本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)涉及玻璃制備方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及新型自潔玻璃的制備方法，包括預(yù)處理、配制TiO2復(fù)合溶膠、噴涂、烘干和熱處理等步驟，使其具有超親水、分解有機(jī)物和釋放負(fù)氧離子等功能，即具有自潔功能，較傳統(tǒng)技術(shù)相比，該自潔玻璃的光透過(guò)率可達(dá)90%以上，其中，該制備方法中配制的TiO2復(fù)合溶膠具有無(wú)毒、無(wú)味、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。另外，該自潔玻璃的制備方法工藝簡(jiǎn)單、成本低、操作簡(jiǎn)便、自潔效果好，易于推廣和使用。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及玻璃制備方法
，具體涉及。
技術(shù)介紹
玻璃是建筑物、汽車(chē)等交通工具不可缺少的組成部分，承載著許多重要的功能，t匕如美化建筑物及汽車(chē)等的外觀(guān)、采光、給室內(nèi)外帶來(lái)開(kāi)闊的視野及保溫或隔熱的作用。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛躍，人們審美情趣的提高和對(duì)生活品質(zhì)的追求得以實(shí)現(xiàn)。玻璃晶瑩剔透的玻璃存在于人們生活中的每個(gè)角落，它折射出光明和美麗，給人們帶來(lái)物質(zhì)和精神的享受。各種玻璃走進(jìn)了高樓大廈和千家萬(wàn)戶(hù)，如:玻璃茶幾、餐桌、屏，玻璃幕墻等。另外，在各種交通工具上玻璃也有大量的使用。玻璃的大量使用給人們帶來(lái)光明和美麗的同時(shí)，也給人們帶來(lái)許多難題，比如:清潔問(wèn)題、雨霧問(wèn)題等。玻璃在長(zhǎng)期使用后，表面會(huì)沾染許多灰塵、油污，這嚴(yán)重影響到玻璃的光透過(guò)性及美觀(guān)性。因此需要大量的清潔人員去進(jìn)行人工清洗，這要消耗很多的人力勞動(dòng)和洗滌液。不僅如此，高樓大廈的清潔工作還會(huì)威脅到清潔人員的生命安全，每年都有清潔人員因?yàn)楦呖詹僮鞫チ怂麄儗氋F的生命。此外灰塵、油污沾染在玻璃表面還會(huì)在雨霧天氣影響人們的視線(xiàn)。因?yàn)橐话愕牟Ａ艿交覊m、油污的污染后，鏡面對(duì)水珠的潤(rùn)濕角會(huì)增加，從而導(dǎo)致其表面掛滿(mǎn)細(xì)小的水珠和霧珠，清晰度下降。這樣的情況對(duì)交通工具而言就顯得尤為嚴(yán)重，它阻礙了駕駛員的視線(xiàn)，嚴(yán)重影響到行車(chē)安全。現(xiàn)有技術(shù)中有將自清潔組合物噴涂到熱的玻璃板表面，最后固化成自清潔薄膜。它制的薄膜光滑而平整、 鍍膜速度快；但它材料消耗量大、有時(shí)可能需要多次噴涂、噴涂時(shí)可能會(huì)揮發(fā)溶劑、表面活性劑污染環(huán)境。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的是提供一種通過(guò)在玻璃基片表面上噴涂TiO2復(fù)合溶膠，從而使其具有超親水、分解有機(jī)物和釋放負(fù)氧離子等功能，即具有自潔功能，且節(jié)能環(huán)保的。為了解決
技術(shù)介紹
所存在的問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)是采用以下技術(shù)方案:，具體步驟如下:(一)、預(yù)處理，將玻璃基片用表面活性劑洗滌液清洗，再用去離子水沖干凈、烘干，待用； (二)、配制TiO2復(fù)合溶膠，按重量百分比將下列組分進(jìn)行配比: 鈦酸正丁脂6.8~20.4 無(wú)水乙醇 72~90 二乙醇胺 1.4~5.5 乙酰丙酮 0.8~1.2 鹽酸 0.1~0.3蒸餾水 0.3~1.2 (三)、噴涂，將上述配制好的TiO2復(fù)合溶膠倒入復(fù)合噴霧器中，以0.8~2.8m/min的速度向所述玻璃基片表面噴涂TiO2復(fù)合溶膠； (四)、烘干，將上述噴涂處理好的玻璃基片在溫度為50~160°C中烘干； (五)、熱處理，將上述經(jīng)烘干處理后的玻璃基片在溫度為280~330°C中熱處理，時(shí)間9~15分鐘，自然冷卻，得到自潔玻璃。本專(zhuān)利技術(shù)具有以下有益效果:本專(zhuān)利技術(shù)所述的，包括預(yù)處理、配制TiO2復(fù)合溶膠、噴涂、烘干和熱處理等步驟，使其具有超親水、分解有機(jī)物和釋放負(fù)氧離子等功能，即具有自潔功能，較傳統(tǒng)技術(shù)相比，該自潔玻璃的光透過(guò)率可達(dá)90%以上，其中，該制備方法中配制的TiO2復(fù)合溶膠具有無(wú)毒、無(wú)味、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。另外，該自潔玻璃的制備方法工藝簡(jiǎn)單、成本低、操作簡(jiǎn)便、自潔效果好，易于推廣和使用。【具體實(shí)施方式】下面對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施例一:，具體步驟如下: (一)、預(yù)處理，將玻璃基片用表面活性劑洗滌液清洗，再用去離子水沖干凈、烘干，待用； (二)、配制TiO2復(fù)合溶膠，按重量百分比將下列組分進(jìn)行配比: 鈦酸正丁脂6.8 無(wú)水乙醇 90 二乙醇胺 1.4 乙酰丙酮 1.2 鹽酸 0.3 蒸餾水 0.3 (三)、噴涂，將上述配制好的TiO2復(fù)合溶膠倒入復(fù)合噴霧器中，以0.8m/min的速度向所述玻璃基片表面噴涂TiO2復(fù)合溶膠； (四)、烘干，將上述噴涂處理好的玻璃基片在溫度為50°C中烘干； (五)、熱處理，將上述經(jīng)烘干處理后的玻璃基片在溫度為280°C中熱處理，時(shí)間9分鐘，自然冷卻，得到自潔玻璃。實(shí)施例二:，具體步驟如下: (一)、預(yù)處理，將玻璃基片用表面活性劑洗滌液清洗，再用去離子水沖干凈、烘干，待用； (二)、配制TiO2復(fù)合溶膠，按重量百分比將下列組分進(jìn)行配比: 鈦酸正丁脂13.6 無(wú)水乙醇 81 二乙醇胺 3.4 乙酰丙酮 1.00 鹽酸 0.2 蒸餾水 0.8(三)、噴涂，將上述配制好的TiO2復(fù)合溶膠倒入復(fù)合噴霧器中，以1.8m/min的速度向所述玻璃基片表面噴涂TiO2復(fù)合溶膠； (四)、烘干，將上述噴涂處理好的玻璃基片在溫度為100°C中烘干； (五)、熱處理，將上述經(jīng)烘干處理后的玻璃基片在溫度為310°C中熱處理，時(shí)間12分鐘，自然冷卻，得到自潔玻璃。實(shí)施例三:，具體步驟如下: (一)、預(yù)處理，將玻璃基片用表面活性劑洗滌液清洗，再用去離子水沖干凈、烘干，待用； (二)、配制TiO2復(fù)合溶膠，按重量百分比將下列組分進(jìn)行配比: 鈦酸正丁脂20.4 無(wú)水乙醇 72 二乙醇胺 5.5 乙酰丙酮 0.8 鹽酸 0.1 蒸餾水 1.2 (三)、噴涂，將上述配制好的TiO2復(fù)合溶膠倒入復(fù)合噴霧器中，以2.8m/min的速度向所述玻璃基片表面噴涂TiO 2復(fù)合溶膠； (四)、烘干，將上述噴涂處理好的玻璃基片在溫度為160°C中烘干； (五)、熱處理，將上述經(jīng)烘干處理后的玻璃基片在溫度為330°C中熱處理，時(shí)間15分鐘，自然冷卻，得到自潔玻璃。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本專(zhuān)利技術(shù)技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本專(zhuān)利技術(shù)的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
新型自潔玻璃的制備方法，其特征在于，具體步驟如下：（一）、預(yù)處理，將玻璃基片用表面活性劑洗滌液清洗，再用去離子水沖干凈、烘干，待用；（二）、配制TiO2復(fù)合溶膠，按重量百分比將下列組分進(jìn)行配比：鈦酸正丁脂?6.8～20.4無(wú)水乙醇?72～90二乙醇胺?1.4～5.5乙酰丙酮?0.8～1.2鹽酸?0.1～0.3蒸餾水?0.3～1.2（三）、噴涂，將上述配制好的TiO2復(fù)合溶膠倒入復(fù)合噴霧器中，以0.8～2.8m/min的速度向所述玻璃基片表面噴涂TiO2復(fù)合溶膠；（四）、烘干，將上述噴涂處理好的玻璃基片在溫度為50～160℃中烘干；（五）、熱處理，將上述經(jīng)烘干處理后的玻璃基片在溫度為280～330℃中熱處理，時(shí)間9～15分鐘，自然冷卻，得到自潔玻璃。
【技術(shù)特征摘要】
1.新型自潔玻璃的制備方法，其特征在于，具體步驟如下: (一)、預(yù)處理，將玻璃基片用表面活性劑洗滌液清洗，再用去離子水沖干凈、烘干，待用； (二)、配制TiO2復(fù)合溶膠，按重量百分比將下列組分進(jìn)行配比: 鈦酸正丁脂6.8~20.4 無(wú)水乙醇 72~90 二乙醇胺 1.4~5.5 乙酰丙酮 0.8~1.2 鹽酸 0.1~0.3 蒸餾水 0...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱賦，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：南通科達(dá)建材股份有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇;32
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