本實用新型專利技術是有關于一種立體式環保發酵系統,包括供發酵物料傳送的輸送機組、給料裝置、破碎裝置、通風裝置、尾氣凈化裝置,所述的輸送機組設置有若干組,每組由若干臺輸送機分層由低向高依次呈立體安裝而成,每層安裝有若干臺成直線連接的輸送機,相鄰層間的輸送機在垂直面上呈現交錯設置,每組的每層上設有破碎裝置,其還包括物料成型裝置,安裝于頂層進料輸送機的進料端上方、給料裝置下方。本實用新型專利技術的立體式環保發酵系統可大幅度提高設備發酵效率。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
立體式環保發酵系統
本技術涉及有機肥料發酵設備領域,特別是涉及一種立體式環保發酵機。
技術介紹
隨著社會上對有機廢棄物環保處理和肥料資源化利用日益重視,有機廢棄物工業化發酵處理并加工成有機肥料的比例也在快速增大。有機廢棄物加工轉化成為有機肥料,其首要的工藝環節便是對有機廢棄物進行生物動態好氧發酵,以實現物料養分轉化和脫水干化的目的。傳統發酵工藝技術,通常采用平面敞開式的槽式發酵或條垛式發酵,但這些發酵工藝均需要有大面積的發酵車間,占用大量的土地。當前,社會土地資源日益緊張,政府難以向企業提供大量的土地用于有機廢棄物的環保發酵處理,因此有機廢棄物的環保處理和肥料資源化利用受到了嚴重的制約,將影響社會環保和資源循環利用事業的發展。為解決這一問題,人們創新專利技術了立體式布局、多層疊加的發酵設備或發酵系統,如2005年7月6日公開的邱俊達的《可進行流水線式生產的多層網帶式固體發酵設備》專利技術專利,2012年I月24日公開的中國農業科學院油料作物研究所黃鳳洪等人的《一種層疊組合式固態發酵方法及其系統》專利技術專利,2013年6月公開的我公司的《有機物料自動環保發酵系統》專利技術專利。以上技術創新均采用立體式多層發酵,實現了有機廢棄物發酵場地利用率的大幅度提高,從主要的技術原理和方向上可以很好解決平面敞開式的槽式發酵或條垛式發酵占用場地面積大的問題,是將來有機廢棄物肥料資源化利用發酵裝備和發酵工藝技術發展的主流方向。但在有機廢棄物的工業化發酵生產實踐中發現,以上三個專利技術技術方案均還存在較為明顯的技術缺陷,主要有以下三個方面:一是發酵物料在發酵室內,物料發酵升溫慢,發酵周期長。二是在物料從高位的輸送機換層至低位的輸送機時,發酵結成絮狀塊的物料成間歇式大塊落下,既造成下層發酵物料布料嚴重不均勻,也使成塊物料中的水分和熱量沒有得到快速充分的散失,好氧微生物沒有得到充分的新鮮氧氣補給,或者安裝有破碎裝置時,因發酵結成絮狀塊的物料大塊地落入其中,容易造成破碎裝置負荷間斷性或瞬間過大,以致卡死設備甚至造成設備機械損壞,無法正常運行,也使物料換層時沒有得到正常的充分破碎,物料也無法實現充分的散熱和蒸發水分以及給好氧發酵微生物補充充分的新鮮氧氣,使物料在下一層輸送機上繼續保持均勻、整齊、疏松布料,延長了物料發酵周期,物料發酵不均勻和不充分。三是物料進入輸送機的輸送網帶上發酵時,無法自動獲得設定高度、表面平整和均勻的料層,會導致物料發酵不均勻,成熟度不一致。以上技術缺陷均嚴重制約了立體式發酵設備或發酵系統發酵技術性能的正常發揮,使其發酵周期短、發酵場地周轉率高、自動化程度高的技術優勢無法體現。
技術實現思路
本技術的目的在于解決現有層疊式多層發酵系統設備存在的技術不足,提供一種大幅度提高設備發酵效率的立體式環保發酵系統。本技術的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本技術提出的立體式環保發酵系統,包括供發酵物料傳送的輸送機組、給料裝置、破碎裝置、通風裝置、尾氣凈化裝置,所述的輸送機組設置有若干組,每組由若干臺輸送機分層由低向高依次呈立體安裝而成,每層安裝有若干臺成直線連接的輸送機,相鄰層間的輸送機在垂直面上呈現交錯設置,每組的每層上設有破碎裝置,其還包括物料成型裝置,安裝于頂層進料輸送機的進料端上方、給料裝置下方。本技術的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。較優地,前述的立體式環保發酵系統,其中每組輸送機至少一層上還包括物料預破碎裝置,安裝于所述輸送機的出料端下方、破碎裝置上方。較優地,前述的立體式環保發酵系統,其中每組輸送機的每層上都安裝有物料預破碎裝置。較優地,前述的立體式環保發酵系統,其中所述物料成型裝置與輸送機之間、破碎裝置與輸送機之間安裝有水平布料裝置,該水平布料裝置是能條件高度的兩端螺旋方向相反的動力螺旋軸或梳形板。較優地,前述的立體式環保發酵系統,其中所述的物料成型裝置是輥筒式對輥輥壓機、葉片式對輥輥壓機或帶式輥壓機,將物料滾壓成為I?40mm厚的片狀或條狀。較優地,前述的立體式環保發酵系統,其中所述的物料預破碎裝置由支架、驅動機構和齒狀破碎輥筒構成,該驅動機構和該齒狀破碎輥筒固定安裝在該支架上,該驅動機構與該齒狀破碎棍筒進行傳動連接。較優地,前述的立體式環保發酵系統,其中所述的驅動機構是減速電機或是所述輸送機的驅動輥筒。較優地,前述的立體式環保發酵系統,其中所述的破碎裝置是輥筒式對輥輥壓機、葉片式對輥輥壓機、鏈條式破碎機或錘片式破碎機或其任意兩者以上的組合。較優地,前述的立體式環保發酵系統,其中所述的尾氣凈化裝置是除塵設備或除臭設備或其二者的結合,該除塵設備采用過濾式除塵或重力式除塵,該除臭設備采用UV光解氧化法或臭氧氧化法除臭。較優地,前述的立體式環保發酵系統,其中所述的輸送機的輸送帶為聚酯輸送網帶或PET螺旋網輸送帶,寬度為1000?6000mm。借由以上技術方案,本技術的有益效果是:1.創新性地設計安裝了物料成型裝置,將進入輸送機前的物料輥壓成薄片狀或細條狀,既進一步提高了發酵物料的混合度,同時使物料層內均勻形成大量間隙,大幅度提高了物料內部的透氣性和物料與空氣的接觸面積,有利于好氧微生物的接種與快速繁殖,使物料快速升溫及料層內形成的高溫水蒸汽能夠快速蒸發出去,大幅度提高物料發酵初期的發酵微生物接種速度,物料可以在24小時內溫度升高到60°C以上,既可提高一倍以上的速度,又可避免物料內部因缺少透氣性,產生厭氧發酵而發臭,既高效又清潔。2.創新性地設計安裝物料預破碎裝置,實現因發酵結塊的物料的預破碎,使物料從上層落到下層輸送機過程中,均勻落入分層破碎裝置,將成團、成塊物料進行破碎,使物料更好散熱和蒸發水分,同時實現物料的充分混拌,獲得充足的新鮮氧氣,發酵更加充分、更加均勻,可縮短一半的發酵周期。3.創新性地設計安裝勻料裝置,可使物料換層后攤得厚度均勻、表面整齊,有利于使整個料層均勻高效發酵。上述說明僅是本技術技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本技術的技術手段,而可依照說明書的內容予以實施,并且為了讓本技術的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細說明如下。【附圖說明】圖1為本技術立體式環保發酵系統一實施例的結構主視示意圖。圖2為本技術立體式環保發酵系統一實施例的結構俯視示意圖。圖3為本技術立體式環保發酵系統一實施例的結構左視示意圖。圖4為圖2中A部的局部放大示意圖。圖5為圖2中B部的局部放大示意圖。圖6為本技術一實施例物料預破碎裝置和水平布料裝置的結構主視示意圖。圖7為本技術一實施例物料預破碎裝置和水平布料裝置的結構俯視示意圖。附圖標記說明如下:1:輸送機組、11:輸送機、111:聚酯輸送網帶、112:驅動輥筒、113:網帶擋邊、2:給料裝置、3:物料成型裝置、4:物料預破碎裝置、41:支架、42:驅動機構、43:齒狀破碎輥筒、431:芯軸、5:破碎裝置、6:水平布料裝置、7:通風裝置、8:尾氣凈化裝置、81:除塵設備、82:除臭設備、9:熟料輸送機、10:發酵室、101:發酵室進氣口。【具體實施方式】為更進一步闡述本技術為達成預定專利技術目的所采取的技術手段及功效,以下結合附圖本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種立體式環保發酵系統,包括供發酵物料傳送的輸送機組、給料裝置、破碎裝置、通風裝置、尾氣凈化裝置,所述的輸送機組設置有若干組,每組由若干臺輸送機分層由低向高依次呈立體安裝而成,每層安裝有若干臺成直線連接的輸送機,相鄰層間的輸送機在垂直面上呈現交錯設置,每組的每層上設有破碎裝置,其特征在于:還包括物料成型裝置,安裝于頂層進料輸送機的進料端上方、給料裝置下方。
【技術特征摘要】
1.一種立體式環保發酵系統,包括供發酵物料傳送的輸送機組、給料裝置、破碎裝置、通風裝置、尾氣凈化裝置,所述的輸送機組設置有若干組,每組由若干臺輸送機分層由低向高依次呈立體安裝而成,每層安裝有若干臺成直線連接的輸送機,相鄰層間的輸送機在垂直面上呈現交錯設置,每組的每層上設有破碎裝置,其特征在于: 還包括物料成型裝置,安裝于頂層進料輸送機的進料端上方、給料裝置下方。2.如權利要求1所述的立體式環保發酵系統,其特征在于所述輸送機組至少一層上還包括物料預破碎裝置,安裝于所述輸送機的出料端下方、破碎裝置上方。3.如權利要求2所述的立體式環保發酵系統,其特征在于每組輸送機的每層上都安裝有物料預破碎裝置。4.如權利要求1至3任一權利要求所述的立體式環保發酵系統,其特征在于所述物料成型裝置與輸送機之間和/或至少一臺破碎裝置與輸送機之間安裝有水平布料裝置,該水平布料裝置是能調節垂直高度的兩端螺旋方向相反的動力螺旋軸或梳形板。5.如權利要求4所述的立體式環保發酵系統,其特征在于所述物料成型裝置與輸送機之間和全部所述破碎裝置與輸送機之間安裝有水平布料裝置。6.如權利要求1所述的立體式環保發酵系統,其特征在于所述的物料成型裝置...
【專利技術屬性】
技術研發人員:鄧秀泉,胡國誼,
申請(專利權)人:廣西力源寶科技有限公司,
類型:新型
國別省市:廣西;45
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