本實用新型專利技術(shù)涉及隔震技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種纖維增強環(huán)氧樹脂/聚氨酯疊層隔震支座。該纖維增強環(huán)氧樹脂/聚氨酯疊層隔震支座包括支座主體；支座主體由纖維增強環(huán)氧樹脂板及聚氨酯彈性體板交替疊加粘接而成。本實用新型專利技術(shù)纖維增強環(huán)氧樹脂/聚氨酯疊層隔震支座價格低，施工工藝簡單，其壓應(yīng)力限值小于疊層鋼板橡膠支座的壓應(yīng)力限值，適用于小城鎮(zhèn)、農(nóng)村、山區(qū)的低層建筑、多層建筑、橋梁、工業(yè)設(shè)備和貴重文物。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
纖維增強環(huán)氧樹脂/聚氨酯疊層隔震支座
本技術(shù)涉及隔震
，具體是涉及一種主要由纖維增強環(huán)氧樹脂板及聚氨酯彈性體板交替疊加而成的疊層隔震支座，該疊層隔震支座可作為低層建筑、多層建筑、橋梁、工業(yè)設(shè)備和貴重文物的隔震結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
在隔震減振領(lǐng)域，疊層隔震支座已得到廣泛應(yīng)用，其中最為成熟的疊層隔震支座是鋼板/橡膠疊層隔震支座。鋼板/橡膠疊層隔震支座的制作工藝是將未硫化橡膠片和施行過粘接處理的內(nèi)插鋼板層貼合，成型后，再將它放入模具內(nèi)高溫定型硫化(趙瑞時，隔震用迭層橡膠座的硫化過程及其熱分析[J]，《世界橡膠工業(yè)》，2003年02期)。由于鋼板/橡膠疊層隔震支座的制作工藝較復(fù)雜，成本較高，且重量較大，一般用于高層建筑隔震領(lǐng)域。對于大部分小城鎮(zhèn)、農(nóng)村和山區(qū)建筑，其層數(shù)和高度有限，使得鋼板/橡膠疊層隔震支座的價值難以體現(xiàn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)目的在于，提供一種纖維增強環(huán)氧樹脂/聚氨酯疊層隔震支座。該纖維增強環(huán)氧樹脂/聚氨酯疊層隔震支座價格低，施工工藝簡單，其壓應(yīng)力限值小于疊層鋼板橡膠支座的壓應(yīng)力限值，適用于小城鎮(zhèn)、農(nóng)村、山區(qū)的低層建筑、多層建筑、橋梁、工業(yè)設(shè)備和貴重文物。本技術(shù)通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)該目的:一種纖維增強環(huán)氧樹脂/聚氨酯疊層隔震支座，包括支座主體；所述支座主體由纖維增強環(huán)氧樹脂板及聚氨酯彈性體板交替疊加粘接而成。作為上述技術(shù)方案的改進，所述支座主體兩外層均為聚氨酯彈性體板。進一步的，所述纖維增強環(huán)氧樹脂板、聚氨酯彈性體板的厚度均為2_20mm。本技術(shù)還提供一種，其包括以下步驟:I)、制作纖維增強環(huán)氧樹脂板選取環(huán)氧樹脂為基體樹脂，以玻璃纖維布為增強材料，以芳香多胺固化劑、雙氰胺-咪唑體系固化劑其中一種或兩種作為環(huán)氧樹脂固化劑，采用模壓樹脂傳遞成型工藝，制作得到纖維增強環(huán)氧樹脂板；2)、制作聚氨酯彈性體板聚氨酯彈性體板的制作包括以下步驟:a、取25-30質(zhì)量份聚酯多元醇和35_45質(zhì)量份多異氰酸酯，在50_60°C下反應(yīng)6-8h，制作得到預(yù)聚物A ;b、將步驟a得到的預(yù)聚物A、6_12質(zhì)量份擴鏈劑加熱至50°C后，混合并攪拌均勻，然后澆注于已預(yù)熱的模具中注塑成型，再將注塑成型得到的半成品于100-120°C下后硫化12-24h，最后于25-35°C下放置5天即得到聚氨酯彈性體板；3)、制作支座主體將環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠或聚氨酯粘膠劑涂于表面處理后的纖維增強環(huán)氧樹脂板、以及聚氨酯彈性體板，于20-35°C干燥IOmin后，再將纖維增強環(huán)氧樹脂板與聚氨酯彈性體板交替疊力口，然后于50-60°C下加壓粘接成型，即可得到支座主體。進一步的，步驟I)中，環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂E-44或E-51。進一步的，步驟I)中，玻璃纖維布的單纖維抗拉強度為1500_2500MPa，彈性模量為35000-80000MPa。更進一步的，步驟I)中，玻璃纖維布為氧化鈉含量為0_2%的無堿玻璃纖維布或者氧化鈉含量為8-12%的中堿玻璃纖維布。進一步的，步驟I)中，雙氰胺-咪唑體系固化劑由雙氰胺與2-乙基-4甲基咪唑按質(zhì)量比20:1制作而成。更進一步的，步驟I)中，所述環(huán)氧樹脂固化劑為雙氰胺-咪唑體系固化劑，環(huán)氧樹脂與雙氰胺_咪唑體系固化劑的質(zhì)量比為100:8。進一步的，步驟I)中，所述環(huán)氧樹脂固化劑為芳香多胺固化劑，環(huán)氧樹脂與芳香多胺固化劑的質(zhì)量比為100:20。進一步的，步驟I)中，纖維增強環(huán)氧樹脂板中玻璃纖維的質(zhì)量百分含量為20-30%。進一步的，步驟I)中，模壓樹脂傳遞成型工藝具體為:將環(huán)氧樹脂和環(huán)氧樹脂固化劑在50-60°C下攪拌均勻后真空脫泡，再注入已鋪設(shè)好玻璃纖維布的模具中，在100-120°C和3-6MPa下加壓固化60_120min，然后在160°C下后固化6h，即得到纖維增強環(huán)氧樹脂板。進一步的，步驟2)中，聚酯多元醇為聚己二酸乙二醇酯、聚己二酸乙二醇丙三醇酯、聚癸二酸丙三醇酯中的一種或多種。進一步的，步驟2)中，聚酯多元醇的平均分子量為3000-4000，并經(jīng)脫水處理。進一步的，步驟2)中，多異氰酸酯為甲苯-2，4- 二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯中的一種或兩種。進一步的，步驟2)中，擴鏈劑為3，3’ - 二氯-4，4’ - 二氨基二苯基甲烷、丙二醇對氨基苯甲酸酯中的一種或兩種。進一步的，步驟3)中，纖維增強環(huán)氧樹脂板的表面處理方法是:先將纖維增強環(huán)氧樹脂板表面打毛，然后用丙酮清洗除去表面粉末并擦干，再用丙酮擦洗表面一次即可。進一步的，步驟3)中，成型壓力為2_5MPa，加壓時間為180_240min。與疊層鋼板/橡膠隔震支座相比，本技術(shù)纖維增強環(huán)氧樹脂/聚氨酯疊層隔震支座以纖維增強環(huán)氧樹脂板取代鋼板，并以聚氨酯取代橡膠，具有以下顯著優(yōu)勢:1、力學(xué)性能更好。聚氨酯的負載支撐容量大，比橡膠有更高的承載能力。在相同硬度下，聚氨酯彈性體的拉伸強度、撕裂強度優(yōu)于橡膠，具有高彈性、高伸長率、滯后時間長、阻尼性能好等特點。同時，聚氨酯彈性體耐疲勞性、抗沖擊性及抗震動性好。本技術(shù)提供的疊層隔震支座采用聚氨酯彈性體取代橡膠，有利于提高疊層支座的力學(xué)性能。2、便于加工成型。現(xiàn)有的疊層鋼板/橡膠隔震支座需在高溫條件下(>120°C )經(jīng)較長時間硫化成型，當橡膠內(nèi)部欠硫橡膠和內(nèi)插鋼板之間粘接不良、當制品的水平彈性常數(shù)與設(shè)計目標值相差過大時，固有震動頻率發(fā)生變化，就會起不到預(yù)期的隔震效果，所以迭層橡膠硫化條件設(shè)定確實存在著相當?shù)碾y度(趙瑞時，隔震用迭層橡膠座的硫化過程及其熱分析[J]，《世界橡膠工業(yè)》，2003.2)。本技術(shù)直接采用已固化成型、性能穩(wěn)定的聚氨酯彈性體，可以避免疊層橡膠硫化中橡膠內(nèi)部欠硫橡膠或內(nèi)插鋼板之間粘接不良等問題；同時，本技術(shù)中疊層支座的制作不需要高溫硫化定型環(huán)節(jié)，支座主體只需在50-60°C下粘接即可成型，其加工成型更為便利，產(chǎn)品質(zhì)量更可控。3、成本較低。本技術(shù)中疊層支座的制作不需要高溫硫化定型環(huán)節(jié)，其制作工藝更簡便。基于材料和加工成本核算，纖維增強環(huán)氧樹脂/聚氨酯疊層支座的成本低于相同規(guī)格的疊層鋼板/橡膠隔震支座。4、重量較輕，運輸和安裝便利。纖維增強環(huán)氧樹脂/聚氨酯疊層支座比相同規(guī)格的疊層鋼板/橡膠隔震支座輕，便于長途運輸和安裝。【附圖說明】圖1為本技術(shù)纖維增強環(huán)氧樹脂/聚氨酯疊層隔震支座其中一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明:1-支座主體，2-纖維增強環(huán)氧樹脂板，3-聚氨酯彈性體板。【具體實施方式】為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實施例對本技術(shù)進行進一步描述。圖1所示為本技術(shù)纖維增強環(huán)氧樹脂/聚氨酯疊層隔震支座其中一個實施例。參見圖1，該纖維增強環(huán)氧樹脂/聚氨酯疊層隔震支座包括支座主體1，所述支座主體I由纖維增強環(huán)氧樹脂板2及聚氨酯彈性體板3交替疊加粘接而成，并且所述支座主體兩外層均為聚氨酯彈性體板3。所述纖維增強環(huán)氧樹脂板2、聚氨酯彈性體板3的厚度均為20mm。應(yīng)該理解，所述纖維增強環(huán)氧樹脂板、聚氨酯彈性體板的厚度還可以為其它值，如2mm> 10mm.15mm 等。以下為上述纖維增強環(huán)氧樹脂/聚氨酯疊層隔震支座幾種制作方法。制作方法一、包括以下步驟:[0041 ] I)制作纖維增強環(huán)氧樹脂板選取環(huán)氧樹脂E-44為基本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種纖維增強環(huán)氧樹脂/聚氨酯疊層隔震支座，包括支座主體；其特征在于：所述支座主體由纖維增強環(huán)氧樹脂板及聚氨酯彈性體板交替疊加粘接而成；所述纖維增強環(huán)氧樹脂板、聚氨酯彈性體板的厚度均為2?20mm。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種纖維增強環(huán)氧樹脂/聚氨酯疊層隔震支座，包括支座主體；其特征在于:所述支座主體由纖維增強環(huán)氧樹脂板及聚氨酯彈性體板交替疊加粘接而成；所述纖維增強環(huán)氧樹...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：譚平，柯剛，金建敏，徐凱，龍耀球，
申請(專利權(quán))人：廣州大學(xué)，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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