【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術(shù)涉及，包括磨礦、旋流器分級、弱磁選和強磁選預(yù)先分離，獲得混合磁選鐵精礦，其特征在于還包括下列步驟：1）調(diào)漿分散：將磁選鐵精礦加入到攪拌槽中，加入調(diào)整劑、活化劑及分散劑進行調(diào)漿分散；2）磁載體-預(yù)磁：再往礦漿中加入浮選給礦重量10%~30%的磁載體通過預(yù)磁機進行預(yù)磁處理；3）混凝反浮選:往預(yù)磁后的礦漿中加入抑制劑與捕收劑后，進行一次粗選、一次精選和三次掃選的反浮選作業(yè)，最后一次掃選獲得的尾礦作為最終尾礦，精選作業(yè)的精礦作為最終精礦。本專利技術(shù)的優(yōu)點是：由于采用了上述工藝最終獲得的鐵精礦產(chǎn)率可提高1.5~3.0個百分點、鐵回收率可提高5.0~10個百分點，既可大幅度節(jié)藥降耗，又能顯著提升選別指標(biāo)。【專利說明】
本專利技術(shù)涉及一種鐵礦選礦方法，尤其涉及。
技術(shù)介紹
我國鐵礦資源的主要特點就是嵌布粒度細(xì)，礦石中鐵礦物粒度在39.42 μ m,脈石礦物粒度56.20 μ m;“細(xì)”意味著磨礦成本高、回收率低；微細(xì)粒嵌布的鐵礦在細(xì)磨過程中容易泥化，礦粒具有嚴(yán)重的泥覆蓋現(xiàn)象，回收率低，且比表面積大，浮選藥劑消耗大，比表面能高、浮選泡沫穩(wěn)定、消泡困難，生產(chǎn)難以順行，傳統(tǒng)的浮選工藝處理這類礦石，很難取得滿意的效果，迫切需要一種經(jīng)濟可行的選礦方法處理此類鐵礦石。在浮選礦漿中含有多種礦物和多種浮選藥劑，是一個相當(dāng)復(fù)雜的分散系，礦粒間的相互作用包含磁吸引能Um、烴鏈締合能Uh、空間位阻效應(yīng)Us及攪拌動能Ue等，構(gòu)成浮選體系中粒子間的總勢能。各種不同的作用能對礦物粒子間團聚或分散行為的影響各不相同，詳見下表1。表1各種作用能對礦粒聚散行為的影響【權(quán)利要...
【技術(shù)保護點】
一種微細(xì)粒鐵礦的選礦方法，包括磨礦：將微細(xì)粒鐵礦石經(jīng)過兩段或者三段磨礦磨至?0.075mm占90%以上，其中??0.019mm占40%~50%以上后給入旋流器分級，再采用弱磁選和強磁選預(yù)先分離，獲得濃度為30%混合磁選鐵精礦，其特征在于還包括下列步驟：1）調(diào)漿分散：將濃度為30%混合磁選鐵精礦加入到攪拌槽中，加入調(diào)整劑、活化劑及分散劑進行調(diào)漿分散；2）磁載體?預(yù)磁：再往充分分散后的礦漿中加入浮選給礦重量10%~30%的磁載體，攪拌混勻后的礦漿通過預(yù)磁機進行預(yù)磁處理，其預(yù)磁時間為30s~60s；?3）混凝反浮選:往步驟2）預(yù)磁后的礦漿中加入抑制劑與捕收劑后，進行一次粗選、一次精選和三次掃選的反浮選作業(yè)，其中每次掃選獲得的尾礦給入下一次掃選作業(yè)，每次掃選的精礦返回上一級作業(yè)，最后一次掃選獲得的尾礦作為最終尾礦，精選作業(yè)的精礦作為最終精礦，精選作業(yè)的尾礦亦返回到一次粗選反浮選作業(yè)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊光，欒玲，
申請(專利權(quán))人：鞍鋼集團礦業(yè)公司，
類型：發(fā)明
國別省市：遼寧;21
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