之間具有可移動的左右真空室內蓋，通過兩個內蓋的移動，交替與兩外蓋形成真空室。這種真空箱的主要特點是:只在一個位置接納袋子。即送袋裝置將袋子送到箱體中間的位置，再通過真空箱內的夾袋輸送機構夾走袋子。然而當這種結構的真空箱與轉盤式包裝機組合工作時，它的特點就變成了它的缺點，因為送袋裝置在兩者之間送袋時，必須一來一回，即把一個袋子送過去后，還要回過頭來接下一個袋子，然后再送過去，這顯然浪費了時間，影響了送袋效率，而妥協的辦法只有提高旋臂的轉動速度，但是旋臂轉速過快容易使袋子發生飄移，甚至掉落。
技術實現思路
鑒于現有技術存在的不足，本技術創新提供了一種可在兩處從外面夾取袋子的真空封袋裝置，該真空封袋裝置包括有機座、形成左真空室的左真空外蓋與左真空內蓋、形成右真空室的右真空外蓋與右真空內蓋，以及設于左右真空室內的熱封機構，其特征在于:所述左右真空內蓋安裝于固定板上，所述固定板固定安裝于機座上，所述左右真空外蓋通過動力源實現左右移動，所述固定板左右兩側上分別活動設有夾袋輸送機構，所述夾袋輸送機構通過動力源實現在真空室內外橫向移動。所述夾袋輸送機構包括有左夾袋組件與右夾袋組件，所述左右夾袋組件各具有前后同步帶輪，所述前同步帶輪之前設有開口同步帶輪，所述開口同步帶輪設于可擺動的開口擺臂上，所述后同步帶輪通過夾袋傳動機構傳動實現間歇轉動，所述前后同步帶輪以及開口同步帶輪外繞有同步帶，左右各同步帶輪--對應，使同步帶緊貼。所述夾袋輸送機構固定安裝于活動板上，所述活動板外側面上橫向架設有橫桿，所述橫桿上套設有軸座，所述軸座穿過活動板上的鏤空，固定安裝于固定板上，所述活動板通過動力源實現移動。所述左右夾袋組件上的前后同步帶輪之間還設有若干個壓緊輪，所述前后同步帶輪以及壓緊輪安裝于橫梁上，所述橫梁分別通支架安裝在活動板上。所述活動板上設有支軸，所述支架通過支軸座可活動設于支軸上，所述靠外側的支軸座與軸座氣缸傳動連接。本技術的左右真空內蓋是固定安裝在一個固定板上，通過左右真空外蓋的移動，形成左右真空室，這樣左右真空室就有兩處取袋點，而袋子是由活動安裝在固定板兩側的夾袋輸送機構伸到真空室外去，從送袋裝置上接過來，夾袋輸送機構退回到真空箱內后，真空箱閉合，分別由真空箱與真空箱內的熱封機構對袋子進行抽真空與熱封。由于這種真空箱具有兩處袋子的入口點，因此可以對送袋裝置進行改進，使其可以在真空箱保持交替工作的情況下，不用一來一回送袋，以此來最大限度地提高送袋與封袋速度。【附圖說明】書圖1為本技術的俯視結構圖；圖2為本技術的主視結構圖；圖3為本技術的側視結構圖；圖4為本技術中間部分的骨架；圖5為本技術熱封機構的結構圖；圖6為本技術真空箱體的側視圖；圖7為本技術機座的俯視圖。【具體實施方式】左右真空外蓋1、I’左右移動，可分別與中間固定不動的左右真空內蓋2、3形成左右真空室。左右真空內蓋2、3安裝于固定板4上，固定板4安裝于機座9的中間位置，而左右真空外蓋1、I’分別安裝于機座9的兩邊，機座9上架設有滑軸91，左右真空外蓋1、I’通過滑軸座92活動設于滑軸91上，再與箱體氣缸93傳動連接，便能實現左右移動，如圖6所/Jn ο左右真空室內各具有一個夾袋輸送機構6。夾袋輸送機構6活動安裝在固定板4的左右兩側面上，其整體可以向前移動，從而可以伸出箱體，在某個特點的位置夾取袋子，當取得的袋子達到一定數量時，夾袋輸送機構6又退回，進入真空箱，然后袋子在真空箱內進行抽真空與熱封。夾袋輸送機構6可以通過滑軌活動安裝于固定板4上，也可以采用其他活動方式，本技術是采用橫桿的結構，具體是將夾袋輸送機構6固定安裝在一塊活動板5上，活動板5外側面上固定架設有橫桿52，橫桿52上套上有軸座53，而軸座53穿過活動板5的鏤空51與活動板5另一側的固定板4固定連接，即軸座53托起了整個活動板5 ;為了能使活動板5更加穩固,這里設置有多個軸座53。由于活動板5是一塊面積較大的板，因此有足夠的空間用來安裝夾袋輸送機構6，夾袋輸送機構6安裝在上面也更加穩固；另外活動板5具有鏤空51,移動時就不會與軸座53發生碰撞,這樣通過與夾袋氣缸54傳動連接，活動板5就能前后移動。為了讓固定板4能夠承受住活動板5以及夾袋輸送機構6的重量，固定板4上還加裝有加強板41，而軸座53就是固定安裝在加強板41上。夾袋輸送機構6包括有左夾袋組件與右夾袋組件。左右夾袋組件各具有前后同步帶輪66、67，前后同步帶輪66、67安裝于橫梁64上，前同步帶輪66之前還設有開口同步帶輪61，該開口同步帶輪61安裝于開口擺臂62的一端，開口擺臂62的另一端鉸接在橫梁64上，通過與開口氣缸63的傳動連接，擺臂62就能繞鉸接點轉動，這樣左右夾袋組件上的開口同步帶輪61就能張開或閉合，將袋子夾住或放下。橫梁64由支架56托起，如圖3所示，支架56下部安裝有支軸座57，支軸座57活動安裝于固定在活動板5上的支軸55上，通過與軸座氣缸傳動連接，支軸座57就能左右移動，以此將左右夾袋組件分離開，將需要調整的袋子取下；后同步帶輪67與夾袋傳動機構8傳動連接,這樣前后同步帶輪66、67以及開口同步帶輪61就能實現間歇轉動,從而將袋子一個個從取袋點送進真空箱，當然各同步帶輪外繞有同步帶，并且左右各同步帶輪一一對應，使同步帶緊貼，袋子就夾在左右同步帶之間；另外，為了讓袋子在同步帶中間被夾持的更加穩固，橫梁64上、前后同步帶輪66、67之間的位置還均勻地設有多個壓緊輪65。夾袋傳動機構8也是固定在活動板5上。如圖2所示,該夾袋傳動機構8包括有下同步帶輪82,該下同步帶輪82與上方的上同步帶輪81固定連接,上同步帶輪81通過伺服電機實現轉動，從而與下同步帶輪82同步轉動，而下同步帶輪82與前后同步帶輪66、67以及開口同步帶輪61共用一條同步帶，因此左右夾袋組件的兩同步帶就能間歇性反方向轉動起來。熱封機構8由左右熱封塊81、82構成，左右熱封塊81、82分別安裝在真空外蓋與真空內蓋上，通過真空外蓋與真空內蓋的閉合，左右熱封塊81、82就能對袋子的開口處進行熱封，當熱封完成后，真空箱打開，夾袋輸送機構6向前移動，同步帶轉動，繼續送進一個個未封的袋子，與此同時，封好的袋子就從同步帶的末尾一個個掉下，最終完成真空包裝工作。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種真空包裝機的真空封袋裝置，包括有機座（9）、形成左真空室的左真空外蓋（1）與左真空內蓋（2）、形成右真空室的右真空外蓋（1’）與右真空內蓋（3），以及設于左右真空室內的熱封機構（8），其特征在于：所述左右真空內蓋（2、3）安裝于固定板（4）上，所述固定板（4）固定安裝于機座（9）上，所述左右真空外蓋（1、1’）通過動力源實現左右移動，所述固定板（4）左右兩側上分別活動設有夾袋輸送機構（6），所述夾袋輸送機構（6）通過動力源實現在真空室內外橫向移動。

【技術特征摘要】
1.一種真空包裝機的真空封袋裝置，包括有機座(9)、形成左真空室的左真空外蓋(I)與左真空內蓋(2)、形成右真空室的右真空外蓋0-)與右真空內蓋(3)，以及設于左右真空室內的熱封機構(8)，其特征在于:所述左右真空內蓋(2、3)安裝于固定板(4)上，所述固定板(4)固定安裝于機座(9)上，所述左右真空外蓋(1、1’)通過動力源實現左右移動，所述固定板(4)左右兩側上分別活動設有夾袋輸送機構(6)，所述夾袋輸送機構(6)通過動力源實現在真空室內外橫向移動。2.根據權利要求1所述的真空包裝機的真空封袋裝置，其特征在于:所述夾袋輸送機構(6)包括有左夾袋組件與右夾袋組件，所述左右夾袋組件各具有前后同步帶輪(66、67)，所述前同步帶輪(66、67)之前設有開口同步帶輪(61)，所述開口同步帶輪(61)設于可擺動的開口擺臂(62)上，所述后同步帶輪(67)通過夾袋傳動機構(8)傳動實現間歇轉動，所述前后同步帶輪(66、67)以及開口同步帶輪(61)外...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳顯斌，
申請(專利權)人：陳顯斌，
類型：新型
國別省市：浙江;33