一種加固后的輸電線路角鋼塔主材節點結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種加固后的輸電線路角鋼塔主材節點結構，包括主材、加固角鋼和螺栓，主材包括上、下主材，在上、下主材上分別焊接有加固角鋼I，在兩塊加固角鋼I上焊接有一塊加固角鋼II，加固角鋼I與主材之間的縫隙填補密封用的耐候膠，加固角鋼I、加固角鋼II之間的縫隙處填補密封用的耐候膠；加固角鋼I、加固角鋼II與主材加固區域表面噴涂有冷鍍鋅噴霧形成的耐腐蝕涂層。通過合理設計加固結構，采用焊接搭接的方法完成鐵塔節點位置加固，避免了設計安裝環形節點板的復雜工序，而且該種加固結構外形美觀，節省材料。節點位置搭接技術的采用可減弱應力滯后效應，增加鐵塔加固強化效果。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種加固后的輸電線路角鋼塔主材節點結構，包括主材、加固角鋼和螺栓，主材包括上、下主材，在上、下主材上分別焊接有加固角鋼I，在兩塊加固角鋼I上焊接有一塊加固角鋼II，加固角鋼I與主材之間的縫隙填補密封用的耐候膠，加固角鋼I、加固角鋼II之間的縫隙處填補密封用的耐候膠；加固角鋼I、加固角鋼II與主材加固區域表面噴涂有冷鍍鋅噴霧形成的耐腐蝕涂層。通過合理設計加固結構，采用焊接搭接的方法完成鐵塔節點位置加固，避免了設計安裝環形節點板的復雜工序，而且該種加固結構外形美觀，節省材料。節點位置搭接技術的采用可減弱應力滯后效應，增加鐵塔加固強化效果。【專利說明】一種加固后的輸電線路角鋼塔主材節點結構
本技術涉及一種加固后的輸電線路角鋼塔主材節點結構。
技術介紹
目前高壓輸電線路在役角鋼塔由于原塔型的設計缺陷，部分鐵塔存在承受風載以及抗覆冰能力差的缺點，在服役過程中發生倒塌事故，嚴重影響電網安全運行。以ZGU2(7727)110千伏雙回路直線塔型為例，該塔型廣泛應用于2005年以前線路設計。由于Z⑶2塔型的塔材尺寸設計余度不足，在極端天氣條件下容易造成鐵塔傾覆，在實際服役過程中該塔型多次發生因承受載荷能力不足而導致的倒塔事故。整體更換鐵塔不僅周期長、成本高，而且還需停電作業，給電網運行造成較大的經濟損失。在不停電的情況下對原輸電塔進行加固處理，使之滿足運行服役要求是一項經濟、安全的措施。主材節點為主材同主材的連接部位，是整個鐵塔受力的關鍵部位，節點的良好連接是鐵塔加固能否成功的關鍵。目前鐵塔的加固方式為在原始主材上并聯角鋼增大截面積，進而增加構件強度達到加固鐵塔的目的。采用該種方法需要在原節點增加環狀的加固節點板使新、舊構件連接在一起。該種方法存在節點加固板制造工藝復雜，安裝及檢修困難的缺點。
技術實現思路
為解決上述問題，本技術針對Z⑶2 (7727) 110千伏雙回路直線塔型，提出一種加固后的輸電線路角鋼塔主材節點結構，采用焊接搭接的方法完成鐵塔節點位置加固，避免了設計安裝環形節點板的復雜工序，而且該種加固結構外形美觀，節省材料。為了實現上述目的，本技術采用如下技術方案。一種加固后的輸電線路角鋼塔主材節點結構,包括主材、加固角鋼和螺栓,主材包括上、下主材，在上、下主材上分別焊接有加固角鋼I，在兩塊加固角鋼I上焊接有一塊加固角鋼II，加固角鋼I與主材之間的縫隙，加固角鋼1、加固角鋼II之間的縫隙處填補密封用的耐候膠；加固角鋼1、加固角鋼II與主材加固區域表面噴涂有含鋅量大于90%的冷鍍鋅噴霧形成的耐腐蝕涂層。所述加固角鋼I比主材角鋼邊的長度寬0_8mm，所選加固角鋼I比主材角鋼邊的厚度大0_5mm。所述加固角鋼II比主材角鋼邊的長度寬0_6mm，所選加固角鋼II比塔腿主材角鋼邊的厚度大0_5mm,長度為200mm-500mm。本技術的有益效果:通過合理設計加固結構，采用焊接搭接的方法完成鐵塔節點位置加固，避免了設計安裝環形節點板的復雜工序，而且該種加固結構外形美觀，節省材料。節點位置搭接技術的采用可減弱應力滯后效應，增加鐵塔加固強化效果。節點加固區域為角鋼內貼覆結構，所占空間小，有利于登塔檢修作業。【專利附圖】【附圖說明】圖1為原鋼塔主材結構示意主視圖；圖2為原鋼塔主材結構示意俯視圖；圖3a為加固角鋼I的形狀示意主視圖；圖3b為加固角鋼I的形狀示意俯視圖；圖4a為加固角鋼II的形狀示意主視圖；圖4b為加固角鋼II的形狀示意俯視圖；圖5為加固后的鋼塔主材結構示意主視圖；圖6為加固后的鋼塔主材結構示意俯視圖。其中:1、主材；2、連接板；3、螺栓；4、加固角鋼I ;5、加固角鋼II。【具體實施方式】下面結合附圖與實施例對本技術作進一步說明。如圖1-2所示，一種未加固的輸電線路角鋼塔主材節點結構，角鋼主材I僅僅通過連接板2和螺栓3固定在一起。存在承受風載以及抗覆冰能力差的缺點，在服役過程中發生倒塌事故，嚴重影響電網安全運行。如圖3a、3b所示，所選加固角鋼14比原角鋼塔主材I角鋼邊的長度寬0_8mm，所選加固角鋼14比原角鋼塔主材角鋼邊的厚度大0-5_。如圖4a、4b所示，通過搭接方式加固角鋼115連接上、下主材加固角鋼14。加固角鋼115比原角鋼塔主材角鋼邊的長度寬0-6mm，所選加固角鋼115比原角鋼塔主材角鋼邊的厚度大0_5mm,加固角鋼115長度為200mm-500mm。如圖5-6所示，首先采用焊接連接方式將加固角鋼14焊接在原始角鋼塔主材之上。優選推薦采用以下參數:焊條電弧焊；焊接材料J502 ;采用直徑2.5mm焊條，焊接電流為60A-100A ;采用直徑3.2mm焊條，焊接電流為70A-150A ;采用直徑4.0mm焊條，焊接電流為80A-180A。推薦采用滑焊方法，焊IOOmm間隔200mm，角鋼兩側交叉對稱焊接。完成上、下主材加固角鋼14焊接之后，將加固角鋼115焊接在上、下主材的加固角鋼I之上。優選推薦采用以下參數:焊條電弧焊；焊接材料J502 ;采用直徑2.5mm焊條，焊接電流為60A-100A ；采用直徑3.2mm焊條，焊接電流為70A-150A ;采用直徑4.0mm焊條，焊接電流為80A-180A。對于加固角鋼14同原主材，加固角鋼115同加固角鋼14之間留下的縫隙，采用耐候膠等進行封閉處理，使之成為封閉結構，防止雨水等滲入。完成封閉工作后，在加固區域采用冷鍍鋅噴涂耐腐蝕涂層進行防腐處理。采用含鋅量大于90%的冷鍍鋅噴霧劑進行防腐處理上述雖然結合附圖對本技術的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本技術保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本技術的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本技術的保護范圍以內。【權利要求】1.一種加固后的輸電線路角鋼塔主材節點結構，其特征是:包括主材、加固角鋼和螺栓，主材包括上、下主材，在上、下主材上分別焊接有加固角鋼I，在兩塊加固角鋼I上焊接有一塊加固角鋼II，加固角鋼I與主材之間的縫隙填補密封用的耐候膠，加固角鋼1、加固角鋼II之間的縫隙處填補密封用的耐候膠；加固角鋼1、加固角鋼II與主材加固區域表面噴涂有冷鍍鋅噴霧形成的耐腐蝕涂層。2.如權利要求1所述的一種加固后的輸電線路角鋼塔主材節點結構，其特征是:所述加固角鋼I比主材角鋼邊的長度寬0-8mm，所選加固角鋼I比主材角鋼邊的厚度大0_5mm。3.如權利要求1所述的一種加固后的輸電線路角鋼塔主材節點結構，其特征是:所述加固角鋼II比主材角鋼邊的長度寬0-6mm，所選加固角鋼II比主材角鋼邊的厚度大0-5mm,長度為 200mm-500mm。【文檔編號】E04H12/08GK203808589SQ201420115684【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月14日 優先權日:2014年3月14日 【專利技術者】杜寶帥, 楊波, 雍軍, 孫曉斌, 張忠文, 李新梅, 馮云國 申請人:國家電網公司, 國網山東省電力公司電力科學研究院, 山東電力工業鍋爐壓力容器檢驗中心本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種加固后的輸電線路角鋼塔主材節點結構，其特征是：包括主材、加固角鋼和螺栓，主材包括上、下主材，在上、下主材上分別焊接有加固角鋼I，在兩塊加固角鋼I上焊接有一塊加固角鋼II，加固角鋼I與主材之間的縫隙填補密封用的耐候膠，加固角鋼I、加固角鋼II之間的縫隙處填補密封用的耐候膠；加固角鋼I、加固角鋼II與主材加固區域表面噴涂有冷鍍鋅噴霧形成的耐腐蝕涂層。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜寶帥，楊波，雍軍，孫曉斌，張忠文，李新梅，馮云國，
申請(專利權)人：國家電網公司，國網山東省電力公司電力科學研究院，山東電力工業鍋爐壓力容器檢驗中心，
類型：新型
國別省市：山東;37