本實用新型專利技術公開了一種地下深井封堵蓋板系統,包括預埋的環形鋼套筒和后封堵的圓形鋼蓋板;環形鋼套筒(1)內外對應焊接各兩道環形止水環(2),兩道環形止水環分別焊接在環形鋼套管中部和底部;圓形鋼蓋板(3)上穿過一個豎向鋼管(4),豎向鋼管(4)與圓形鋼蓋板(3)焊接連接,豎向鋼管上部設有高壓閥門(5),豎向鋼管(4)上端通過彎頭(7)連接一個水平鋼管(4),水平鋼管出水口連接一臺自吸泵(9),豎向鋼管(4)下端伸出圓形鋼蓋板外,伸出圓形鋼蓋板外的豎向鋼管下端四周開洞并設置鋼絲網(8);封堵圓形蓋板設置在環形鋼套筒內并與環形鋼套筒內部的止水環滿焊連接。本實用新型專利技術可以解決在基坑水壓較大時,能有效解決地下基坑深井的封堵,并能達到安全、可靠、不滲漏、節省費用的目的。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
地下深井封堵蓋板系統
本技術涉及一種地下深井封堵蓋板系統,屬于建筑工程地下深基坑降水深井封堵
。
技術介紹
隨著社會的發展,地下基坑工程不斷向更深、更大的方向發展,而地下工程基坑降水的施工難度越來越大,有必要采用井點降水與深井降水相結合的施工方法,確保地下深基坑工程施工難度降低和施工質量達到規范、設計要求。深井降水主要布置在基坑中間,用來彌補井點降水對基坑中間部位的降水效果,深井封堵一般在地下室主體施工完成后進行封堵,因而出現了深井如何封堵的技術問題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種地下深井封堵蓋板系統,該裝置操作方便,能有效解決地下大面積基坑深井封堵問題。本技術的目的是通過以下技術方案實現的,地下深井封堵蓋板系統,包括預埋的環形鋼套筒和后封堵的圓形鋼蓋板;環形鋼套筒內外對應焊接各兩道環形止水環,兩道環形止水環分別焊接在環形鋼套管中部和底部;圓形鋼蓋板上穿過一個豎向鋼管,豎向鋼管與圓形鋼蓋板焊接連接,豎向鋼管上部設有高壓閥門,豎向鋼管上端通過彎頭連接一個水平鋼管,水平鋼管出水口連接一臺自吸泵,豎向鋼管下端伸出圓形鋼蓋板外,伸出圓形鋼蓋板外的豎向鋼管下端四周開洞并設置鋼絲網;封堵圓形蓋板設置在環形鋼套筒內并與環形鋼套筒內部的止水環滿焊連接;彎頭設置在環形鋼套筒外;高壓閥門設置在環形鋼套筒內并位于中部環形止水環上方。進一步地,所述圓形鋼蓋板加工有孔,孔中設有鋼堵頭。進一步地,所述彎頭為鍛鋒彎頭。與現有技術相比,本技術具有以下有益效果:第一,止水環的設計,即使深水井封堵后,水沿著環形鋼套筒與混凝土之間的縫隙由下往上滲透時碰見止水環即無法再往里滲,止水環起到了切斷水滲透路徑的作用。即使水沿著止水環與混凝土之間的縫隙滲透,由下往上運動的水在通過止水環的時候會改變走向,變成水平走向,向混凝土中滲漏,轉變90°方向,水壓力減少從而防止地下水繼續往地上滲漏,減少了水的滲漏。止水環有一定寬度,也延長了水的滲透路徑,同樣可以起到防水作用。此外,止水環的設計,使得環形鋼套筒與周圍混凝土的結合更加牢固。兩道止水環的設計,至少要保證圓形鋼蓋板與環形鋼套管底部內的止水環焊接連接,從而實現深水井的封堵,為了提高封堵效果,也可以在環形鋼套管中部內的止水環上進行封堵。第二,豎向鋼管上端高壓閥門的設計,當地下水位較高時,打開高壓閥門通過泵進行抽水,當地下水位位于環形鋼套管底部內的止水環位置以下時,關閉高壓閥門,去除高壓閥門上部的豎向鋼管、彎頭、水平鋼管和泵,環形鋼套管中注入混凝土,高壓閥門澆筑在混凝土中。第三,在圓形鋼蓋板上開洞,焊接一鋼堵頭,如遇一臺自吸泵無法將深井內水位降至焊接操作面下時,將鋼堵頭打開,地下水通過圓形鋼蓋板上的孔進入環形鋼套管中,增加一臺自吸泵將環形鋼套管中的水抽出,從而將深井內水位下降。才使得深井內水位降至止水環下后開始焊接止水環與圓形鋼蓋板。第四,伸出圓形鋼蓋板底部的豎向鋼管下端四周開孔,增大進水面積,增加抽水量;豎向鋼管下端蒙上鋼絲網,起到過濾雜質的作用,防止水泵堵塞。高壓閥門在環形鋼套管中的位置高于中部止水環的高度,保證地下水的水位低于高壓閥門和圓形鋼蓋板。第五,這種基坑深井封堵系統可以在基坑四周井點降水全部拔除后進行作業,可以提前進行井點降水系統的拔除,提早進行基坑回填工作。這一深井封堵方法不僅在深井封堵時操作簡單、方便,封堵效果好,而且對于整個工程縮短了工程工期、加快了工程進度,同時也獲得了良好的經濟效益。【附圖說明】圖1是本技術環形鋼套筒的結構示意圖;;圖2是本技術環形鋼套筒和圓形鋼蓋板組裝結構示意圖;圖中:1環形鋼套筒;2止水環;3圓形鋼蓋板;4豎向鋼管;5高壓閥門;6鋼堵頭;7彎頭;8豎向鋼管下端;9水平鋼管。【具體實施方式】如圖1、2所示,地下深井封堵蓋板系統,包括預埋的環形鋼套筒I和后封堵的圓形鋼蓋板3。環形鋼套筒I內外對應焊接各兩道環形止水環2,兩道環形止水環分別設置在環形鋼套管中部和底部。圓形鋼蓋板3上穿過一個豎向鋼管4,豎向鋼管4與圓形鋼蓋板3焊接連接,豎向鋼管4上部安裝高壓閥門5。豎向鋼管4上端通過彎頭7連接一個水平鋼管4,水平鋼管出水口連接一臺用于抽水的自吸泵9,豎向鋼管4下端伸出圓形鋼蓋板外,伸出圓形鋼蓋板外的豎向鋼管下端四周開洞并設置鋼絲網8。封堵圓形蓋板設置在環形鋼套筒內并與環形鋼套筒內部的止水環滿焊連接。彎頭設置在環形鋼套筒外。高壓閥門5設置在環形鋼套筒內并位于中部環形止水環上方。圓形鋼蓋板3加工有孔,孔中設有鋼堵頭6。彎頭7為鍍鋅彎頭。本技術在基礎混凝土墊層施工后,防水層施工前在深井上方安裝環形鋼套管I。環形鋼套管采用鋼板制作。在環形鋼套管內、外兩側焊接兩道止水外環,一道在環形鋼套管最下部、另一道在環形鋼套管中部2。在基礎墊層混凝土施工后安裝在深井上方,防水保護層將防水鋼套管預埋于混凝土中,將降水泵穿過環形鋼套管,進行繼續降水工作。深井開始封堵時采用圓形鋼蓋板3中穿過一豎向鋼管4,豎向鋼管4焊接在圓形鋼板中間部位,在豎向鋼管中上部位加一高壓閥門5,鋼管上端通過鍍鋅彎頭連接一水平鋼管9,鋼管下端8插入深井部位開細洞包裹鋼絲網。將圓形鋼蓋板3擱置在環形鋼套筒I內側的環形止水環上2。開啟連接在水平鋼管9出水口處的自吸泵,將鋼套筒內的地下水抽至內側止水環位置下時,保證在地下水位不上漲情況下焊接圓形蓋板與鋼套筒下部內側止水環。保持高壓閥門5打開,保持深井出水,再進入下一個深井進行封堵。如遇一臺自吸泵無法將深井內水位降至焊接操作面下時,在圓形鋼蓋板上開洞,焊接一鋼堵頭6,增加一臺自吸泵從鋼堵頭6內抽水,將深井內水位下降。才使得深井內水位降至止水環下后開始焊接止水環2與圓形鋼蓋板3。這種基坑深井封堵系統可以在基坑四周井點降水全部拔除后進行作業,可以提前進行井點降水系統的拔除,提早進行基坑回填工作。這一深井封堵方法不僅在深井封堵時操作簡單、方便,封堵效果好,而且對于整個工程縮短了工程工期、加快了工程進度,同時也獲得了良好的經濟效益。止水環的設計,即使深水井封堵后,水沿著環形鋼套筒與混凝土之間的縫隙由下往上滲透時碰見止水環即無法再往里滲,止水環起到了切斷水滲透路徑的作用。即使水沿著止水環與混凝土之間的縫隙滲透,由下往上運動的水在通過止水環的時候會改變走向,變成水平走向,向混凝土中滲漏,轉變90°方向,水壓力減少從而防止地下水繼續往地上滲漏,減少了水的滲漏。止水環有一定寬度,也延長了水的滲透路徑,同樣可以起到防水作用。此外,止水環的設計,使得環形鋼套筒與周圍混凝土的結合更加牢固。兩道止水環的設計,至少要保證圓形鋼蓋板與環形鋼套管底部內的止水環焊接連接,從而實現深水井的封堵,為了提高封堵效果,也可以在環形鋼套管中部內的止水環上進行封堵。豎向鋼管上端高壓閥門的設計,當地下水位較高時,打開高壓閥門通過泵進行抽水,當地下水位位于環形鋼套管底部內的止水環位置以下時,關閉高壓閥門,去除高壓閥門上部的豎向鋼管、彎頭、水平鋼管和泵,環形鋼套管中注入混凝土,高壓閥門澆筑在混凝土中。在圓形鋼蓋板上開洞,焊接一鋼堵頭,如遇一臺自吸泵無法將深井內水位降至焊接操作面下時,將鋼堵頭打開,地下水通過圓形鋼蓋板上的孔進入環形鋼套管中,增加一臺自吸泵將環形鋼套管中本文檔來自技高網...
【技術保護點】
地下深井封堵蓋板系統,其特征是,包括預埋的環形鋼套筒和后封堵的圓形鋼蓋板;環形鋼套筒(1)內外對應焊接各兩道環形止水環(2),兩道環形止水環分別焊接在環形鋼套管中部和底部;圓形鋼蓋板(3)上穿過一個豎向鋼管(4),豎向鋼管(4)與圓形鋼蓋板(3)焊接連接,豎向鋼管上部設有高壓閥門(5),豎向鋼管(4)上端通過彎頭(7)連接一個水平鋼管(4),水平鋼管出水口連接一臺自吸泵(9),豎向鋼管(4)下端伸出圓形鋼蓋板外,伸出圓形鋼蓋板外的豎向鋼管下端四周開洞并設置鋼絲網(8);封堵圓形蓋板設置在環形鋼套筒內并與環形鋼套筒內部的止水環滿焊連接;彎頭設置在環形鋼套筒外;高壓閥門(5)設置在環形鋼套筒內并位于中部環形止水環上方。
【技術特征摘要】
1.地下深井封堵蓋板系統,其特征是,包括預埋的環形鋼套筒和后封堵的圓形鋼蓋板;環形鋼套筒(I)內外對應焊接各兩道環形止水環(2),兩道環形止水環分別焊接在環形鋼套管中部和底部;圓形鋼蓋板(3)上穿過一個豎向鋼管(4),豎向鋼管(4)與圓形鋼蓋板(3)焊接連接,豎向鋼管上部設有高壓閥門(5),豎向鋼管(4)上端通過彎頭(7)連接一個水平鋼管(4),水平鋼管出水口連接一臺自吸泵(9),豎向鋼管(4)下端伸出圓...
【專利技術屬性】
技術研發人員:韓瀟,鄒厚存,祝壽均,施樞,朱全錄,李振民,
申請(專利權)人:江蘇揚建集團有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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