本發明專利技術公開了一種硫酸鈉蒸發結晶裝置，包括依次連接的第一效蒸發單元、第二效蒸發單元和第三效蒸發單元，其中第一效蒸發單元連接蒸汽輸入管，第三效蒸發單元與加料槽相連接，第三效蒸發單元的氣相管連接到表面冷凝器，表面冷凝器上安裝有真空泵，表面冷凝器與冷卻塔形成冷卻回路；第二效蒸發單元、第三效蒸發單元和表面冷凝器的蒸發冷凝液管連接到冷凝液收集槽，第二效蒸發單元的晶漿管連接到冷卻結晶器，晶漿管的入口處安裝有螺旋輸送裝置，冷卻結晶器的輸出端連接到離心機，離心機具有固鹽輸出端與母液管，母液管連接到母液槽。本發明專利技術的硫酸鈉蒸發結晶裝置具有結晶效率高、消耗熱能少的優點。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種硫酸鈉蒸發結晶裝置，包括依次連接的第一效蒸發單元、第二效蒸發單元和第三效蒸發單元，其中第一效蒸發單元連接蒸汽輸入管，第三效蒸發單元與加料槽相連接，第三效蒸發單元的氣相管連接到表面冷凝器，表面冷凝器上安裝有真空泵，表面冷凝器與冷卻塔形成冷卻回路；第二效蒸發單元、第三效蒸發單元和表面冷凝器的蒸發冷凝液管連接到冷凝液收集槽，第二效蒸發單元的晶漿管連接到冷卻結晶器，晶漿管的入口處安裝有螺旋輸送裝置，冷卻結晶器的輸出端連接到離心機，離心機具有固鹽輸出端與母液管，母液管連接到母液槽。本專利技術的硫酸鈉蒸發結晶裝置具有結晶效率高、消耗熱能少的優點。【專利說明】硫酸鈉蒸發結晶裝置
本專利技術涉及一種蒸發分離設備，具體涉及一種硫酸鈉蒸發結晶裝置。
技術介紹
蒸發結晶裝置廣泛應用于化工行業、有色金屬行業、農藥行業、食品行業、制藥行業、氨法脫硫、礦山冶煉、鋼廠、油田等行業的廢水治理，通過對廢水中晶體的回收將純粹的環保治理、達標排放深化為環保治理、綜合利用。將廢水中的氯化銨、氯化鉀、硫酸鈉等結晶回收利用。由于硫酸鈉物料的特性，主要是硫酸鈉的溶解度受溫度的變化影響較大，從蒸發器蒸發出料后濃度達到飽和狀態或者接近飽和狀態，傳統技術是進入冷卻結晶裝置冷卻結晶，也就是說靠降溫結晶，由于進入冷卻結晶裝置的硫酸鈉飽和溶液或者接近飽和狀態的溶液濃度較低，雖經冷卻，析出的晶體量較少，經離心分離后收集到的硫酸鈉固體量較少，通過冷卻結晶裝置后，離心的母液溫度有大的下降，大量的低溫度的離心母液必須要重新回到蒸發系統，重新消耗熱能，造成熱能的大量浪費。【專利技術內容】專利技術目的:為了克服現有技術的不足，本專利技術提供一種節能高效的硫酸鈉蒸發結晶裝置。技術方案:為解決上述技術問題，本專利技術提供的一種硫酸鈉蒸發結晶裝置，包括依次連接的第一效蒸發單元、第二效蒸發單元和第三效蒸發單元，所述第一效蒸發單元連接蒸汽輸入管，所述第三效蒸發單元與加料槽相連接，所述第三效蒸發單元的氣相管連接到表面冷凝器，所述表面冷凝器上安裝有真空泵，所述表面冷凝器與冷卻塔形成冷卻回路；所述第二效蒸發單元、第三效蒸發單元和表面冷凝器的蒸發冷凝液管連接到冷凝液收集槽，所述第二效蒸發單元的晶漿管連接到冷卻結晶器，所述晶漿管的入口處安裝有螺旋輸送裝置，所述冷卻結晶器的輸出端連接到離心機，所述離心機具有固鹽輸出端與母液管，所述母液管連接到母液槽。作為優選，為了對母液槽中的物料進行再次結晶，所述母液槽通過循環泵連接到第二效蒸發單元的物料輸入端。作為優選，為了提高物料的蒸發速度，所述第一效蒸發單元、第二效蒸發單元和第三效蒸發單元均為強制循環蒸發單元。作為優選，為了便于將晶漿排出，并方便螺旋輸送裝置在結晶器中的安裝，所述晶漿管的入口位于第二效蒸發單元的底部中央。有益效果:本專利技術的硫酸鈉蒸發結晶裝置能夠將晶漿中硫酸鈉的濃度提升到65%以上，經離心分離后收集到50%以上的固體，離心的母液可以再進入小的稠厚器(冷卻結晶器)，將硫酸鈉母液稍作降溫，使其析出更多的晶體，所以需要重新回到蒸發系統的離心母液，不僅量少，而且溫度較高，需要重新消耗的熱能也較少，達到了充分節能的目的。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本專利技術實施例的結構示意圖。【具體實施方式】實施例:本專利技術提供的硫酸鈉蒸發結晶裝置的結構如圖1所示，包括依次連接的第一效蒸發單元1、第二效蒸發單元2和第三效蒸發單元3，其設計首先通過采用多效裝置的方式達到了節省蒸汽的目的，而且每一效蒸發單元內部均采用循環泵進行強制循環，使物料在系統中具有更快的流速和蒸發速度。其中第一效蒸發單元I連接蒸汽輸入管，蒸汽依次通過第一效蒸發單元1、第二效蒸發單元2和第三效蒸發單元3的加熱器后冷凝回收，溫度依次降低。而第三效蒸發單元3與加料槽5連接，含硫酸鈉的污水是依次通過第三效蒸發單元3、第二效蒸發單元2和第一效蒸發單元I進行蒸發的，與蒸汽輸入的方向相反，溫度依次升高。第三效蒸發單元3的氣相管連接到表面冷凝器4，表面冷凝器4上安裝有真空泵8，通過降低表面冷凝器4內的氣壓來降低被冷凝介質的沸點。表面冷凝器4與冷卻塔7形成冷卻回路，冷卻塔7通入冷卻循環水(CWS)。而第二效蒸發單元2、第三效蒸發單元3和表面冷凝器4的蒸發冷凝液管均連接到冷凝液收集槽6，將冷凝液收集并排出。在第二效蒸發單元2的底部中心具有晶漿管，晶漿管連接到冷卻結晶器11，冷卻結晶器也稱作稠厚器，利用硫酸鈉溶解度隨溫度變化的特性對其進行降溫結晶。晶漿管的入口處安裝有螺旋輸送裝置，該螺旋輸送裝置可以選用 申請人:之前已授權專利ZL201320500070.4中所公開的結晶器出料口防堵塞裝置，利用攪拌軸底部與其同步旋轉的螺旋板賦予含結晶物料在管道中前進的推力。冷卻結晶器11結晶后的母液輸出到離心機9，離心機9的高速旋轉使固鹽(硫酸鈉結晶)與母液分離并從固鹽輸出端排出，被分離后的母液進入母液槽10，然后被循環泵驅動，可以回到第二效蒸發單元2加熱，也可以直接進入冷卻結晶器11再次降溫結晶。經使用驗證，本專利技術的硫酸鈉蒸發結晶裝置能夠將晶漿中硫酸鈉的濃度提升到65%以上，經離心分離后收集到其中50%以上的晶體，離心的母液再次進入冷卻結晶器后，將硫酸鈉母液稍作降溫便可析出更多的晶體，這樣需要再次回到蒸發系統的離心母液的量就相應較少，而且相比現有技術其溫度也相應提高，那么需要重新消耗的熱能(生蒸汽)也就相應減少，提高了蒸汽的利用率，也就達到了充分節能的目的。以上述依據本專利技術的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項專利技術技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項專利技術的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。【權利要求】1.一種硫酸鈉蒸發結晶裝置，包括依次連接的第一效蒸發單元、第二效蒸發單元和第三效蒸發單元，所述第一效蒸發單元連接蒸汽輸入管，所述第三效蒸發單元與加料槽相連接，其特征在于:所述第三效蒸發單元的氣相管連接到表面冷凝器，所述表面冷凝器上安裝有真空泵，所述表面冷凝器與冷卻塔形成冷卻回路；所述第二效蒸發單元、第三效蒸發單元和表面冷凝器的蒸發冷凝液管連接到冷凝液收集槽，所述第二效蒸發單元的晶漿管連接到冷卻結晶器，所述晶漿管的入口處安裝有螺旋輸送裝置，所述冷卻結晶器的輸出端連接到離心機，所述離心機具有固鹽輸出端與母液管，所述母液管連接到母液槽。2.根據權利要求1所述的硫酸鈉蒸發結晶裝置，其特征在于:所述母液槽通過循環泵連接到第二效蒸發單元的物料輸入端。3.根據權利要求1所述的硫酸鈉蒸發結晶裝置，其特征在于:所述第一效蒸發單元、第二效蒸發單元和第三效蒸發單元均為強制循環蒸發單元。4.根據權利要求1所述的硫酸鈉蒸發結晶裝置，其特征在于:所述晶漿管的入口位于第二效蒸發單元的底部中央。【文檔編號】C01D5/16GK104016383SQ201410233922【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月30日 優先權日:2014年5月30日 【專利技術者】樹曉榮 申請人:江蘇嘉泰蒸發結晶設備有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種硫酸鈉蒸發結晶裝置，包括依次連接的第一效蒸發單元、第二效蒸發單元和第三效蒸發單元，所述第一效蒸發單元連接蒸汽輸入管，所述第三效蒸發單元與加料槽相連接，其特征在于：所述第三效蒸發單元的氣相管連接到表面冷凝器，所述表面冷凝器上安裝有真空泵，所述表面冷凝器與冷卻塔形成冷卻回路；所述第二效蒸發單元、第三效蒸發單元和表面冷凝器的蒸發冷凝液管連接到冷凝液收集槽，所述第二效蒸發單元的晶漿管連接到冷卻結晶器，所述晶漿管的入口處安裝有螺旋輸送裝置，所述冷卻結晶器的輸出端連接到離心機，所述離心機具有固鹽輸出端與母液管，所述母液管連接到母液槽。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：樹曉榮，
申請(專利權)人：江蘇嘉泰蒸發結晶設備有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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